结晶器喂铝丝工艺试验

济钢钢研所在济钢第一炼钢厂４＃铸机上进行了５炉结晶器喂铝丝工艺试验，通过合理控制喂丝工艺参数，连铸浇注顺利，钢中酸溶铝达到０．０１５％以上，改善了铸坯质量和钢材性能。     

结晶器喂稀土丝工艺及其在A36钢中的应用

通过连铸结晶器喂稀土丝的工艺试验，研究稀土在钢中的分布及其对钢中夹杂物形态的变性作用，并利用结晶器喂稀土丝工艺，成功开发出A36高强度船板钢。     

探索七厂2^#铸机结晶器喂稀土丝新工艺对16MnR—A性能的影响

本文阐述了七厂2^#板坯铸机结晶器喂稀土丝的新工艺试验，在16MnR-A钢上采取不加钛铁而采用结晶器喂稀土丝的方式，探索对轧材性能的影响，取得了低温冲击韧性提高的效果。     

耐大气腐蚀钢的生产工艺及性能研究

09CuPTiRE钢是在碳、锰钢的基础上，添加了Cu、P、Ti、RE，有效地改善了钢板的强韧性指标，耐大气腐蚀性能良好。本文介绍了重钢七厂采用的结晶器喂RE丝工艺并分析了RE在Cu、P钢中的作用机理和含量分布。分析了喂RE丝工艺、保护渣性能及热处理工艺对耐候钢质量及性能的影响并制定了合理的生产工艺。09CuPTiRE钢产品质量稳定，组织状态优良，可满足用户需求。     

重钢稀土钢生产实践

重钢采用板坯连铸结晶器喂RE丝工艺，试制生产耐大气腐蚀钢09CuPTiRE、装甲板钢T75、T85等添加稀土的钢种。连铸板坯中稀土分布均匀，钢材性能稳定，产品质量满足用户要求，并形成批最生产能力     

钢中稀土加入工艺技术研究与应用

为解决钢中稀土加入难题，济钢开发了结晶器喂稀土金属丝工艺，即采用SLW2-4(A)多齿辊无级调速结晶器稀土喂丝机，通过严格控制原始钢水的脱氧程度，合理选择喂丝工艺参数，提高了钢中稀土成分的合格率．稀土回收率达80％以上，稀土在钢中的分布基本均匀。在09CuPTiRE和JCL355等部分钢种应用表明，稀土在钢中有净化、变质和微合金化的作用，钢中夹杂物总量评级平均只有5级，比正常生产钢降低2．2个级别以上。     

攀钢X52管线钢连铸工艺

介绍了攀钢连铸Ｘ５２管线钢所采用的温度制度，拉坯制度和冷却制度，结晶器喂稀土丝以及结晶器保护渣选择等工艺，并分析了铸坯质量状况。     

板坯连铸机结晶器喂铝丝工艺

宝钢集团浦东钢铁公司转炉厂在超低头板坯连铸机上采用结晶器喂铝丝技术 ,成功开发ＡＨ32、ＡＨ36高强船板 ,经过 5个中间包 5 5炉钢的试验 ,铝含量及轧后钢板性能完全满足要求。1　喂丝工艺30ｔ转炉冶炼 ,生产 2 0 0ｍｍ× 14 0 0ｍｍ连铸坯 ,试验品种为Ｑ2 35、ＡＨ32、ＡＨ36,其中ＡＨ32、ＡＨ36要求Ａｌ≥ 0 .0 2 0 % ,轧制 15～ 2 4ｍｍ的钢板。喂丝机是无锡东雄重型电炉有限公司生产的无级调速喂丝机。Φ3.0ｍｍ铝丝含铝量≥ 99.9%。　　由于连铸机平台位置狭小 ,安排 1台喂丝机 ,单线喂丝。该连铸机的浸入式水口采用向上倾角12°的铝…     

铌钛复合微合金化载重汽车轮辐钢板的研制

通过合理设计成分和性能，采用Nb Ti复合微合金化技术和结晶器喂稀土丝等工艺，开发生产了JCL355载重汽车轮辐钢板,JCL355钢的平均屈强比达0．77，钢板晶粒度在8级以上。经用户使用验证，JCL355钢冲压和焊接性能良好，耐疲劳性能达到原用20g钢板的2倍。     

喂丝工艺及效果

八十年代发展起来的喂丝新工艺,是气体喷射技术的改进,采用喂丝操作后,无硅铝镇静钢的钢包中终氧量的目标值与实际值相当吻合;低碳铝细晶粒钢的用铝量节约1/3;连铸钢液中的夹杂物改性,提高钢液清洁度,防止堵水口;向结晶器中喂入同钢种的钢丝、钢带或溶剂、发气剂的包芯丝,可以改善铸坯的低倍组织,以而获得无缺陷铸坯。     

