CaCO_3的表面改性对PP/CaCO_3复合材料性能的影响

采用一步法制备了具有不同界面性质的聚丙烯/碳酸钙(PP/CaCO_3)复合体系,考察了界面作用对复合材料性能的影响。结果表明,在只使用 CaCO_3的情况下,PP/CaCO_3复合材料的弯曲强度和热变形温度会提高,但拉伸强度和冲击强度则会有较大程度降低,且 CaCO_3含量越高对样品的弯曲强度、热变形温度、拉伸强度和冲击强度影响越大;用弹性体包覆 CaCO_3粒子,不但可以防止PP/CaCO_3复合材料的拉伸强度的进一步降低,而且可以提高其冲击强度;加入偶联剂和助偶联剂,有利于弹性体对 CaCO_3粒子的有效包覆,这种包覆是自发进行的,原子力显微镜结果验证了粒子的核壳结构。     

纳米CaCO_3表面改性及其对PVC复合材料性能的影响

分别采用十八胺、十二胺和正辛胺对纳米CaCO3进行湿法改性,制备了聚氯乙烯(PVC)/纳米CaCO3复合材料,系统研究了不同改性剂改性的纳米CaCO3对PVC基复合材料力学性能的影响。结果表明:3种改性剂均可以与纳米CaCO3表面结合,形成一有机层,阻止了纳米CaCO3团聚,使改性后的粒子可以均匀分散在PVC基体中;十八胺、十二胺和正辛胺改性后的纳米CaCO3均可显著提高PVC复合材料的缺口冲击强度,并且随着改性剂分子链长度的增加,冲击强度也略有提高;改性纳米CaCO3可以略微提高复合材料的弯曲强度,但材料的拉伸强度略有下降。     

PP/POE/纳米CaCO_3复合材料的改性

对三元复合体系聚丙烯(PP) /聚烯烃弹性体(POE) /纳米CaCO3进行了改性研究,主要探讨了马来酸酐接枝聚丙烯(PP g MAH)、乙烯 醋酸乙烯共聚物(EVA)、均聚聚丙烯(PPH)等聚合物对该复合体系性能的影响。研究结果表明,加入适量的接枝物有利于三元复合材料强度的提高,在特定的配比下,PPH和PP3 (共聚聚丙烯 )可分别作为该复合体系的熔体流动速率调节剂和增韧剂。     

EVA3改性纳米CaCO_3对HDPE力学性能的影响

本文研究了采用EVA3改性纳米CaCO_3填充高密度聚乙烯(HDPE)复合材料的力学性能。实验表明:EVA3含量为0.2份时对纳米CaCO_3的分散效果最佳,并对复合材料的力学性能进行了研究,改性后的复合材料冲击强度提高了26%。     

纳米CaCO_3对动态硫化EPDM/POE性能影响

采用Haake流变仪制备了乙丙橡胶/乙烯-辛烯共聚物(EPDM/POE)动态硫化热塑性弹性体(TPV)复合材料并利用转矩-时间曲线分析了其硫化特性,主要研究了纳米CaCO_3用量对TPV复合材料的硫化特性及力学性能的影响。结果表明:随着纳米CaCO_3用量的不断增加,硫化程度先稍增加而后降低;硫化速率随着纳米CaCO_3用量的增大有所降低,但幅度不大;随着纳米CaCO_3用量增加,拉伸强度和断裂伸长率均呈现先降低后增加趋势;TPV纳米复合材料的其他力学性能在研究范围内均呈规律性变化,且在纳米CaCO_3用量为10～15份之间发生大的转变。     

纳米CaCO_3/纳米SiO_2共混改性HDPE的性能研究

采用钛酸酯偶联剂改性纳米CaCO_3,硅烷偶联剂改性纳米SiO_2,并用其填充高密度聚乙烯(HDPE),并对二元、三元复合物进行了微观形貌表征和力学性能测试。结果表明,纳米CaCO_3主要起到增韧的作用,纳米SiO_2主要起到增强的作用,HDPE/纳米CaCO_3/纳米SiO_2混合质量比为100∶25∶7的三元复合物的拉伸强度比纯HDPE提高了17.6%,缺口冲击强度提高了34.5%。     

纳米CaCO_3含量对PP/SBS/CaCO_3复合材料力学性能的影响

通过双螺杆共混方法制备聚丙烯(PP)/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)/Ca-CO3复合材料,并采用扫描电镜(SEM)、力学性能测试和偏光显微镜研究了纳米CaCO3用量对该复合体系微观结构、力学性能以及结晶形貌的影响。结果表明:纳米CaCO3粒子在PP中均匀地分散可细化晶粒并起到了增韧增强的效果。当加入纳米CaCO3的质量分数为2%时,其综合性能最好。     

