微波辐射合成阳离子淀粉絮凝剂

论文研究了微波技术合成阳离子淀粉絮凝剂。此工艺缩短反应时间,有效的抑制了副反应的发生,提高了产物纯度,阳离子醚化剂与淀粉物质的量比为0．45,氢氧化钠与阳离子醚化剂物质的量比为1．4,反应时间1．5min,微波功率“280W”。     

干法合成阳离子淀粉絮凝剂的初步研究

研究了干法合成阳离子淀粉絮凝剂的方法。结果表明,制备阳离子淀粉絮凝剂的最佳工艺条件为:在反应体系中水的质量分数为35％、阳离子醚化剂与NaOH混合温度低于110℃的条件下,阳离子醚化剂与淀粉物质的量比为0.35,NaOH与阳离子醚化剂物质的量比为1.4,反应温度90℃,反应时间4h。在此条件下合成的阳离子淀粉相对黏度为2.0。     

天然高分子阳离子淀粉絮凝剂合成工艺研究

以3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵(CTA)为醚化剂,通过干法对淀粉进行改性,合成天然高分子阳离子淀粉絮凝剂.研究了体系中水的质量分数、CTA用量、CTA与NaOH的摩尔比、反应时间、反应温度对取代度和粘度的影响.最佳合成条件为:淀粉100g,ω(水)=25%,n(CTA)=0.175 mol;n(CTA):n(NaOH)=0.83,反应时间4 h,反应温度70℃,制得的阳离子淀粉取代度高达0.598.     

阳离子淀粉絮凝剂St-g-PDMC-GTA的合成及其絮凝性能

针对常用絮凝剂金属离子和有毒有机单体残留等问题,通过淀粉(st)与甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)合成St-g-PDMC,再与3-氯-羟丙基三甲基氯化铵(CTA)醚化反应接枝共聚合成阳离子淀粉絮凝剂St-g-PDMC-GTA。考察了催化剂用量、单体比例、反应温度和反应时间对产物氮含量的影响。结果表明,当m(St-g-PDMC):m(CTA)=1:1.4,催化剂NaOH用量为反应物固含量的8%,反应温度70℃,反应时间4h时,St-g-PDMC-GTA的氮含量最高为4.17%,特性黏度为0.1581 dL·g~(-1)。采用高岭土悬浊液为模拟污水,对St-g-PDMC、St-g-PDMC-GTA和市售阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)进行絮凝实验,考察了絮凝剂投加量、絮凝体系pH值、絮凝温度和絮凝时间对透光率的影响。结果表明,St-g-PDMC-GTA的适宜投加量为5～8 mg·L~(-1),pH为2～8,絮凝时间30 min后模拟液的透光率大于90%。     

三元阳离子接枝淀粉的合成及其絮凝性能

以玉米淀粉(St)为原料,2-甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)和丙烯酰胺(AM)为接枝单体,硝酸铈铵(CAN)为引发剂,合成三元阳离子接枝淀粉St-g-PDMC-co-PAM.当 m(St)∶m(AM)∶m(DMC)=1 ∶0.2∶0.8,m(St)∶m(CAN)=1∶0.3,反应温度60℃,反应时间4 h时,产...     

可生物降解的阳离子淀粉絮凝剂

综述了淀粉大分子上悬挂不同类型胺基如伯，仲，叔以及季铵基基团的阳离子淀粉絮凝剂的制备方法和性能评价。并探讨了各种影响因素如化学结构，絮凝剂剂量，pH值，相对分子质量，胺基基团类型以及氮含量等对絮凝效果的影响。结果表明，在淀粉大分子上悬挂季铵基团的阳离子淀粉絮凝剂效果最好。     

玉米淀粉改性阳离子絮凝剂的制备

以玉米淀粉为原料,经糊化后,加入阳离子化试剂,合成了阳离子性改性淀粉絮凝剂SF.以生活污水为处理体系,探讨了SF的絮凝性能.在30 mg/L时,SF对高浊度207 NTU高岭土悬浮液达到最好的处理效果,出水浊度在10 NTU以下.对生活污水中COD有一定的去除效果.SF作PAC的助凝剂处理湖水,比单独投加PAC絮凝剂有更好的处理效果,浊度去除率都在90%以上     

