油田中转站旋流式天然气脱水装置流场研究

对旋流式天然气脱水装置内部流场和液滴的运动状况进行了数值模拟研究,获得了在不同流动区域气体压力场、速度场分布的变化规律以及液滴随机性运动的特点。     

分子筛脱水装置的工艺设计及应用

分子筛脱水是目前国内外应用较广泛、技术较成熟的脱水工艺。分子筛脱水具有受进口介质的工艺参数(压力、温度、流量)影响小,适应性强,对装置的腐蚀性小,装置操作简单,占地面积小等特点,能够满足天然气深冷加工要求。本文结合工程应用实例,对天然气分子筛脱水工艺流程、工艺计算、主要工艺参数选择、分子筛脱水塔内部结构进行了讨论。     

天然气脱水装置BTEX和VOC减排措施研究

天然气脱水装置BTEX和VOC的排放是备受关注的环保问题。综述了国外天然气脱水装置BTEX和VOC的主要减排措施——燃烧、冷凝回收、优化脱水工艺以及一些其他减排措施。通过对满足环保要求并取得良好经济效益的Strip Burn系统、R-BTEX工艺和Drizo工艺进行详细模拟分析可得:Strip Burn系统的能耗随着闪蒸压力和汽提气量的减小而减小;Drizo工艺的能耗随着冷凝温度的上升而降低。指出了各种减排措施的优缺点,因Strip Burn系统具有节能、环保、经济、脱水深度大等优势,推荐采用Strip Burn系统减少天然气脱水装置BTEX和VOC的排放。     

天然气超音速旋流脱水装置设计及凝结特性分析

天然气中含有的水蒸气往往会导致单位体积气体发热量降低,减少输送管道的流通面积,其中的CO_2和H_2S溶于液态水后还会腐蚀管路。针对实际开采过程中的高压天然气含水问题,结合流体力学和工程热力学原理,设计了1套前置式超音速天然气旋流脱水装置。基于国内外研究现状,建立了超音速旋流天然气凝结流动的数值模型,包括多组分两相膨胀流动模型和水蒸气凝结模型。对超音速旋流天然气脱水装置各个工作段的流动特性进行了数值研究,得出装置内部压力、温度、马赫数、水蒸气内部成核率、湿度的分布规律,并根据数值模拟结果对超音速旋流天然气脱水装置进行了优化设计。     

分子筛脱水工艺简述

分子筛脱水是目前国内外应用较广泛,技术较成熟的脱水工艺.脱水后干气含水量可低至10-6.该法操作简单,占地面积小,对进料气的温度、压力和流量变化不敏感.天然气分子筛工艺一般分为两塔流程、三塔或多塔流程.总结了天然气分子筛脱水装置的一些重要操作参数,供工程设计参考.     

天然气透平膨胀机脱水装置的研制及应用

针对目前油田转油站天然气脱水使用的光管冷却器存在脱水效果不稳定、安全性能差等问题,研制了天然气透平膨胀机脱水装置。该装置主要由热交换装置、气液分离装置、天然气制冷装置和排液装置等部分组成,以天然气透平膨胀机作为制冷核心单元,利用天然气自身输送压力推动膨胀机制冷,将天然气内所含水分液化,具有脱水效果好、保护环境、方便管理等优点。现场应用表明,该装置工作性能稳定,各项指标明显优于“干燥器”,脱水效率达到91.7%,是一种非常适合油田中转站的小型脱水设备。     

不同运行压力下三甘醇脱水装置处理能力分析

三甘醇脱水作为天然气脱水的一种方法得到广泛应用,但随着气田增压生产的实施,压力降低造成天然气中的饱和水含量增加,进而增大了脱水装置的运行负荷,因此有必要选取高效的方法对不同运行压力下脱水装置的处理能力进行分析。本文运用PRO/Ⅱ软件计算得出不同压力下天然气和三甘醇的物性参数,然后利用流体力学计算方法检验塔盘的运行状态,利用泡罩塔的负荷性能图分析不同运行压力下吸收塔的工作性能,判断脱水装置能否正常运行,同时核算出三甘醇脱水装置的处理能力。通过计算A站脱水装置物性数据,并绘制塔板负荷性能图,分析认为不同压力下A站脱水装置在能够正常运行。塔板负荷性能图清晰地反应出了泡罩塔的流体力学特性,通过该方法可以核算不同运行压力下脱水装置的处理能力,是一种高效判断脱水装置运行状况的方法,具有非常重要的指导意义,为气田增压稳产创造了良好条件。     

