油罐的腐蚀与防腐蚀

介绍了储油罐的腐蚀情况及其机理。根据多年积累的数据,归纳出油罐的腐蚀规律及应采取的防腐措施。通过经济技术分析,提出了新建的和在用的轻质油罐均应采取的防腐措施,而且新建油罐时进行防腐比投用后再进行防腐要经济合理一些。     

油田储油罐污水罐防腐蚀技术研究及应用

针对苏北油田储油罐、污水罐等储存设备腐蚀严重的情况,分析了腐蚀因素和机理,并对防腐技术进行了研究。结果表明:涂层保护加牺牲阳极保护联合长效防腐技术是油田储油罐、污水罐有效防腐技术,该技术防腐效果好,投资少,延长了设备使用寿命,值得推广应用。     

钢制储油罐底板腐蚀分析及防腐措施

中国石化集团管道储运公司临邑输油站 1#、7#钢制储油罐底板出现了腐蚀现象,在其大修过程中,对储油罐底板的腐蚀机理进行了分析,并根据其腐蚀状况提出了相应的预防措施。这些措施的实施在一定程度上提高了储油罐底板的抗腐蚀能力,延长了钢制储油罐的使用寿命。     

油田储油罐污水罐防腐蚀技术研究及应用

针对苏北油田储油罐、污水罐等储存设备腐蚀严重的情况，分析了腐蚀因素和机理，并对防腐技术进行了研究。结果表明：涂层保护加牺牲阳极保护联合长效防腐技术是油田储油罐、污水罐有效防腐技术，该技术防腐效果好，投资少，延长了设备使用寿命，值得推广应用。     

储油罐腐蚀及其防护措施

近年来,储油罐的防腐蚀技术得到了较快的发展,但仍然存在一些问题,影响储油罐的使用寿命。文章分别阐述了拱顶原油罐和浮顶原油罐的腐蚀现状,介绍了常用的防腐蚀措施,并举例介绍了几座储油罐防腐涂料的配套体系,从设计、建造、表面处理、涂敷过程、阴极保护等方面分析了影响储油罐防腐蚀效果的原因。指出了提高储油罐防腐质量应开展的几项工作和应加强研究的热点问题。     

炼油厂储油罐的腐蚀与防护

论述了炼油厂储油罐腐蚀的原因、类型，介绍了油罐罐底和罐壁的腐蚀情况，分析了储油罐腐蚀的机理。重点介绍了阴极保护技术，详细论述了外加电流和牺牲阳极两种阴极保护技术在储罐防腐蚀的优、缺点比较以及在设计中应该注意的问题，并对储油罐采用传统防腐与采用阴极保护技术进行了分析。     

石油管道腐蚀检测评价技术研究

任何防腐措施都存在失效的可能,腐蚀是不可避免的。尽早准确地发现管道腐蚀出现的区域、时间及破损状况,通过管道腐蚀检测评价技术理论及工程事例来对管道的运行、维修和更换方案,提供理论依据,这对石油管道的腐蚀治理具有很好的指导意义。     

储油罐罐底板的腐蚀与控制

罐底板的腐蚀一直严重威胁着储油罐的安全生产,分析罐底板的各种腐蚀原因,提出了合理的罐底板防腐涂料和阴极保护方式,从设计施工等方面采取有利于防腐的做法,尤其是要做好边缘板的防腐才能有效地控制罐底板的腐蚀.     

精馏乙基苯系统腐蚀原因探讨及控制

列举了历年来乙基苯系统的腐蚀部位和腐蚀状况,并对腐蚀产生的原因进行分析,介绍了采取的防腐措施及其防腐效果。     

精馏乙基苯系统腐蚀原因分析及腐蚀控制方法

列举了历年来乙基苯系统的腐蚀部位和腐蚀状况,并对腐蚀产生的原因进行了分析,介绍了相应的防腐措施及其防腐效果。     

钢质储油罐腐蚀原因分析及防护措施

针对目前钢质储油罐使用过程中发生腐蚀,导致穿孔泄漏影响生产的现状,从储油罐存储介质的特性、腐蚀类型和腐蚀特点出发,根据罐内不同相体所处区域和位置的不同,分析了储油罐罐顶、罐壁和罐底不同部位的腐蚀原因和影响因素,并对某储油库1号储油罐进行了水、油、气质的全分析,按标准进行了挂片试验测定,确定了不同部位的腐蚀速率,根据检测结果提出了用涂层保护、添加缓蚀阻垢剂、加强阴级保护等储罐防护措施,同时需建立储罐腐蚀台账,定期采用漏磁检测等技术,对储油罐进行在线检测等,加强站场的完整性管理,确保储油库的安全平稳运行。     