原位聚合法制备PVC/纳米CaCO_3复合建材专用树脂

在 5L高压釜中采用悬浮法进行氯乙烯 /纳米 Ca CO3粒子原位聚合 ,研究了纳米 Ca CO3对聚合过程和产物性能的影响。结果表明 :纳米填料的加入使降压时间提前、树脂的相对分子质量及分布均略有增加 ;玻璃化温度变化不大 ,但热稳定性增加 ;树脂的粒径及分布变化较小 ,但吸油率上升 ;其制品的抗冲击性能约是纯 PVC树脂的 2倍 ,且拉伸强度、断裂伸长率均略好于共混树脂     

纳米CaCO_3/POM复合纤维的制备

将纳米CaCO3和聚甲醛(POM)按一定的质量比放在超高速混合机中混合,借助混合机叶片高速旋转时产生的热量和外加热的热量,使得POM颗粒软化,再将纳米CaCO3均匀地粘附在其表面上,从而制得聚甲醛复合材料。采用熔融纺丝法制备初生纤维,再通过热空气浴热拉伸得到最终的纤维。最后,通过XRD测试纤维的结晶情况,通过扫描电镜(SEM)测试纤维的表面形态和断面形态以了解纳米CaCO3在聚甲醛基体中的共混情况,通过TG测试纤维的热稳定性和通过纤维工程力学仪器测试单根纤维的力学性能。结果表明:改性和拉伸后纤维的结晶度上升,而晶粒尺寸变小;纤维的表面变得粗糙,低含量的纳米碳酸钙在POM中的分散效果良好;改性后纤维的热稳定性得到明显地提高;纤维的强度和韧性也有较好的改善。     

纳米CaCO_3/油/SEBS/PP复合体系收缩性能研究

为了研究弹性体和填料对聚丙烯的收缩率的影响,将SEBS在一定温度下和矿物油共混,然后跟表面改性的纳米CaCO_3、PP混合,再挤出注塑制成制件,然后测试复合材料的收缩率。结果表明:共混体系的收缩率随着纳米碳酸钙含量增加而降低,随着充油SEBS含量的增加而降低,随着油弹比的增大而缓慢降低。同时,经过硬脂酸表面处理过的纳米碳酸钙,其体系的收缩率要低于没被处理过的纳米碳酸钙的相应体系。     

纳米CaCO_3及其对塑料改性的研究

简要介绍了纳米CaCO3的性能及表面处理,重点介绍了纳米CaCO3在塑料中的应用现状及增韧增强机理。     

CaCO_3的晶型对ABS/CaCO_3复合材料性能的影响

本文分析了四种不同晶型CaCO_3粉体的化学组成、物理性质、以及微观形貌,并研究了它们对ABS/CaCO_3复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、光泽度、熔体流动速率的影响,观测了断裂面形貌等性能。结果表明:大方解石加工得到的CaCO_3产品具有含量高、杂质少、白度高、吸油量低和粒度均匀的特点。对应的ABS/CaCO_3复合材料,有着最佳的力学性能、加工流动性和光泽度。     

纳米CaCO_3对CE及CE/EP基体的改性研究

通过力学性能测试和扫描电镜、热重分析以及红外光谱测试研究了纳米CaCO3的加入量对氰酸酯(CE)及CE/环氧(EP)基体力学性能及热性能的影响。结果表明,适量的纳米CaCO3的加入,可有效地改善CE或CE/EP基体的韧性和强度。当纳米CaCO3的质量分数为3%时,两改性体系的冲击强度和拉伸模量均达到最大值,CE/EP/CaCO3体系较CE/CaCO3体系具有更高的冲击强度(7.8kJ/m2)和较低的拉伸模量(100.5GPa)。纳米CaCO3的加入有利提高基体的热稳定性,但CE/EP/CaCO3三元体系的热稳定性仍明显低于纯CE或CE/CaCO3二元体系。     

纳米CaCO_3对动态硫化三元乙丙橡胶/聚丙烯复合材料的性能影响

采用双螺杆挤出机,通过动态硫化的方法制备三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙烯(PP)/纳米碳酸钙(CaCO_3)热塑性硫化橡胶(TPV),在固定橡塑比和充油量的前提下,研究了纳米CaCO_3添加量对TPV色相、邵氏硬度、拉伸性能和压缩永久变形的影响。结果表明,TPV材料呈黄红色相,纳米CaCO_3添加量在10%~23%时,色相稳定;TPV材料的拉伸强度随着纳米CaCO_3用量的增加先增加到一最大值,然后减小,当纳米CaCO_3用量在10%时,其拉伸强度达到最大值,为6.3 MPa;硬度变化不大,压缩永久变形稍有增大。同时,通过扫描电子显微镜(SEM)研究了拉伸断面形貌和纳米CaCO_3的分散状态。     