英买天然气处理装置提高丙烷收率工艺改进研究

英买天然气处理装置采用分子筛脱水及J-T阀节流制冷的低温分离工艺,以控制外输天然气烃、水露点为目标,附带回收少量液烃。目前,装置丙烷收率仅22.64%。为了提高气田开发的经济效益,分析了装置丙烷收率低的原因,提出以回收丙烷为目标的工艺改进方案。通过工艺比选发现,SCORE工艺丙烷收率高、能耗低,是最适合英买天然气处理装置的丙烷回收工艺。对装置的脱乙烷塔压力进行优化,当压力为3 900kPa时,装置收益较高,脱乙烷塔操作稳定性较好。工艺改进后,产品质量合格,装置丙烷收率提高至97.54%,装置收益提高了66.31%,经济效益明显提升。对英买天然气处理装置的工艺改进研究表明,与其他丙烷回收工艺相比,SCORE工艺的脱烃单元和脱乙烷塔之间的冷量集成更合理,在较高的脱乙烷塔压力下仍具有很高的丙烷收率,对于外输压力较高的丙烷回收装置,采用SCORE工艺可降低外输气压缩功耗,流程简单,节能高效。     

天然气三甘醇脱水装置节能分析

目前,国内多数三甘醇脱水装置运行状况正常,基本能达到管输天然气水露点的要求,但现有三甘醇脱水装置普遍存在甘醇贫富液换热效果差、高压甘醇富液的压力能未得到有效利用、工艺参数不够优化等问题,导致脱水装置的能耗偏高。为了有效降低脱水装置的能耗,实现脱水装置的节能运行,本文分析了国内三甘醇脱水装置用能方面存在的主要问题,提出了甘醇脱水装置的主要节能措施,并对常规的三甘醇脱水装置工艺流程进行节能改进。在流程中应用了先进的能量转换泵和高效的板式换热器,取消了甘醇泵前水冷却器、循环水系统及泵出口缓冲装置。本文对脱水工艺的应用实例进行了工艺模拟和能耗分析,分析表明：与常规三甘醇脱水装置相比,改进后的甘醇脱水工艺节能效果显著,提高了能量综合利用率,简化了工艺流程,在工艺设计和技术改造中值得推广使用。     

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油气田生产的天然气大都含有饱和水蒸气。在天然气轻烃回收的生产过程中，由于温度、压力的变化，使其在管路或设备内发生冷凝、积聚，生成水化物而阻塞管路、阀门、设备，因此预测天然气含水量和水化物生成过程是很重要的。近年来，由于分子筛吸附脱水成本高，又重提注入甲醇控制轻烃回收浅冷和深冷装置的水化作用。为此，探讨了用注入甲醇方法轻烃回收深冷装置中控制水化作用的工艺过程，并与分子筛脱水装置的投资和操作费用进行了     

哈一联天然气处理站工艺流程研究与优化

从天然气中回收轻烃的制冷工艺通常采用吸附法、油吸收法和冷凝法。天然气脱水的方法主要有加防冻剂脱水法、溶剂吸收法和固体吸附剂吸附法。针对哈得4和哈一联油田伴生气的气量、组成, 合理选择了新疆塔里木油田哈一联天然气处理站的天然气处理装置的工艺。该工艺采用的是天然气压缩、分子筛脱水及单一丙烷冷剂制冷法工艺, 并尽量利用已到货装置设备, 节省投资。     

天然气水合物和天然气脱水新工艺探讨

探讨了天然气水合物的发展过程、形成条件以及对天然气输送管道的腐蚀堵塞作用,对我国天然气脱水创新技术———膜法脱水、汽提脱水的原理与工艺过程进行了全面论述。考察了气体处理量及操作压力等对我国1.2×105m3/d天然气膜法脱水的工业试验装置的脱水过程的影响。     

高含CO2天然气应用三甘醇脱水技术研究

三甘醇脱水是天然气脱水的成熟工艺,但采用三甘醇脱水装置处理高含CO2天然气并没有成熟的经验。对采用三甘醇脱水装置处理高含CO2天然气的脱水效果、CO2对三甘醇寿命的影响因素进行了分析,根据三甘醇装置在溶液起泡、汽提塔液泛、设备腐蚀、出口气体水露点高等方面常出现的操作问题,提出了操作参数对产品气指标影响的合理建议。     

