四川牦牛坪氟碳铈矿选矿工艺的探讨

本文以四川牦牛坪氟碳铈矿矿石的性质，嵌布特性，通过小型试验研究对选矿工艺进行了广泛探讨，并且提出了脱泥──浮选、重选──浮选是较合理的选矿工艺流程。     

我国氟碳铈矿浮选研究的新进展

本文阐述了近年来我国氟碳铈矿浮选研究的新进展.描述了氟碳铈矿浮选过程中的某些规律性及作用机理。指出捕收荆邻苯二甲酸、H_(205)、H_(205)+A、W-4是氟碳铈矿的良好捕收剂;介质pH=5±0.5和pH=8.5～9时氟碳铈矿较易浮游;浮选法是获得高品位氟碳铈矿精矿的有效途径。     

选矿药剂进展

概述了近年来选矿药剂的研究与实践, 尤其是对浮选药剂作了综述, 重点介绍了捕收剂、活化剂、抑制剂、起泡剂、絮凝剂、螯合剂和组合药剂的理论研究, 结构性能与作用机理以及新药剂的开发研究、发展方面。      

氟碳铈矿及伴生矿物浮选行为的研究

本文以邻苯二甲酸和H_(205)为氟碳铈矿的捕收剂,以硅酸钠为萤石、重晶石、方解石的抑制剂进行了这4种矿物单矿物的浮选研究。试验结果表明在弱酸性介质中以邻苯二甲酸为捕收剂和在碱性介质中以H_(205)为捕收剂,均可使氟碳铈矿同萤石、重晶石、方解石有效分离。本文并对试验结果以及药剂与矿物的作用机理进行了分析和探讨。     

近20年来我国钨选矿技术的进展

阐述了自20世纪80年代以来，我国钨选矿预选丢废、重选、浮选、磁选、细泥处理和综合回收等方面在试验研究和工业生产中所取得的主要成绩及技术进展。     

国内外选矿设备进展

详细介绍了国内外磁选、浮选、重选设备的现状与发展趋势。     

明矾对氟碳铈矿与独居石浮选分离的影响

用明矾作抑制剂是实现氟碳铈铈矿与独居石浮选分离的关键。就使用明矾时矿浆ｐＨ、药剂用量、搅拌时间和矿浆浓度对可浮性的影响进行了研究，确定其最佳工艺条件。据此，进行了两种稀土矿物的分离试验，达到了有效分离的目的。     

氟碳铈矿羧基与羟肟基浮选捕收剂性能比较

应用软硬－酸碱理论、基团电负性理论、共轭体系作用及螯合效应作为判据，得出含有羧基和羟肟酸基活性基团的捕收剂是浮选氟碳钪矿的较佳捕收剂。     

我国磷矿石的处理工艺研究

在查阅大量文献的基础上，从磷矿石的分类着手，对磷矿石的工艺流程作出了归纳并提出了今后研究的重点。     

氟碳铈精矿焙烧反应的研究

本文利用ＸＲＤ、ＤＴＡ－ＴＧ及化学分析等方法，对氟碳铈矿的焙烧反应进行了研究。指出氟碳铈精矿在７５０℃下，焙烧５ｈ，分解反应分为两步进行，首先ＲＥＣＯ３Ｆ（本文中ＲＥ代表Ｃｅ、Ｌａ、Ｎｄ、Ｐｒ）分解为ＲＥＯＦ，然后ＲＥＯＦ继续氧化分解得到：Ｃｅ０．７５Ｎｄ０．２５Ｏ１．８７５、ＰｒＯ１．８３、ＬａＦ３等，在焙烧过程中发生部分脱氟，同时铈和镨被部分氧化为四价。同时对焙烧反应动力学进行了计算，得出：反应表观活化能Ｅ＝２２９．７ｋＪ／ｍｏｌ，反应级数ｎ＝０．９５。     

白沙子岭锡石硫化矿选矿工艺试验研究

通过对试样的工艺矿物学研究,着重进行了先浮选脱硫、重选丢尾和摇床尾矿脱泥浮选的选矿工艺试验研究,获得较好选矿指标(原矿含锡0.41%)。摇床锡精矿:锡品位63.65%,回收率65.52%;浮选锡精矿:锡品位8.32%,回收率5.10%,锡总回收率为70.62%。试验中综合回收的铜精矿铜品位18.62%,回收率69.47%,提供了最佳选矿工艺流程,为选矿厂设计提供了科学依据。     

热分析技术在氟碳铈矿分解动力学中的应用

采用ＴＧ－ＤＴＡ热分析技术研究氟碳铈晶体粉末的分解动力学。ＴＧ法测得反应表观活化能Ｅ＝１７７ｋＪ／ｍｏｌ，反应级数ｎ＝１．１。ＤＴＡ法测得反应表观活化能Ｅ＝１９１ｋＪ／ｍｏｌ，反应级数ｎ＝０．９。两者吻合较好，表明热分析技术在氟碳铈矿分解动力学中可以得到良好的应用。     

氟碳铈镧矿稀土萃取分离流程研究

根据以轻稀土为主的氯化稀土原料的组成特点 ,针对氟碳铈镧矿 ,应用串级萃取理论原理进行优化设计 ,得到氟碳铈镧矿分离稀土的优化工艺流程     

氟碳铈矿粗细分选新工艺

依据稀土矿石粒度特征及其物理、化学性质，研究了矿粒群间各矿物可选性差异，应用粗细分选技术和物理选矿与化学选矿相结合的方法回收氟碳铈稀土矿。粗粒矿群中的氟碳铈稀土用重选方法回收，中粒矿群中的氟碳铈稀土用磁选方法回收，微细粒矿群中的氟碳铈稀土用浮选方法回收，此方法用于四川牦牛坪稀土矿的选矿可获得REO=62％～70％，稀土总回收率80％～85％的优质稀土精矿。     

基于神经网络的非线性建模在选矿中应用的探讨

主要对基于人工神经网络的非线性建模在不同的选别方法下应用的优势与不足进行理论分析。     

攀西德昌氟碳铈矿精矿氧化焙烧反应制备碳酸稀土研究

对攀西德昌稀土精矿在大气气氛下进行了差热分析 ,计算出精矿分解反应活化能 E为 93.82 k J/mol,反应级数 n=0 .98。对稀土精矿焙烧制取碳酸稀土工艺进行了研究 ,通过六因素三水平的正交实验 ,确立了实验的较优工艺条件 ,并制备出合格的碳酸稀土产品 ,稀土总回收率 >90 %。对产品进行红外光谱和组成分析表明 ,产品为碳酸稀土正盐。X射线衍射和电镜扫描分析表明碳酸稀土产品属晶型结构 ,为长方体和纺锤形状结晶。     

中村黄铁矿选矿工艺研究

通过对禄劝中村黄铁矿矿石的原矿研究，分别对原矿进行重浮联合流程试验和全浮流程试验，在进行工艺试验对比研究后，找出了合乎工艺及生产的最佳流程。     

氟碳铈矿纯碱焙烧低酸浸出直接制取氯化稀土和工业纯铈工艺

氟碳铈矿纯碱焙烧低酸浸出，在还原条件下直接用盐酸浸出制取工业氯化稀土。如常规浸出和还原浸出分别进行，则可从精矿开始直接制取富镧氯化稀土和工业级纯铈及其化合物。适用ＲＥＯ＞３６％的重、浮选精矿。