硫磺回收装置工艺设备腐蚀原因分析及防护对策

对硫磺回收装置的再生塔、冷换设备、容器、尾气余热回收蒸汽发生器,以及储罐进行了腐蚀状况和腐蚀机理分析,对采取的防腐措施进行了总结,提出了下一步的防腐措施和建议。     

克拉玛依石化公司储油罐腐蚀现状调查及防腐对策

本文介绍了克拉玛依石化公司在用储油罐腐蚀现状 ,分析了储油罐主要存在排污口腐蚀、沥青粘附垢下腐蚀和雨水渗透等几种腐蚀原因 ,并提出了相应的防护措施     

储油罐防腐层使用寿命因素的监理控制要点

储油罐的腐蚀是严重困扰原油储运过程的难题,解决这个难题必须提高原油储罐防腐层的寿命。     

四川气田腐蚀特征及防腐措施

四川气田的开发一直伴随着腐蚀与防护的问题，气田开采过程中存在多种腐蚀环境，70％以上的气井是含硫气井，如川中磨溪气田的H2S—CO2-Cl^-和细菌腐蚀环境、311东大天池气田高CO2低H2S腐蚀环境、川西北中坝雷三气田含油高H2S气田和须二高CO2腐蚀环境、川东北高H2S及高CO2和元素硫的腐蚀环境等。面对复杂的腐蚀环境，四川气田在开发过程中不断总结经验，逐渐形成了一系列有效的防腐措施，包括材质与防腐工艺技术选择、缓蚀剂防腐技术、腐蚀监测技术等，保证了气田的顺利开采。面对川东北高含硫天然气更加恶劣的腐蚀环境，建立了高含硫腐蚀评价实验室和天东5—1井现场腐蚀综合试验装置，为深入开展高含硫条件下的腐蚀防护技术研究奠定了基础。目前在H2S、CO2和元素硫存在条件下的腐蚀机理和防腐措施，对腐蚀的影响及耐蚀合金钢应用等方面需要进一步研究。     

PTA酸化沉淀池的腐蚀及其研究

阐述了ＰＴＡ酸化沉淀池的腐蚀状况、防腐材料的选材试验及防腐措施的研究及其使用效果；分析了Ｍ树脂玻璃钢的应用技术；提出了ＰＴＡ酸化沉淀池采用复合玻璃钢的防腐措施。     

酒东油田腐蚀原因分析及防护措施

在排查影响油井腐蚀因素的基础上,通过对酒东油田油井腐蚀产物的外貌形态及X线衍射分析,确定油井腐蚀主要因素是油井采出液含水矿化度高导致的电化学腐蚀和CO2腐蚀、O2腐蚀及垢下腐蚀.此外,抽油泵偏磨导致防护层脱落加剧了电化学腐蚀.针对腐蚀因素实施了耐蚀材料、涂层防腐、牺牲阳极、化学药剂防腐措施,并在现场进行试验及监测,试验结果表明:对腐蚀因素较多的油井,采取耐腐蚀材料和加注化学药剂可以有效控制油井的腐蚀.     

环烷酸回收装置的腐蚀与防护

本文简述了环烷酸回收装置的腐蚀状况、腐蚀机理以及采用的行之有效的防腐措施.     

湿气管道内涂缓蚀剂防腐效果评价探讨

在天然气输送过程中,天然气中含有H2S、CO2、饱和水等,将对管道内壁造成腐蚀,因此,需要对管道内壁采取防腐措施。针对川东气田竹渠线输送特点、管道检测情况及管道内腐蚀状况,制定了内涂缓蚀剂防腐方案及防腐效果评价方法,并通过现场实施,得出了竹渠线缓蚀剂涂抹量及速度、周期及内涂防腐效果评价方法,以指导川渝天然气管道内防腐技术措施的制定,为川渝气田的安全开发提供技术支撑。     

化工装置腐蚀原因分析及防腐措施

大庆石化公司常减压装置的腐蚀按其腐蚀环境分为低温和高温腐蚀.文中分析了装置腐蚀的机理,指出了腐蚀形态和影响腐蚀的因素.并提出了低温腐蚀的防腐措施应以"一脱三注"的工艺防腐为主、设备选材为辅;高温腐蚀的防腐措施应以设备选材防腐为主、工艺防腐为辅.