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探索了垃圾焚烧飞灰在处理涂装磷化废水方面的资源化利用途径,通过红外光谱(FT-IR)分析、比表面积(BET)与孔径(BJH)测试,探讨了处理机制。结果表明,飞灰去除涂装废水中高含量的磷、镍效果均十分显著,常温30 min磷与镍的去除率均达到99%以上,受温度、振荡转速影响小,涂装废水进水不需调节pH。出水中各指标均达到GB8978-1996一级排放标准,且未产生新的重金属污染。飞灰在处理过程中未出现多孔性结构,吸附作用不是除磷的主要机制;化学沉淀是除磷、除镍的主要机制,原水中的以镍为主的重金属离子在为除磷过程提供阳离子同时也得到去除。飞灰中可溶性重金属与磷酸盐发生沉淀反应,在处理废水的同时稳定化了重金属,处理后飞灰浸出液中Zn、Pb的含量分别降低了86.1%、95.2%。 相似文献
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以水洗预处理垃圾焚烧飞灰(PW-MSWI)为研究对象,采用XRF、XRD及化学分析等方法研究了PWMSWI的化学组成、重金属离子浸出量及结晶矿物组成;采用胶砂强度比指标分析了碱性激发剂(Na OH和Na2CO3)及亚硝酸盐激发剂(Na NO2)激发剂对PW-MSWI胶凝活性的影响。研究结果表明,和MSWI相比,PW-MSWI中SO3、Cl-、Na2O和K2O分别下降64.2%、95.3%、75.0%和95.0%,毒性最强的Hg、Cd、Pb和Cr重金属离子浸出量分别下降65.0%、76.6%、80.0%和66.3%;碱性激发剂与飞灰中的活性金属单质反应,造成水泥浆体开裂,应禁止与水洗预处理飞灰复合使用;亚硝酸盐激发剂对PW-MSWI胶凝活性的促进作用明显,掺量为3%时促进作用最佳,3 d、7 d和28 d抗折强度分别提高15.4%、45.7%和10.6%,3 d、7 d和28 d抗压强度分别提高28.3%、31.1%和9.0%。 相似文献
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开发了选择性电渗析中试系统,浓缩处理某燃煤电厂湿法脱硫系统排污废水。研究了电流密度、进水水质和浓淡水产水量对脱硫废水浓缩效果的影响,考察了系统连续运行期间的稳定性和经济性。结果表明,选择性电渗析系统能够高效处理并资源化回用不同水质的脱硫废水,使 Cl-等污染物在浓水富集,且不会使 SO42 -发生大量迁移,连续运行6 个月以来膜堆未发生结垢或污堵。高电流密度条件下减小淡水产水水量能够有效提高淡水产水水质,浓水产水量的控制需综合考虑浓缩效果、离子迁移效率和结垢情况。连续运行期间,淡水产水回收率达到 70% ~ 80% ,吨水平均处理电耗为 11. 0 kWh,吨水平均处理成本为 4. 4 元,有效降低了燃煤电厂废水“零排放”工艺运行成本。 相似文献
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以去离子水作为洗脱剂,考察水洗处理工艺对飞灰中可溶性氯离子的洗脱效果,探索出其最佳工艺条件;经上述处理后的飞灰作为水泥混合材,按不同比例添加在水泥中,测定其3 d及28 d抗压强度、微观形貌和晶相分布情况。研究表明,液固比为10时,经水洗可除去飞灰中大部分氯离子;提高液固比还可提高氯的去除量,但影响有限。水洗时间与氯离子的洗脱率无明显相关。飞灰水洗前后作为混合材参与水泥水化过程均会产生明显膨胀和开裂现象,并随着飞灰加入量的增加而明显增加。掺加10%飞灰的试块前期强度与不掺飞灰的相当,但是后期强度明显下降。掺加20%、30%和40%飞灰的试块前期和后期强度均相当,但强度均只有不掺飞灰试块的一半左右。SEM和XRD分析可知,与空白样相比,掺加飞灰后的水泥试块中Ca(OH)2量较少且晶体尺寸小,含有较多未水化的SiO2。 相似文献
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系统研究了机械炉排炉垃圾焚烧飞灰水洗过程中氯化物和重金属的浸出特性,并采用Visual MINTEQ模拟分析水洗液中重金属的存在形态。结果表明:飞灰中的氯主要以可溶性氯化钠(NaCl)、氯化钾(KCl)、氯化钙(CaCl2)、碱式氯化钙(CaClOH)的形式存在,飞灰水洗浸出成分97%以上为氯离子(Cl-)、钠(Na)、钾(K)、钙(Ca),其中氯离子占比高达60%;重金属及其他成分的浸出量很少,不足1%。水洗对氯离子的去除效果非常明显,可达92%以上,但是重金属的浸出量极低。飞灰单次水洗最佳条件:液固体积质量比为6 mL/g,洗涤时间为10 min。Visual MINTEQ模型分析表明,pH是控制飞灰水洗液中铅(Pb)、铜(Cu)、锌(Zn)、镉(Cd)形态的重要因素,氯离子(Cl-)对镉的形态分布也有着重要的影响。飞灰水洗液电导率与氯离子质量浓度具有极好的线性相关性,其可作为监测滤液中氯离子质量浓度变化的有效间接指标。 相似文献
