350mm辊距型钢矫直机的设计与开发

350 mm辊距型钢矫直机是针对鞍钢大型580线精整区域开发设计的型钢矫直设备,主要用于球扁钢的在线矫直。矫直机本体主要由机架、压下系统、主传动系统、矫直辊体、入口和出口导卫等部分组成,其功能完备,易于操作,并通过理论计算和现代有限元方法对其功能和结构进行整体优化设计,大幅减轻设备重量,降低制造成本,提高设备可靠性。     

矫直机支承辊结构改造及发展趋势

矫直是轧制过程中的一道必不可少的工序 ,传统的两端轴承支撑的矫直机支承辊存在着密封性差、轴承损坏频繁、维修成本高等问题。介绍了新型矫直机支承辊的结构及特点。附图 1幅。     

矫直机液压系统存在的问题及其改进措施

针对矫直机矫直辊液压系统存在的不足,对该系统进行了改造,提高液压系统的工作稳定性,确保设备安全。     

斜六辊钢管矫直机平衡-锁紧液压系统改进设计

文中介绍了两种斜六辊管矫直机的平衡-锁紧液压系统,并对两种系统进行比较,通过使用不同常规液压阀的设计组合,达到一种更加合理的矫直机平衡-锁紧液压控制系统。     

辊式矫直机的发展趋势及其结构特点

本文就辊式矫直机的发展方向做了简要的介绍，并对其中比较典型的结构特点进行了分析和论述。     

九辊辊式矫直机力能参数计算

本文给出了九辊辊式矫直机主要参数矫直力,矫直扭矩和电机功率的设计计算。     

全液压矫直机辊缝调整系统的校准与标定

矫直机辊缝调整系统的准确标定是设定工艺参数、保证矫直质量的重要前提。针对全液压矫直机的标定特点,介绍了其控制方式、标定工序与专用工具。     

矫直机中的液压控制系统原理

在钢材的压力加工过程中,轧件由于受轧制、冷却、运输或热处理过程中的诸多因素影响会产生弯曲而影响产品质量.为了消除这些弯曲缺陷,轧件需要在矫直机上进行矫直.本文简单介绍了六辊液压矫直机液压系统的设计原理、实现功能,及其工作流程.     

管材矫直机的辊形设计

本文运用解析方法给出了在管材与矫直辊辊身全接触的理想情况下的辊形计算公式，并和现用的几种矫直辊辊形计算公式进行了比较，证明所给出的公式是准确的，为在数控机床上加工精确的辊形提供了依据。     

中厚板矫直机液压控制系统数学模型的研究

介绍了矫直机液压控制系统的工作原理,建立了力反馈伺服控制系统的数学模型.     

YZC18型振动压路机液压系统的设计与分析

针对YZC18型振动压路机采用的全液压传动进行了较为全面的分析研究.论述了YZC18型振动压路机全液压系统的方案选择、行走液压系统和振动液压系统工作原理及不同点.对于当前全液压系统在工程机械中的应用进行了尝试和探索,对于同类型产品的设计具有一定的指导作用.     

步进梁液压系统的性能分析

步进梁在钢铁等行业中是必不可少的,它在生产线、工艺设备等的连接中起着重要作用,其性能的好坏直接影响着生产进度和企业的经济效益。步进梁的主要任务是运输钢卷,但在钢卷运输过程中常常由于步进梁升降不同步等问题,造成步进梁支架被砸坏、液压缸漏油等设备事故,且严重影响了生产线的生产进度。     

基于AMESim的支重轮疲劳试验台液压系统仿真研究

该文简单介绍了面向工程设计的高级建模软件AMESim,并使用该软件建立支重轮疲劳试验台液压控制系统模型,并对其动态特性进行仿真分析,结果表明,应用AMESim软件能较好地解决液压力控制系统动态仿真问题,优化设计方案.     

基于ANSYS液压支架托梁结构改进及强度分析

根据滑移液压支架的工作情况,多个该支架通过托梁系统连为一个整体,具有十分显著的整体性,但是如果托梁的稳定性和安全性受到影响和破坏时,工作面会出现倒架、扭架的现象,托梁出现故障会直接影响支架对顶板的支护强度,关系到整个工作面的人员、设备安全。因此改善托梁结构、增大托梁强度的研究是十分重要的。为了消除这种安全隐患,应用ANSYS有限元分析软件对液压支架托梁进行强度分析,找出托梁中受力的薄弱环节。在多种方案的对比结合下,利用PRO/E软件构建托梁的三维实体模型并进行相应的结构改进和优化,利用有限元软件ANSYS分析其最大应力的减小情况,使它的受力情况有所改善。     

步进梁式加热炉液压故障分析及解决方案

根据某步进梁式加热炉在满载情况下,动梁从高位下降至放钢位时出现严重抖动的情况进行分析,找出了液压系统中由于液控单向阀排油不畅形成抖动的问题,并提出了解决方案,最终达到了满意的效果.     

自重下降式步进梁液压控制回路分析

该文结合某步进梁式加热炉工程,分析了自重下降式步进梁液压控制回路的特点。     

1200开坯机上辊平衡液压系统的改进

1　引言某轧钢厂 12 0 0开坯机属于二辊可逆式开坯机 ,该套轧机的设计能力为 6 0万吨 /年 ,具有世界同类型轧机 2 0世纪 90年代水平。它的工作原理是将加热的坯料在一对上下带刻槽的轧辊孔型中进行往复多道次热轧制变形 ,作用是为万能轧机提供合格的中间坯料。该开坯机上辊平衡系统是为了有效地消除压下系统中的间隙 ,减小轧辊的弹跳 ,保证轧件的几何形状和断面尺寸而设置的。它具有 3个功能 :一是对上辊起支承作用 ,二是对轧机压下系统的机构施加过平衡力 ,三是对上辊的位置进行锁定。该套装置的主要特点 :一是通过液压系统对上辊施加过平…     

步进梁式加热炉液压系统优化设计

结合步进梁的运动工况,分析了步进梁式加热炉液压系统的工作原理及其缺陷,并对原液压系统进行了优化设计,优化后的液压系统不但能满足系统的工况要求,还大幅提高了系统的可靠性和稳定性.     

多执行器液压系统分析与设计

讨论了几例多执行器液压系统的特点,提出设计这类系统时应合理选择液压元件及油路连接形式,防止相互干扰,获得安全可靠的控制系统。     

大型数控立式车床横梁液压系统设计

该文介绍了大型立式数控车床主要部件横梁液压系统设计.简述了横梁的机械结构,并详细介绍了该部件液压系统的组成、设计方案、工作原理.实际应用证明,该系统是可靠的、稳定的,完全满足了机床的设计要求.