纳米CaCO_3对高浓度聚烯烃色母粒色彩性能的影响

将纳米CaCO3加入到有机蓝颜料的浆料中经充分搅拌、干燥制备高浓度聚烯烃色母粒。利用测色仪测定用色母粒制成的薄膜和样板的着色力和遮盖力,研究纳米CaCO3对色母粒色彩性能的影响。结果表明,在不改变被着色制品色彩性能的前提下,纳米CaCO3可以替代部分颜料,最大替代比例可达到30%。在色母粒浓度为50%时,纳米CaCO3替代颜料的效果较好。当纳米CaCO3替代比例为15%时,所得制品的色彩性能与纯有机蓝颜料色母粒最为接近。     

纳米CaCO_3的接枝改性及其填充PVC复合材料的性能

采用表面原位接枝聚合在纳米CaCO3颗粒表面引入聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚丙烯酸丁酯(PBA),用共混法制备了纳米CaC03/PVC复合材料,研究了不同界面特性时纳米CaCO,/PVC复合材料的力学性能.研究结果表明:通过表面原位接枝聚合反应可以在纳米CaCO3颗粒表面接枝PMMA和PBA;表面接枝聚合改性大大促进了纳米CaCO3粒子在PVC基体中的分散行为,增加了复合材料的拉伸强度以及与聚合物的界面粘接强度,但复合材料的冲击强度有所下降.     

正交设计优化纳米CaCO_3/SEBS/PP复合体系

纳米碳酸钙(CaCO_3)经表面改性后,和SEBS以及聚丙烯共混制得nano-CaCO_3/SEBS/PP体系复合材料。利用正交设计法研究该体系的最佳配方,得到拉伸屈服强度,冲击强度,收缩率和成型周期综合最佳的方案。结果表明,采用PP∶SEBS=75∶25,纳米碳酸钙添加量9%的方案,复合材料在评估的各方面取得最佳平衡。     

纳米氧化锆添加量对氧化锆制品性能的影响

在电熔单斜氧化锆原料中添加不同数量的CaO稳定剂,制备部分稳定氧化锆,研究CaO加入量和稳定相数量的关系.在制备的CaO部分稳定氧化锆中添加纳米氧化锆粉体,经过造粒、200 MPa压力成型、干燥、1650 ℃×2 h烧成制得试样.测试试样的物理性能、分析矿物相组成、观察显微结构,研究纳米氧化锆粉体添加量对试样性能的影响.研究结果表明:2Ca-PSZ、3Ca-PSZ、4Ca-PSZ试样中,4Ca-PSZ试样稳定化程度最高;3Ca-PSZ试样显气孔率小,体积密度较大,耐压强度高.在3Ca-PSZ试样中加入纳米氧化锆粉体,随着加入量的增加,试样的显气孔率下降、烧成收缩率增加、耐压强度提高.其中纳米氧化锆粉体添加比例为8wt%时,试样气孔率为9.4%,体积密度为5.08 g/cm3,抗压强度达到381 MPa.与3Ca-PSZ试样相比,气孔率下降40%,体积密度提高5%,耐压强度提高70%.     

氟化铝添加量对碳化硅/莫来石复合多孔陶瓷性能的影响

本文以碳化硅(SiC)、气相SiO2、纳米Al2O3和AlF3·H2O为原料,制备出了碳化硅/莫来石复合多孔陶瓷,主要研究了AlFa·H2O添加量、烧结温度对多孔陶瓷抗弯强度、气孔率、孔径分布等性能的影响.用SEM、XRD研究了多孔陶瓷的微观形貌和物相组成.结果表明:AlF3·H2O对莫来石的生成有明显的促进作用,1300℃时,添加AlF3·H2O的样品中检测到莫来石相,多孔陶瓷气孔率随AlF3·H2O加入量增加而升高,而抗弯强度随其增高而先增加后减小,AlF3·H2O添加量为4wt％时,多孔陶瓷气孔率为42.8％,抗弯强度为31.1 MPa.     

纳米CaCO_3改性LDPE膜力学性能的研究

采用熔融共混的方法制备了低密度聚乙烯(LDPE)/纳米CaCO3薄膜,并着重对改性膜的力学性能进行了研究。实验表明,适当的表面处理可改善纳米CaCO3在树脂中的分散性及其与树脂的界面粘结,提高了LDPE膜的力学性能。