安钢炼铁系统生产技术的发展

从１９９６年１０月开始，安钢运用系统代程原理，对炼铁系统存在的薄弱环开展攻并，使炼铁系统整体优化向前跨出了一大步，炼铁原燃料水平得到提高，高炉各项技术经济指标得到了进一步改善。     

包钢炼铁系统的技术进步

从原燃料生产、高炉生产等方面对包钢炼铁系统的技术进步进行总结分析，认为建立起正确的生产技术方针，确立科技是第一生产力的思想，开展以炼铁为中心的系统攻关工程，采用严格的科学管理方法等是发展炼铁生产的关键。     

首钢绿色低碳炼铁技术的发展与展望

进入新世纪以来,首钢进行了搬迁调整和结构优化。按照新一代可循环绿色低碳钢铁制造工程理念,在河北唐山地区相继建成了首钢股份和首钢京唐两个现代化钢铁制造基地。阐述了首钢炼铁技术绿色低碳发展理念,提出了发展途径和目标,总结了近年来首钢炼铁技术进步和创新实绩。重点论述了烧结料面喷吹蒸汽技术、复合球团制备技术、高比率球团矿高炉冶炼技术以及冶金烟气综合治理与深度净化技术的研究和应用效果。面向未来,结合首钢炼铁技术的发展现状以及绿色低碳发展目标,对首钢炼铁技术的发展趋势进行了探讨和展望。     

炼铁系统节能的主要措施

节能的含义包括减少浪费和增加回收两个方面。减少浪费主要是加强管理,如来料的质量和数量的管理,物流过程的损耗,以及能源介质的无谓排放等。增加回收,主要是要提高能源使用效率,依靠科学技术进步大力回收生产过程中的余压、余热、余能(也是二次能源)。节能的内容有直接节能和     

重视炼铁细节的改进

对烧结、高炉喷煤及高炉操作过程中在某些细节上存在的问题进行了分析，并介绍了相应的解决方法。强调炼铁细节改进的重要性。     

宝钢炼铁技术的进步

１９９８年高炉生产稳定顺行，产量上升，喷吹煤量已达到２００ｋｇ／ｔ，烧结实现了低ＳｉＯ２生产，原料实现了智能化混匀矿堆积，焦炭质量保持良好，使宝钢炼铁的总体水平达到了世界先进水平。     

我国炼铁工艺技术的进步

对我国近10年来球团、烧结、焦炭及高炉的生产状况和工艺技术等方面的进步进行了总结,阐述了直接还原和熔融还原的发展现状,并对我国炼铁工业的未来发展进行了展望。     

中国高炉炼铁技术装备发展成就与展望

 近40年来,我国钢铁工业取得了巨大进步,钢铁产量连续多年居世界第一。我国高炉炼铁技术装备在大型化、现代化、高效化、长寿化等方面发展成就显著。2000年以来,一批5000m3以上特大型高炉、500m2以上大型烧结机、7.63m超大容积焦炉和年产400万t/a以上大型球团生产线相继建成投产,一系列自主研发、集成创新的炼铁关键技术在生产实践中取得重大应用成效。在技术装备大型化的同时,高炉富氧喷煤、无料钟炉顶、煤气干法除尘、顶燃式热风炉及高风温、高效低耗烧结技术、大型清洁炼焦技术等先进技术及其装备研发与应用成效显著,有力推动了炼铁技术装备进步。到本世纪中叶,我国钢铁工业格局和流程结构将发生重大变革,减量化、绿色化、智能化、高效化将是未来一个时期炼铁技术装备的主要发展趋势。     

我国炼铁节能与环保

２１世纪炼铁工业重点是节能与环保，我国与先进相比灰失节能和环保方面存在较大差距，主要问题是能耗高、污染严重。为解决定 问题，必然对现有生产进行大规模的技术改造，实施各种节能降耗环保技术，如精料技术、高炉喷煤、烧结烟气脱硫等。     

基于低成本炼铁过程控制的研究实践

新冶钢“实施低成本”战略以来,铁前系统紧紧围绕公司生产要求,在外部条件劣化的背景下,始终围绕高炉的稳定顺行为基本方针,不断优化原、烧系统配矿方案;高炉通过加强原燃料管理,不断优化炉料和燃料结构,提高烧结矿、块矿和焦丁比例,不断优化高炉操作制度、提高煤比和富氧率,实现了高炉合理的煤气流分布和较高的煤气利用率,保持了高炉的长期稳定顺行;烧结固体燃耗、高炉燃料比等技术经济指标及工序制造成本不断降低,基本达到了经济炼铁的目标。     

24m^2烧结机高炉煤气点火系统的设计与应用

张店钢铁厂２台２４ｍ＾２烧结机高炉煤气点火系统投入运行后，充分利用了高炉富余煤气，每年可节煤６８８５ｔ；与煤粉点火相比，烧结矿品位提高０．０２５５；含硫量降低０．０１％￣０．０３７％，含粉率由１４％下降到１２．５％；点火工作区含尘量由１９０ｍｇ／ｍ＾３降到１４０ｍｇ／ｍ＾３。     

火焰炉的节能与环保

简述了我国火焰炉的能源利用状况和"十五"规划对节能环保的要求。结合我国的能源结构,参照发达国家能源战略特点,提出火焰炉燃料合理利用的一些具体看法。     

鼓风炉炼铅与环境保护

针对小型鼓风炉炼铅，投资小、见效快、但存在着环境污染问题，文章阐述了只有加强生产管理，不断改进工艺，完善环保设施，才能减少污染，做到在发展生产的同时又保护好环境。     

有钟高炉炉顶均压放散装置环保改造

介绍了钒钛磁铁矿有钟炉顶均压放散装置改造过程,通过改造解决了有钟炉顶均压放散过程中的粉尘和噪声污染问题,并在高炉中对煤气粉尘进行回收利用,提高了原料的利用率,达到了环保要求.     

中国炼铁专利申请情况及分析

本文利用现代网络技术和专利调研分析软件,对中国钢铁行业炼铁技术领域的专利申请进行了全面调研分析。分析了中国炼铁专利申请现状、发展趋势、技术热点,分析了国外来华申请情况并与中国申请情况作了比较,并提出了应予重视的几个问题。     

包钢炼铁系统技术进步

介绍了包钢炼铁厂近10年来的生产实践及取得的技术进步。包钢炼铁厂充分利用铁、烧合并后管理上的便利条件,强化高炉操作,使包钢炼铁生产维持在较高水平。包钢炼铁技术进步包括烧结矿、球团矿、焦炭、煤粉的产质量,高炉操作制度调整及管理．高炉安全停炉及开炉之后快速达产．高炉长寿技术等方面的技术进步,包钢4号高炉实现了连续7年不中修的长寿目标。     

中国高炉炼铁的现状和存在的问题

2006年中国生产了4.187 8亿t粗钢和4.041 6亿t生铁.介绍了进入21世纪以来中国高炉炼铁的现状和取得的进步.快速扩张的中国钢铁工业带来了对自然资源的极大需求和对全球环境的巨大冲击.分析了存在的问题,展望了中国炼铁的前景.