电解修整金刚石砂轮的工艺研究

试验研究人造金刚石砂轮的电解修整方法.在分析各种硬度整形笔整形效果的基础上,讨论了 TL80#整形笔的作用机理.     

外圆磨削砂轮修整参数的试验研究

本文研究了在外圆磨削中，修整参数对砂轮磨损，加工表面粗糙度，功率消耗及砂轮有效孔穴的影响，试验结果表明，按砂轮磨普平均尺寸选择砂轮修整参数是合适的。     

ELID镜面磨削热源和热量分配模型

针对ELID超精密磨削的特点，对ELID磨削热产生的机理进行了分析，建立了ELID磨削热源模型和热量在工件、砂轮、电解液及磨屑间分配的模型，并进行了数值计算，计算结果表明：ELID磨削热量主要由磨粒与工件的耕犁和摩擦作用产生，磨削热量在各部分的分配是随磨削区内位置改变的分布函数，电解液和砂轮带走绝大部分的磨削热量。     

ELID镜面磨削用金属结构剂砂轮的研制

采用铜粉，还原铁粉，铸铁粉并辅以改善铁粉和铸铁粉末冶金性能的金属添加剂做配方，烧制出适合现有生产条件的ＥＬＩＤ磨削用砂轮磨块，性能检验表明该与方满足了ＥＬＩＤ磨削要求。     

ELID镜面磨削用铸铁超硬砂轮的快速精密整形研究

介绍了对铸铁微细金刚石、ＣＢＮ砂轮采用电解－机械事快速精密整形方法，修整后的砂轮径向跳动量小于１μｍ，砂轮表面光滑，形状精度高，磨粒等高性好，适合超精密镜面磨削用，此法还具有修整时间短、成本低、砂轮变形小的特点。     

HR-1抗氢不锈钢精密镜面磨削的实验研究

为了探索不锈钢材料精密加工的新途径,采用在线电解修整精密镜面磨削技术,对HR-1抗氢不锈钢进行了精密磨削实验,并对不锈钢的磨削机理进行了分析.     

超硬砂轮的堵塞及修整

为使超硬砂轮能发挥其优异的性能，应避免堵塞和重视修整。用单颗粒金刚石修整工具是不适宜的。作对磨削修整法和制动修整法进行了研究，取得了好的效果。     

激光修整金刚石砂轮的研究

利用Ｎｄ： ＹＡＧ脉冲固体激光器进行了激光修整青铜和树脂结合剂金刚石砂轮的试验,借助于扫描电镜分析了激光作用后金刚石砂轮表面的微观形貌,探讨了激光修整金刚石砂轮的机理。通过与普通碳化硅砂轮磨削修整法的对比分析和试验,研究了激光修整金刚石砂轮的修整效果。研究结果表明,激光修整的金刚石砂轮表面具有较大的磨粒突出高度和容屑空间和良好的磨削性能。激光修整技术是一种很有前途的新技术。     

椭圆砂轮截形的修整误差

本文介绍了采用圆弧修整法修整砂轮时调整参数的确定方法，并推导出了砂轮修整误差方程，为采用切入磨削法磨削椭圆沟道时，如何控制砂轮修整误差提供了重要的依据。     

切入磨削砂轮堵过时的试验研究

本文阐述了运用正交设计的方法,对切入磨削中砂轮进给速度、工件转速、修整速度及深度给予砂轮堵塞的影响进行了实验研究,初步探讨了砂轮堵塞的机理。     

Design of a device for precision shaping of grinding wheel macro- and micro-geometry

The selected modifications to the construction of grinding wheels were described which facilitate an increase in the material removal rate (grinding wheels with conic chamfer and grinding wheels with microdiscontinuities on the active surface). Using these background details, a suggested thesis was put forward regarding the need to develop a device which will allow for the shaping of the macrogeometry of the grinding wheel (cylindrical and conical surfaces) and the microdiscontinuities within the dressing operation simultaneously. The device was presented and prepared in two functional variants (horizontal and vertical mounting of the motor), then a prototype was described. An example of the grinding wheel active surface, shaped by using this device, was also presented. The theoretical analysis and experimental verification performed determine that the error of shaping the conic chamfer angle within the range of 0–1.5°, using the developed device, is approximately ±3%.     