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垃圾焚烧飞灰处置技术研究进展 总被引:4,自引:0,他引:4
系统介绍了垃圾焚烧飞灰处理技术和最新研究成果,阐述了垃圾焚烧飞灰处理技术一般可分为固化/稳定化技术和分离萃取技术两大类。其中固化/稳定化技术主要为水泥固化、热处理、化学药剂稳定化及水热处理技术;分离萃取技术主要为生物/化学提取和超临界流体萃取技术。分析了各项技术的优缺点,认为:水泥固化技术成本低,但增容过大;热处理技术有一定的减容效果,但能耗成本过高;化学药剂稳定化技术稳定化程度高,但较难实现多种重金属的同步固化;生物/化学提取技术反应条件温和,但成本较高;超临界流体萃取技术虽能有效实现重金属的回收利用,但其对设备要求过高;而水热处理技术的反应条件虽对设备有一定要求,但其无害化程度高,而且反应产物可以再利用。最后指出,水热法应该是未来具有较大应用潜力的飞灰处理方法。 相似文献
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设计并开发得到了选择性电渗析系统,用于火电厂脱硫废水的浓缩处理。考察了浓缩过程中的离子迁移规律、能耗、电流效率和结垢情况,研究了浓水循环液和淡水循环液水质及水量对选择性电渗析效果的影响。结果表明,以恒电压模式(15.0 V)批次处理 Cl-浓度为 4 743~9 092 mg/L 的火电厂脱硫废水,Cl-和重金属离子在浓水侧富集,但 SO42-不会发生大量迁移,选择性系数 SClSO4保持在-1.05 ~ -0.96 范围内,电流效率可达 0.70 以上,平均能耗为1.39 kWh/kg(以 Cl-质量计),淡水循环液和浓水循环液的水质及水量对选择性电渗析效果几乎没有影响。应用该技术连续 96小时处理火电厂高硬度脱硫废水,不会发生电渗析系统结垢,有潜力成为一种高效低成本的脱硫废水减量技术方案。 相似文献
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对低浓度含铜废水(10~50 mg/L)进行了电渗析浓缩实验研究。实验在自制电渗析装置中进行,电渗析反应槽内置交替排列的阴、阳离子交换膜,从而将反应槽分隔成阴、阳极极室、清室和浓室。废水中的铜离子由于电场力的作用透过离子交换膜被富集浓缩。实验分别考察了直流电压、极板间距、通电时间等因素对铜离子去除效率和浓缩倍数的影响,并分析其原因。结果显示,温度20 ℃、电压8 V、pH=7,极板间距360 mm、通电时间1 h时,铜离子去除效率可达90.4%,浓缩倍数为3.5,清室铜离子浓度为1.44 mg/L。 相似文献
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针对水洗城市生活垃圾焚烧飞灰(PW-MSWI)的组成和特性,在实验室进行了PW-MSWI作为水泥混合材的试验研究。研究表明,PW-MSWI中SO3和Cl-含量较低,并具有一定的胶凝活性,可作为水泥混合材使用;综合水泥力学性能和粉磨能耗分析,得出宜采用单独粉磨后混合的工艺将PW-MSWI用作水泥混合材,且粉磨到比表面积562m2/kg左右为最佳;掺加PW-MSWI后,混合水泥的标准稠度用水量增大,凝结时间变化不明显,对水泥的体积安定性无不良影响;PW-MSWI与粉煤灰和矿渣粉复掺有助于提高水泥的早期强度;混合水泥中的重金属浸出毒性低于浸出毒性标准限值,环境安全性良好。 相似文献
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电渗析浓缩模拟浓盐水工艺的实验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
海水资源的综合利用和环境保护的要求极大地促进了淡化后浓盐水的处理技术的发展。电渗析是盐水浓缩广泛关注和应用的技术之一,膜性能和操作条件对电渗析过程特性有着重要的影响。实验研究了以模拟海水淡化浓水(含盐量70 g·L-1)为原料的间歇循环电渗析过程,以浓度150 g·L-1、能耗120 kWh·(tNaCl)-1,为目标,研究了浓室流量、浓淡室流量比、操作温度、操作电压对能耗和相对浓缩率的影响。实验结果表明,温度和浓室流量对实验结果影响不大,而电压和浓淡室流量比影响比较大,实验所得最佳操作条件为浓室流量250 L·h-1,浓淡室流量比2:3,电压19V和操作温度30℃。 相似文献