抓剪联合机工作原理及技术探讨

一、抓剪联合机的工作原理: 经多辊起毛机起毛后的织物,再经抓剪联合机加工,当织物经过抓毛支呢架时,抓毛针布的钢针插进毛层,从而将织物表面纠结的绒毛理开梳顺,进一步分解拈度,使绒毛耸立,毛丛从原来的10毫米～12毫米增长到20毫米～30毫米;当织物进入剪毛支呢架时,由于在同一个切割角度下,使毛丛长短一致,最后使织物手感丰厚,绒毛密立平齐,表面具有一种高级的绒毛光泽,达到多辊起毛机所达不到的绒面效果。 抓剪机示意图: 二、抓剪联合机主要技术特征及主要工艺数据。 1.我厂曾使用过四只抓毛针布,有30#、32#风轮针布及27/31#、26#针布。其…     

PRC—22抓剪联合机工艺技术分析及生产实践

本文介绍了ＰＲＣ－２２抓剪联合机基本构造，分析了抓毛的工艺过程，对抓剪工艺技术进行了全面研讨，提出在操作使用中的注意事项。     

烫剪联合机(PolicutPPS-32)

烫剪联合机PolicutPPS-32如图可用来剪长绒头和短绒头织物。在烫光时,可去掉合成纤维上的卷曲。由于去掉了卷曲,纤维伸直并且显示出一种鲜艳的光泽,纤维的强度由机器定型来决定。烫光和剪毛合成一道工序,能生产出理想的绒面。 Policut是按照 FM标准工作系统设计的,因此能按装在任何整理工艺流程中。主要的两个工作机构是烫光和剪毛。电热烫光滚筒代有四个具有沟槽的翼片打手,这种设计烫光效果最好。为了保证整个滚筒纵向表面温度一致,滚筒中心部分和两端分别单独加热。自动操作的恒温器保持滚筒的预热在一个恒定水平。这种装置和 Poliac…     

使用烫剪联合机整理经编绒的体会

介绍了经编绒整理的设备及工艺,分析了整理中影响烫剪加工的主要因素,提出了使用好烫剪联合机的关键问题。     

高效烫剪联合机烫辊温度均衡问题

本文研究了高效烫剪联合机中烫辊温度的变化，提出了烫辊温度的均衡的设计，并实际了烫辊的温度变化。     

国产清梳联合机的调试与工艺效果

介绍了国产清梳联合机的调试体会和对生条重量不匀率、含短绒率、棉结、杂质等质量参数的控制措施及工艺效果 ,并对加强生产技术管理和充分发挥设备性能提出了看法和建议。     

锅炉自控装置

在我厂新建25吨/小时燃油锅炉上,采用了国产DDZ-Ⅱ型电动单元组合仪表系列,达到了锅炉水位、给水压力、炉膛负压、送风量、除氧器压力、除氧器水位等6项自动控制。锅炉高低水位、满水与干锅、汽压上下限、除氧器高低水位、油压高低等8项自动报警。水位、汽压、蒸汽流量3项自动记录。给水流量和蒸汽流量自动数码累计。水、汽、风、烟等各介质的诸项参数指示仪表都集中于主控室热工仪表盘上,监视与操作十分便利。     

国产滤尘装置与德国清钢联合机的配套与改进

采用国产滤尘装置与德国无回花清钢联合机间歇吸落棉系统和各机排风点进行配套的经验及所采取的技术改进措施，达到了引进滤尘装置的水平。     

边剪装置

上海第五织布厂经过老厂改造,普通织机全部更换为1515型63时阔幅自动换梭织机,生产56时阔幅人棉细布直接外销。但是由于布边的换梭纱尾较长,因此,需要派大批劳动力来修剪光,才得出厂。该厂广大职工,通过深入批林整风,发扬了敢想、敢干的革命精神,于今年上半年将原机上的边剪改成为可以调节的边剪,现已推广一个车间(84台),经过二个多月的生产考验,效果较好。     

清钢并联合机同位素自调匀整装置

在毛主席的革命路线指引下,上棉十厂、复旦大学和上海市纺织科学研究院共同研制的清钢并联合机的同位素自调匀整装置,最近已初步试制成功。 上棉十厂和上海市纺织科学研究院协作研究清钢并联合机已有多年,其自调匀整装置原来是应用沟槽罗拉检测的方式。这种沟漕罗拉检测自调匀整装置的缺点是:因受原棉性能差异和温湿度变化等影响,使棉条在一定加压下,厚度与重量不成一定比例,从而严重影响了     

