寻求完美的后置处理程序

后置处理程序非常重要,它将CAM系统通过机床的CNC系统与机床紧密相联,这使得后置处理成为程序员和车间之间通信的核心。如果“后置”不能正确地工作,它将变成最薄弱的环节。尽管作用重要,但技术上的复杂性使很多后置程序并不是很好用。CNC系统中特征的数量从几百到几千不等。每     

通用后置处理系统介绍

通用后置处理系统介绍北京航空航天大学李佳，朱心雄后置处理系统概况后置处理是数控加工自动编程的重要内容之一，它将计算程序计算出的刀具轨迹（或零件轮廓）数据、工艺参数及其它加工信息转换为数控加工程序。由于不同数控机床系统所使用的数控指令可能不同，机床的辅...     

MasterCAM V9在4轴和5轴加工中的应用

MasterCAM V9的5轴模块对于常规涉及的曲面加工已经能够基本够用了,但是5轴加工有一个很现实的问题,那就是首先要解决后置处理程序的问题.因为5轴数控机床的配置多种多样,有工作台双摆动、主轴双摆动、工作台旋转与主轴摆动复合运动等多种形式,所以尽管MasterCAM V9提供了5轴加工模块,但要使生成的刀具路径能够后置处理成适合某5轴机床数控系统加工的NC程序,首先应开发出适应所使用的5轴机床的后置处理程序.     

五轴联动数控加工后置处理的原理分析与探讨

本文阐述了五轴联动加工后置处理的任务,明确了后置处理的流程.从原理上分析了如何设置通用后置处理,为目前CAD,CAM软件生成不同多轴机床的加工程序给出解决办法,便于根据用户需求开发五轴联动加工后置处理程序.     

FANUC数控系统0i-C和0i Mate-C

FANUC的CNC系统0i-C和0i Mate-C是高可靠性、高性价比、高集成度的小型化系统。该系统是基于16i/18i-B的技术设计的,代表了目前常用CNC的最高水平,于2004年4月在中国大陆市场推出。系统使用了高速串行伺服总线(用光缆连接)和串行I/O数据口,有以太网口。用该系统的机床可以单机运行,也可以方便地入网用于柔性加工生产线。和0i-B一样,该系统有提高精度的先行控制功能(G05和G08),因此,非常适合于模具加工机床使用。一、CNC单元的结构与系统的配置CNC单元的结构图,如图1所示,CNC的印刷板置于显示器的后面,体积非常小。系统的配置如…     

通用后置处理软件的开发

一、前言后置处理是处理与机床及控制器直接相关的信息。一般的计算机辅助机械设计与制造系统经过计算阶段已经得到了刀具轨迹的全部信息, 但是为了适应数控机床的要求,还要进行后置处理,以得到数控机床用的NC代码数据。由于数控机床所采用的系统各不相同,如数控铣床中有FANUC系统(系列)、 AB8400MP系统（系列）等等,其数控指令的内容及格式亦各有差别（见表1）,因此后置处理必须针对不同的机床作出相应的处理。然而开发与特定机床相匹配的专用后置处理程序已不能适应数控技术不断发展的要求,人们在实践中体会到,尽管机床种类繁…     

基于MasterCAMⅩ平台的专用后置处理器的开发

该文通过分析MasterCAMⅩ后置处理程序的结构,结合基于国产数控系统的编程特点,通过全面修改后处理器,开发出了专用的后置处理程序,使MasterCAMⅩ生成的程序能够直接应用于数控加工生产。     

基于MasterCAMX平台的专用后置处理器的开发

该文通过分析MasterCAMX后置处理程序的结构，结合基于国产数控系统的编程特点，通过全面修改后处理器，开发出了专用的后置处理程序，使MasterCAMX生成的程序能够直接应用于数控加工生产。     

MasterCAM9.0基于XKN714数控铣床后置处理程序的开发

该文通过分析MasterCAM 9.0后置处理程序的结构和设计方法,结合基于SINUMERIK 802D数控系统的XKN714数控铣床的编程特点,开发了专用的后置处理程序,使MasterCAM 9.0生成的程序能够直接应用于XKN714数控铣床的加工。经在XKN714数控铣床上运行证明,该专用后置处理程序可以提高MasterCAM 9.0编程效率,实现数控加工自动化。     

MasterCAM在数控铣削加工编程中的应用

MasterCAM是美国CNC Software.INC公司所研制开发的工业界及高校广泛采用的CAD/CAM系统,它广泛应用于机械模具、汽车、造船、航空航天等制造领域。它提供的全三维曲线曲面、实体造型与高效简洁的数控编程及后置处理功能实现了从产品的几何设计到加工制造的CAD/CAM一体化,使企业     