Development of twin wheel creep-feed grinding machine using continuous dressing for machining of aircraft rotary wing

The purpose of this study is to develop a twin wheel creep-feed grinding machine using continuous dressing to machine precise axisymmetric turbine blades that have been difficult to machine using a conventional creep-feed machine.In order to develop such a machine,3D-modeling and machine simulations were performed and a twin wheel creep-feed grinding machine was manufactured.Furthermore,the axisymmetric precision of the machined workpieces through practical machining was evaluated and the quality of the con...     

SiCp/Al复合材料的ELID精密加工工艺

针对高体积分数SiCp/Al复合材料的加工难题,采用在线电解修整精密磨削加工工艺对其进行精密磨削实验研究.首先,通过建立单颗粒磨削模型,得到磨粒的最大变形磨屑厚度,进而利用Matlab软件,得到SiCp/Al复合材料塑性域磨削的试验参数范围.然后,通过单因素试验探究磨削深度、砂轮转速以及工件移动速度对加工表面粗糙度的影响,利用正交试验最优参数与理论分析得到的塑性域磨削的试验参数范围进行对比,确定了最优工艺参数.最后,以最优试验参数对体积分数40%的SiCp/Al复合材料进行精密磨削加工,获得表面粗糙度Ra 0.030μm的加工表面.研究表明:应用ELID精密磨削加工工艺,采用W5铸铁基金刚石砂轮,当砂轮转速为1 500 r/min,磨削深度在0.1μm,工件移动速度为2 m/min时,磨削效果最佳.     

滚压和砂轮成形磨齿法对双圆弧齿形的影响

研究了用钢轮滚压修整砂轮的成形磨齿法对加工硬齿面双圆弧齿轮齿形的影响 .形成磨钢精度靠砂轮的修整精度保证 ,解决了加工双圆弧齿轮经过渡曲面部分切除量不足 ,简化了砂轮截面廓形计算和截面修形的问题     

Regeneration of grinding wheel active surface using high-pressure hydro-jet

The possibility of applying a high-pressure hydro-jet for renewal of the grinding wheel cutting ability was presented. This work was conducted in the internal cylindrical grinding process of the Titanium Grade 2 alloy, which belongs to the group of hard-to-cut materials. The analysis shows that the impact on the erosion effectiveness of the grinding wheel active surface （GWAS） depends upon the hydro-jet inclination angle and working pressure. Experimental results reveal that application of hydro-jet working pressure of 25 MPa allows for effective cleansing of the grinding wheel surface. Depending on the initial GWAS condition and the level of its smearing with chips of machined material, it is possible to increase the number of grinding wheel unevenness apexes by as much as 4.5 times.     

单晶刚玉砂轮磨削AerMet100钢磨削温度场

为研究单晶刚玉(SA)砂轮磨削Aer Met100超高强度钢表面完整性形成机理需要,采用试验和数值分析方法,从宏观和微观两方面对磨削温度场展开研究.试验建立Aer Met100钢的本构模型,为数值分析提供基础;实施磨削力和温度测量试验,根据结果确定作用于工件表面的磨削热载荷;分别建立数值分析模型,对磨削热作用形成的磨削区温度场及磨粒切削作用形成的磨削点温度场进行分析计算;分析宏观磨削区温度场和微观磨削点温度场的特征及工艺参数的影响.结果表明,磨削温度处于190~500℃,与磨削工艺参数正相关,磨削点温度场最高温度位置位于工件与磨粒接触区边缘前端,温度可达到约820℃,磨削点温度场的影响深度约为5~10μm.     

超硬磨料砂轮修整技术的新发展

硬脆材料精密超精密磨削加工的质量水平主要取决于砂轮的修整效果,本文论述了超硬磨料砂轮近年来新发展的激光修整、超声振动修整、电火花修整和在线电解修整技术等的修整原理、特点及效果,并且介绍了新发展的在线修整与检测技术的发展.     

钢结硬质合金的精密镜面磨削

引入一种新型的在线电解连续修整砂轮磨削方法－ＥＬＩＤ磨削,对钢结硬质合金进行精密镜面磨削,得到了Ｒｚ＝０．０９１μｍ的良好镜面表面,一次磨削成形,效率高,可取代目前的多级研磨工艺。     

修整砂轮的纵向进给速度对横磨粗糙度影响的研究

本文分析了砂轮修整时的纵向进给速度Ｖ修对工件表面业糙度的影响；运用正交试验设计进行了试验，得出了砂轮修整参数Ｖ修与工件表面粗糙度间的数学模型，指出了砂轮修整参数Ｖ修对工件表面粗糙度有显著影响。