基于Java实现工业以太网通信控制的一种简捷方法

根据智能仪表网络化的要求，提出了基于Java和工业以太网协议实现智能仪表通信的方案。根据51单片机资源状况．对TCP／IP协议作了有针对性的简化，选用适用51单片机的ODP数据报协议。给出了以太网接口芯片RTL8019AS于单片机的接口电路。对通信协议、数据结构下位机C-51通信程序和上位机Java程序的设计作了示例。方案的实现，使得在一种平台下编写的智能仪表驱动程序可无须修改地移植到其他平台下运行，提高了设备的兼容性。     

工业以太网通信中瞬时故障处理

为有效处理工业以太网通信中的瞬时故障,提出了一种基于芯片、节点和系统的多层次瞬时故障处理机制.根据工业以太网通信中瞬时故障的特点,从多个层次对瞬时故障的致因进行了分析.在此基础上设计了相应的处理方法,芯片层利用芯片提供的硬件逻辑结合软件技术自动调整芯片工作状态;节点层运用软件看门狗以及软件冗余;系统层定义特殊的帧格式和设置定时器.实验结果表明,多层次瞬时故障处理机制能有效降低网络的丢包率,提高了系统的可靠性.     

过程控制工业以太网通信模型探讨

提出了建立在交换式以太网和IEEE802.1Q/P技术基础上用于过程控制的以太网通信模型REPC,并进行了分析。     

EPA实时工业以太网通信协议的研究

EPA标准是我国提出的一种工业以太网实时通信系统规范,适用于自动化仪器仪表之间以及工业自动化控制系统和仪器仪表间的通信。在介绍了通信协议模型以及设备间通信过程的基础上,对EPA协议栈进行了模块化设计,并重点叙述了通信调度实体的实现。基于ARM7和μC/OS-Ⅱ构建的平台,实现了数据采集装置的EPA通信。同时,这对EPA实时工业以太网通信协议的研究也具有重要的意义。     

工业以太网通信协议关键方法的优化与仿真

当前的工业以太网协议通信异常检测方法无法分析通信信号传输特征,导致传统方法出现检测误差大、适应度低以及检测覆盖率低的问题.为此,提出工业以太网Powerlink协议通信周期约束异常检测方法.采用主成分分析算法构建工业以太网的通信流量模型,分析通信信号的传输特性.通过卡方检测方法在通信流量模型基础上提取工业以太网Powe...     

GE PACSystems以太网通信研究

对GE PA CSystems在不同网络情况下的以太网通信进行研究.首先,介绍了相关通信模块及其在局域网内的通信配置；其次,对计算机与PACSystems不在同一局域网内,连接必须通过网关的情况,介绍了基于DMZ和VPN技术的解决方案.     

可编程控制器之间的以太网通信

介绍了基于以太网的PLC之间的通信，着重叙述了Allen—Bradley的PLC产品通过以太网通信来实现分布式控制的一个实例。并对Allen—Bradley、三菱、松下三家公司的PLC通信实现方式进行了比较。     

基于扁平化UDP／IP的工业以太网通信协议的设计与实现

本文从分析工业以太网发展瓶颈出发，提出准对工业现场实时性和高可靠性的要求选用TCP／IP协议簇并进行扁平化处理，文中首先介绍设计的扁平化UDP／IP通信协议结构模型，后详细说明了工作流程并给出部分重要程序，本方案已成功用于Profibus总线与工业以太网之间的智能网桥设计中，实际应用表明，本协议具有通信速度高、易扩展、性能稳定的优点。     

基于TMS320F2812以太网通信系统的探讨

本文基于DSP芯片TMS320F2812的基础上,从DSP嵌入式趋势的角度,论述了TCP/IP协议的选取及相关硬件PHY芯片的选型,对基于DSP的以太网通信系统设计进行了初步探讨。     

大型DCS系统中工业以太网通信协议的设计与应用

在分布式控制系统DCS(Distributed Control System)中,网络通信是骨架,对DCS系统十分重要。为了将传统的以太网技术应用于工业领域,提出一种工业以太网协议技术——DNet(Determinate Net Protocal)。DNet协议技术使得DCS网络通信中的数据传输满足工业控制的确定性、实时性、可靠性与安全性等要求。     

用ActiveX控件实现PC与PLC之间的串行通信

可以用DLL（动态链接库）实现PC与PLC之间的通信。这种方法的主要问题是速率慢,效率低。讨论一种直接使用PC串口实现通信的方法,旨在调高通信速率。采用VB编程并且按照ActiveX控件标准封装,具有很好的移植性。     

三菱PLC与PC机间的通讯应用

随着可编程控制器技术的不断发展,其应用领域也在不断的扩大。各种PLC及其组态软件也应运而生。但为了降低成本,对于在小型的对象上的运用,一般可以使用一些自编的通讯软件和监控界面,实现对工艺对象的自动控制。文章以水处理中某段装置的控制工艺为实例,叙述了通讯实现的编制过程。     

基于以太网的PLC通信技术研究

研究PLC(可编程控制器)与上位机之间的以太网通信技术,以OMRON公司的CJ1W型PLC为例介绍了一种上位机与PLC之间以太网通信的实现方法。     

用组态王实现微机与PLC在以太网中的通讯

为了解决工业控制中的网络通讯问题，介绍了一种组态王6．0与三菱A系列PLC利用以太网通讯模块，通过TCP／IP协议实现网络通讯的设计方法，详细介绍了上／下位机的具体实现设计步骤，并结合实际情况给出了上／下位机的网络通讯程序。该通讯方法经实际工程应用，取得良好的通讯效果，基于以太网通讯的PLC分布控制系统，具有较高的使用价值，值得在工业控制中推广应用。     

PC与PLC串行通信程序设计

本文论述了PC与PLC之间的通信方法，详细地说明了通信协议的帧结构，并以加热炉温度采集系统为例来实现温度的监控。     

计算机与三菱PLC编程口通信的应用研究

利用软件和硬件相结合的方法,通过试验,得到了PLC的编程口与PC机的通信的正确格式,并给出了通信实例,做出了详尽的解释.这在实际工程应用中有非常重要的实用价值.     

利用ActiveX控件实现PLC与PC的远距离通讯

介绍了一种在Delphi中利用ActiveX控件MSComm实现S7与上位机通讯的解决方案,从而满足了PC与PLC分布式控制的数据交换要求,并提供了通讯程序的设计方案.     

基于VB完成PLC和PC间的串行通信

主要介绍了在Visual Basic开发环境下,通过调用西门子公司提供的Prodave工具箱中的一系列函数,直接通过MPI电缆来实现PC机与SIMATICS7-300系统之间数据通信的方法,并把该种通信方法应用到流浆箱控制系统中。     

工业以太网技术及改进方案

本文介绍了工业控制领域中引入以太网的原因,分析了其优点、存在的问题及其改进方案。     

基于FX编程口的PC与PLC的通信

介绍了一种利用FX系列PLC的编程口,实现PC与PLC的通信的方法,着重介绍了FX编程口通信的通信协议、通信命令、通信传输的数据帧格式、PLC元件查询地址的编址、校验和的计算,并利用Windows环境下的开发软件VB6．0编写通信程序。