经轴纱线浆染联合机及其工艺

目前国内生产纯棉坚固昵的工艺流程力:绞纱轻度煮练→绞纱染色→离心脱水→绞纱上浆→烘干→准备→织造。这样生产的工艺较长、不连续式生产、效率低及耗能大。对于染硫化染料再套染靛蓝时,色纱质量不过关,经常发生纱线染色不匀,织造后织物经向色差较严重等疵病。     

PPS—32烫剪联合机工艺技术分析及生产实践

本文介绍了ＰＰＳ－３２烫剪联合机基本构造，分析了烫辊的特殊结构，对烫光工艺技术全面研讨，提出在操作使用中的注意事项。     

清钢并联合机试验情况——并条机工艺试验及匀整装置的研究

钢并联并条机工艺试验研究 (一)钢并联高速并条机提高机台效率的措施通过一年来的实践,在高速运转中逐步解决了下面一些问题. 喂入部分解决了导条输送带的“跑偏”现象,排除了这一影响机台效率的因素.输送带“跑偏”是指输送带在运转中偏向一侧而打折,最后造成断条停车.造成的原因是:(1)输送带太松.(2)小压辊不水平或不平行.(3)每对小压辊之间没有间隙(参看图中的A及B) 解决的办法是经常检查输送带张力加以调整,检查小压辊位置,小压辊间保持12～15/1000英寸的间隙.如图1所示:     

用于并捻联合机的防缠绕装置

Ａ63 1型并捻联合机在生产过程中 ,由于纱线并捻或卷绕断头时上罗拉继续转动的原因 ,经常出现回丝缠绕罗拉的现象 ,不仅浪费原料 ,而且降低了生产效率。针对这一问题 ,我们研制了防缠绕装置。(1 )原理纱线断头后 ,回丝积聚在防缠绕装置的主体———楔形体下面 ,回丝量增大后会顶起楔形体 ,使上罗拉抬起 ,不受下罗拉的传动 ,从而避免了回丝继续缠绕到上罗拉上 ,同时 ,楔形体对纱线的阻力使回丝不能缠绕到下罗拉上。(2 )制作方法主体为楔形木块 (主视图为长方形 3 0ｍｍ×3 5ｍｍ ,左视图为扇形 ) ,如图 1所示。在楔形体后端两侧钻孔 ,将Φ2 .…     

圆刀切板联合机的落料装置

本文介绍了在食品、饮料工业中用于生产罐头筒或饮料罐的下料装置———圆刀切板联合机的落料装置 ,着重阐述了其结构特点、成形特性、优点及工作原理。     

多单元染浆联合机的开发与工艺实践

介绍ZLGA901B型染浆联合机的工艺流程、机械结构和电气控制的特点及其性能，并从使用的角度介绍ZLGA901B型染浆联合机的工艺应用。     

抓剪机抓辊掉针的解决途径

我厂引进日本 DS-1CBX抓剪机在试生产中抓辊针布掉针数量大大超过允许范围,每加工一匹毛毯平均掉针 8根,折合百米掉针10根。由于掉针数量大,致使检针器动作频繁,无法正常开车。 1.该机主要特征 A.主要技术参数: ①.剪毛刀转速:900r/min,刀片数E=18 ②.走布速度2.8～17.gm/ml。 ③.抓辊工作直径φ180mm转速250～1000r/min ④.针布针高19mm,针密16.4根/cm2,弯脚 ⑤.抓辊表面与支呢架隔距0～10mm B.问题所在 ①.针布钢针硬度偏高,韧性不足。(因针布质量涉及到与外商交涉、索赔等问题,不属本文所探讨的范畴) ②.抓辊负荷过重,针布严重损伤。…     

机械式张力自控装置

目前企业生产卷状产品时,为保证收卷工序上"恒张力"这一技术条件,采用的方法系统复杂、成本高,且无法满足精度要求。针对卷材收、放卷所用的张力控制系统这一现状,设计了一种集传感和执行功能于一身的机械式张力自控装置,在原有盘式摩擦制动器的基础之上通过加装压辊、支架和传动轴等部件,改变其使用方法,从而实现对收、放卷作业所需"恒张力"进行自动控制,该装置结构简单、造价低廉,适合于中、小型企业选用及老旧设备改造。     

液位电子自控装置

我厂自制液位电子自控装置,试安装在丝光机、硫化轧染机上,试用两个多月,运转情况良好,线路工作稳定。该装置主回路采用无触发电路的可控硅交流开关,对单相220伏电磁阀进行控制。其线路如下图所示。