高效节能钢包蓄热烘烤技术的应用

文章主要介绍了首钢京唐公司高效节能钢包蓄热式烘烤器的工艺及改造应用。改造后应用双蓄预热式燃烧技术,具有高效节能和低污染排放特征。增加上位机监控管理系统,优化了钢包烘烤控制模式。目前蓄热式钢包烘烤技术应用稳定,相比原烘烤器,烘烤煤气消耗量减少30%以上,获得了更好的节能和烘烤效果。     

蓄热式烘烤器在南钢炼钢厂的应用

针对传统钢包烘烤器存在烘烤效率低、产生高温废气(800℃)、浪费能源等现象，采用蓄热式烘烤器技术，对现有钢包烘烤器进行改造，从而达到提高燃烧温度、节约能源的作用。     

离线蓄热式钢包烘烤器应用实践

针对唐钢第一钢轧厂钢包烘烤器采用常规燃烧技术存在钢包加热不均、加热能力不足、能耗高的问题进行了改造,采用了离线蓄热式燃烧技术;改造了相关设备;优化了烘烤工艺;提出了钢包火焰调控、烘烤时段操控及投包标准。改造后,钢包烘烤系统运行安全、可靠,钢包各项指标良好,节约了燃气成本,经济效益、社会效益显著。     

蓄热式钢包烘烤技术的应用

论述了我国高温空气燃烧蓄热式钢包烘烤技术的现状。分析了影响蓄热式钢包烘烤的主要因素,提出了蓄热式钢包烘烤技术的评价指标,给出了改进高温空气燃烧蓄热式钢包烘烤技术应用的措施。     

数字化蓄热式钢包烘烤器及自动控制系统

蓄热式燃烧技术和脉冲燃烧技术是新型的节能环保燃烧技术。数字化蓄热式钢包烘烤器控制系统利用数字化脉冲控制把这两项技术结合在一起。这大大降低了能耗，减少环境污染。本文针对数字化蓄热式钢包烘烤器，提出升温阶段采用自寻优算法，不断调整换向时间，并能记忆最优参数，保证经过几次烘烤后系统整体最优；保温阶段即采用脉冲控制的方法。     

蓄热式高温空气燃烧技术在钢包烘烤器改造上的应用

介绍了蓄热式高温空气燃烧技术的结构原理和特点，着重阐述此技术在马钢钢包烘烤器改造上的推广应用、使用效果、节能效益情况。     

蓄热式钢包烘烤技术在涟钢的应用

以高炉-焦炉混合煤气为燃料，采用空气单预热的高温空气燃烧技术对钢包烘烤器进行蓄热式改造，使用后效果明显。同时通过工业性对比试验，对蓄热式钢包烘烤设备的应用效果进行了研究，并对存在的问题进行了探讨。结果表明，新烤包系统节能效果接近40％，蓄热式钢包烤包装置加热速度快，在线钢包温度能升高240℃以上，钢包温度可达1100℃左右，钢包烘烤质量提高，有利于钢水在钢包内的过程温降减少，并提高生产作业率，降低生产成本。     

蓄热式钢包烘烤器原理及应用

介绍了蓄热式燃烧技术的工作原理及其在钢包烘烤器上的应用。     

150t转炉钢包烘烤器优化实践

对原有单蓄热式钢包烘烤器进行双蓄热式改造优化实践进行论述,对比改造后烘烤效果,双蓄热式烘烤器的改造能够回收更多的烟气余热,通过调整蓄热蜂窝体体积、优化控制系统等手段,在提升烘烤效果的同时能够减少煤气消耗。     

蓄热式钢水包烘烤装置的设计及应用

介绍了作为重要冶金设备的钢包烘烤器在国内外使用的现状。详细地描述了蓄热式烘烤器特点及蓄热室的设计指导思想。最后针对目前蓄热式钢包烘烤器设计及使用上存在的问题,提出一系列解决方案,并将该方案成功地应用于某企业在线烤包器的蓄热式改造,取得良好的效果。