关于数控自动编程加工的后处理问题

当前制造业在应用数控技术中,越来越多的人员开始使用CAM系统实现自动加工。CAM系统的使用通常会遇到一些关于如何生成被数控机床接受的后处理程序问题。例如,如何定位数控机床,使其能按照在CAD中建立的模型准确加工;如何按照不同的机床控制系统定义不同的处理程序,即如何生成符合自己使用要求的数控NC文件;如何实现与数控机床的文件传输等。通常CAM软件处理问题的过程如下:三维造型→生成刀路NCI文件→符合各种CNC机床控制系统要求的NC文件。这就是说,NCI文件是一个过渡性文件,最终起作用控制机床的是NC文件,也就是符合各种CNC…     

基于Master CAM9．0的SIEMENS81OD专用后置处理程序

通过分析Master CAM9．0后置处理程序的结构、设计方法，结合SIEMENS810D数控系统的编程特点，开发了SIEMENS810D专用的后置处理程序。该程序可使Master CAM90生成的程序直接应用于配SIEMENS810D的加工中心。实际应用表明：该专用后置处理程序可以提高Master CAM9．0编程效率。实现数控加工自动化。[编者按]     

利用UG软件后置处理由MAX-5软件生成的刀位文件

一、前言 对于直纹面叶轮的5轴铣削加工,熟悉的人都清楚叶轮专用编程软件MAX-5有着明显的优势.该软件加工轨迹的定义方式丰富、刀具选择面广,加工效果非常好.但由于是专用软件,它的后置处理程序是由软件公司根据实际机床结构编写的,不具有通用性和可编辑性.实际的工作中,我们可能会碰到各种不同运动关系和结构的机床,是否可以提取MAX-5生成的刀位文件而通过其他的软件去实现灵活后置呢?如果这样的方式能够实现,将带给我们极大的方便,同时也增强了MAX-5软件的适应性.     

基于MasterCAM的后置处理程序在SIMENS系统中的应用

本文在研究MasterCAM后置处理程序格式的基础上,开发出适合SIMENS数控系统的专用后置处理程序,解决了由MasterCAM生成的数控程序不能在SIMENS数控系统上直接加工的问题。     

5轴数控曲面加工原理及编程

５轴数控曲面加工原理及编程柳州微型汽车厂丁叔今年，我厂从意大利引进了两台Ｆｉｄｉａ五轴数控机床，同时引进了一套美国ＰＴＣ公司的Ｐｒｏ／ＥｎｇｉｎｅｅｒＣＡＤ／ＣＡＭ系统。由于这套ＣＡＭ系统没有配备对Ｆｉｄｉａ机床的后置处理程序，为了将此ＣＡＭ系统与机...     

基于MasterCAM9.0后置处理程序的二次开发

MasterCAM是美国CNC Software公司开发的一套CAD/CAM数控系统,侧重于数控加工.采用MasterCAM进行数控加工时,首先根据图形信息和加工信息生成NCI文件,但NCI文件不能直接传送给数控机床,还必须通过各数控系统专用的后置处理程序,将NCI文件转换成数控系统可以接受和识别的NC文件,才能控制数控机床正常工作.     

ioLogik E2210助力数控机床监控更灵活、更智能

1项目介绍CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。     

基于D-H 修正标记法的五轴加工后处理研究

在工业生产中,需要将CAD/CAM 软件生成的CL 数据通过后处理程序转换为NC 加工代码。针对自由曲面五轴加工的数据转换问题,应用D-H 修正标记法开发五轴加工机床后 处理程序,对D-H 修正标记法的参数定义过程进行了描述并提出改进,针对DMU 80 monoBlock 型五轴加工机床开发了专用后处理程序,最后通过VERICUT 进行了加工仿真,验证该程序的 正确性。该程序对提高自由曲面五轴加工数据后处理的效率具有重要意义。     

仿真系统中的通用NC代码处理

一、前言在实际加工生产中，参与数控加工的主体是数控机床，而数控机床主要由四个主要部分构成，如图1所示。图 1 数控机床的组成其中伺服机构和机床本体是数控机床的硬件基础，决定了该类型的数控机床的功能。而数控装置作为数控机床的“指挥系统”，是数控机床最重要的组成部分。数控系统严格按照从外部输入的程序（NC代码）来指挥数控机床的硬件自动地对工件进行加工。在实际CNC加工生产中，由于机床的类型和生产厂家不同，其配备的CNC系统也是各不相同，因此虽然NC代码格式有国际标准，但各CNC系统的生产商各有一套标准，不同型…     

用UNIX进行的字处理

<正> UNIX系统的特点之一是已实现了字处理(文件处理),它功能丰富而使用方便。前面,我们用三章篇幅叙述了UNIX的行编辑程序(ed和ex)、画面编辑程序(vi)和誊清程序(nroff)。这一章,我们将叙述关于用nroff,方便地编制宏命令的方法,以及使用nroff的予处理程序tbl和eqn,誊写表和简单数式的