喂稀土丝处理16Mn钢的试验研究

在实验室内模拟生产在结晶器丝的工艺，对１６ｎｍ钢进行稀土处理试验研究。检验了稀土加入量对钢中氧含量、钢的晶粒度、钢中夹杂物状况以及对钢材冲击韧性的影响。提出在结晶器内喂稀土丝的工艺及稀土的合适加入量为０．１０％、１．１２％。     

LF冶炼低碳铝镇静钢钙处理吸收率影响因素研究

针对LF冶炼的低碳铝镇静钢钙处理吸收率问题进行探讨,通过研究喂丝机理,找出喂丝速度、钢液温度、钢中铝含量、钢渣氧化性、喂丝导管距钢液间距等因素对喂丝钙元素吸收率的影响,并通过优化喂丝工艺来控制各个参数,从而提高喂丝钙处理的吸收率。     

结晶器喂稀土丝工艺的应用初探

结晶器喂稀土丝工艺能净化钢液、改变钢中的硫化物形态，是提高铸坯质量和工艺性能、开发新钢种的1种有效手段。     

重钢稀土处理钢生产实践

重庆钢铁股份有限公司采用170mm×1100mm板坯连铸结晶器喂RE丝工艺,试制生产耐大气腐蚀钢09CuPTiRE、装甲板钢75、85等添加稀土的钢种。连铸板坯中稀土分布均匀,钢材性能稳定,产品质量满足用户要求,并形成批量生产能力。     

稀土处理16Mn钢的工艺性研究

在实验室内模拟生产中在结晶器内喂丝的工艺，对１６Ｍｎ钢进行稀土处理，。考察了稀土加入量对钢中氧含量，钢的晶粒度，钢中夹杂物状况，钢材冲击韧性的影响等；提出在结晶内喂稀土丝时稀土的合适加入量为０．１０－０．１２％。     

灰色系统理论在钢包喂丝工艺中的应用

铝镇静钢进行钢包喂CaSi丝处理可使钢中脆性的Al2O3夹杂变性，生成低熔点的易于上浮的钙铝酸盐夹杂，有利于净化钢水，减少水口堵塞，提高钢的质量。钢包喂Cast丝从工艺上希望达到两个目的：喂丝后获得较高的钙回收率以及控制浇铸前钢水中理想的含钙水平。影响上述两个目的的工艺因素很多。在喂丝过程中以及喂丝以后所涉及的高温物理化学过程非常复杂，这使得用一般的数理统计方法来确定影响钢包喂丝的主要因素变得困难。本文针对天津钢管公司炼钢厂冶炼铝镇静钢的工艺条件，尝试使用灰色关联度分析方法研究钢包喂丝工艺参数中影响喂丝后…     

稀土加入工艺对钢中稀土及硫分布的影响

稀土在钢中的应用，我国始于６０年代。发展至今，经历了炉内加入、冲入、包中压入、模内吊挂、连铸结晶器喂丝、中注管喂丝、钢包喷粉等工艺的演变。通过实践的验证一部份加入工艺被淘汰，另一部分得到发展。本文主要是结合目前应用较为成熟的模内吊挂、连铸喂丝、钢包喂...     

小方坯连铸结晶器稀土和铝的喂丝设备和工艺研究成功

为适应目前国内小方坯连铸迅速发展的需要,包冶所和首钢共同协作,经过两年努力,研制成功了小方坯连铸结晶器喂丝机及其工艺,1981年12月份由冶金部钢铁司组织了鉴定。这项国内首次研究成功的方法,不仅解决了小方坯连铸添加稀土的设备和工艺,而且为连铸结晶器中进行钢液铝含量的定     

PLC在沙钢结晶器喂丝机I的应用

江苏沙钢集团润忠炼钢厂的6流小方坯连铸机是1995年从瑞士CONCAST公司引进的,生产2年多来各项指标达到了较好的水平,特别在品种开发方面有了很大突破。1998年进行了铝镇静钢35K冷墩钢的开发,由于该钢种的化学成分中铝含量达0.02％以上,为防止连铸中间包定径水口冻结,采用连铸结晶器喂丝工艺,为此与郑州轻工业学院共同研制开发了结晶器喂丝机及控制系统。     

结晶器喂稀土丝工艺的应用

结晶器喂稀土丝工艺能净化钢液、改变钢中的硫化物形态,是提高铸坯质量和工艺性能、开发新钢种的一种有效手段。