克拉美丽气田天然气处理装置工艺改造研究

克拉美丽气田天然气处理装置采用注乙二醇防冻,J-T阀节流制冷,低温分离脱水脱烃工艺。但克拉美丽气田自投产后,井口压力差异大、压力递减快、气量变化幅度大等特点越发明显,部分运行参数远偏离设计值,导致外输天然气水露点和烃露点达不到要求,给天然气处理装置可靠运行带来严重的影响。针对天然气处理装置存在的问题提出了"分子筛脱水、外加丙烷制冷和浅冷分离脱烃"工艺改造方案,原料气温度、压力以及气量变化具有更强的适应性,装置操作灵活且稳定,满足克拉美丽气田中后期开发的需要。工艺改造后液烃产量由124 t/d提高到156 t/d,产量增加了25.81%,静态投资回收期为0.71 a,回收期较短。     

三甘醇天然气脱水的研究

天然气脱水是天然气净化过程中必不可少的环节,选择合适的脱水技术和工艺是非常必要的。针对目前存在的装置相对复杂、系统运行成本高、三甘醇的处理等问题,介绍了三甘醇天然气脱水系统的结构及工艺流程。     

黏土颗粒对乳状液稳定性的影响

1井场原油脱除硫化氢的工艺技术研究2分子筛脱水装置内部生成单质硫的分析及改造方案3加氢裂化催化剂级配工艺研究4高尚堡天然气处理装置改进与运行优化5綦江分厂净化装置运行总结与问题探讨6提高延迟焦化装置运行周期的技术措施7LNG液化工艺在边远分散井中的应用分析8车用低比例甲醇汽油的使用性能研究9二氧化碳置换甲烷水合物的实验研究10天然气热值调整工艺研究     

浅谈透平膨胀机在油田伴生气脱水中的应用

介绍了当前天然气的主要脱水方法及其特点,针对处理站来气压力较小、流量不大的实际情况介绍了天然气透平膨胀机脱水装置的特点和适应性.天然气透平膨胀机脱水装置利用了透平膨胀机绝热等熵膨胀的制冷原理,借鉴了逆布雷顿循环系统,充分利用天然气自身输送压力推动膨胀机制冷,将油田伴生气由湿气处理成干气,同时分离出水、轻烃和杂质,是油田生产中高效节能的伴生气干燥系统.     

甲醇控制轻烃回收中的水化作用探讨

油气田生产的天然气大都含有饱和水蒸气。在天然气轻烃回收的生产过程中，由于温度、压力的变化，使其在管路或设备内发生冷凝、积聚，生成水化物而阻塞管路、阀门、设备，因此预测天然气含水量和水化物生成过程是很重要的。近年来，由于分子筛吸附脱水成本高，又重提注入甲醇控制轻烃回收浅冷和深冷装置的水化作用。为此，探讨了用注入甲醇方法轻烃回收深冷装置中控制水化作用的工艺过程，并与分子筛脱水装置的投资和操作费用进行了对比，认为利用甲醇控制轻烃回收装置中的水化作用，在一些条件下更为经济合理。     

呼图壁储气库天然气脱水工艺优化

基于呼图壁储气库集注站采出天然气处理的工艺流程,针对供应西气东输二线的天然气节流后压力不足,应急工况下水露点存在一定风险的问题,对现有天然气脱水工艺流程进行改造。采用PR状态方程进行工艺模拟,用HYSYS软件分别建立三甘醇脱水和丙烷制冷脱水两种仿真模型,对主要工艺参数进行敏感性分析。结果表明,降低三甘醇循环量、重沸器温度和汽提气量能够降低三甘醇脱水工艺的能耗;降低丙烷制冷脱水工艺的天然气预冷温度和丙烷冷凝温度,提高丙烷蒸发温度,有助于压缩机节能降耗。综合两种方案技术经济特性,推荐采用丙烷制冷脱水工艺以满足外输天然气水露点控制要求和压力要求。     

分子筛脱水装置节能探讨

以分子筛脱水装置实际设计数据及操作参数为例,对分子筛脱水装置在工艺方案选择、设备设计、操作参数调整等方面进行了详细节能阐述,为天然气分子筛脱水装置的设计提供参考,为分子筛脱水装置降低能耗提供思路。