阳离子淀粉絮凝剂合成及处理煤矿井废水性能研究

针对高浊度煤矿井水的特点,以玉米淀粉(St)和丙烯酰胺(AM)为原料,过硫酸铵和亚硫酸氢钠为引发剂,通过共聚反应合成了淀粉/丙烯酰胺接枝共聚物絮凝剂,以2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(GTA)为阳离子醚化剂,对淀粉接枝共聚物进行阳离子化。根据正交试验确定了最佳合成工艺条件:接枝共聚反应时间为4 h,St用量为5 g,AM与St质量比为4∶1,引发剂用量为1.4 g,GTA用量为2.6 g,NaOH用量为0.24 g,醚化反应时间为2.5 h,反应温度为70℃。并将阳离子淀粉絮凝剂复配PAC与现有絮凝工艺进行了对比和性能评价,分别对投加量、复配效果以及适合的温度、pH值对絮凝性能参数进行了评价,从而得出阳离子淀粉絮凝剂优化的应用条件。     

阳离子絮凝剂的合成及应用

本文研究了丙烯酰胺和Ｎ，Ｎ－甲基丙烯酸二甲胺基乙酯的硫酸季胺盐的水溶液聚合，得到不同分子量的共聚物，并将共聚物在制糖废水中进行了絮凝应用，获得了较好的效果。     

阳离子改性淀粉絮凝剂的制备及应用

以糯玉米淀粉为原料,3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵为阳离子醚化剂,采用预干燥干法制备高取代度季铵型阳离子淀粉絮凝剂.考察了醚化剂用量、氢氧化钠与醚化剂摩尔比、反应温度及反应时间对取代度的影响,优化出制备高取代度阳离子淀粉的最佳工艺条件为:醚化剂的加入量为绝干淀粉量的52.5%,氢氧化钠与醚化剂摩尔比为1.2,反应温度80℃,反应时间5 h.将阳离子淀粉对玫瑰花色素酒精废液进行絮凝脱色性能测定,结果表明当阳离子淀粉量浓度为1250 mg·L-1、取代度为0.3342时,脱色率达78.42%.     

淀粉改性阳离子型絮凝剂的合成

本文以硝酸铈胺和过硫酸铵（CAN－APS）作复合引发剂，采用正交实验研究了淀粉改性阳离子型絮凝剂合成的工艺条件，实验结果表明，接枝共聚的最佳合成条件：CAN－APS1.2mol/L；丙烯酰胺（AM）与淀粉（St）的配比2∶1（质量比）；反应温度50℃；反应时间3h。阳离子化条件：丙烯酰胺：甲醛：二甲胺1：1：3（质量比）；反应温度50℃；反应时间2h。     

微波干法制备阳离子淀粉絮凝剂及其应用

以3—氯—2—羟丙基三甲基氯化铵为阳离子醚化剂，天然物质淀粉为原料，微波干法制得季铵型阳离子淀粉絮凝剂。通过正交试验，研究了各种因素对合成的影响，确定了最佳反应条件。结果表明：阳离子醚化剂与淀粉摩尔比0．35、NaOH与阳离子醚化剂摩尔比1．2、微波功率184W、辐射时间5min时，产物相对黏度为3．18，阳离子取代度为0．31。     

绿色可降解淀粉接枝改性阳离子化絮凝剂

介绍了含酸废水调节池,一、二级pH调节池／高密度污泥池／反应澄清池／流砂过滤器工艺在不锈钢冷轧厂含酸废水处理工程中的应用。自2007年9月调试正常运行以来,效果良好,出水各项指标完全达到设计和排放要求。     

自制交联阳离子淀粉絮凝剂处理含油废水

以自制的马铃薯交联阳离子淀粉为絮凝剂,对某炼油厂的含油废水进行絮凝实验,以COD去除率和油去除率为指标,得到絮凝剂最佳投加量,在此基础上考察了pH和水温的影响.实验结果表明:絮凝剂的最佳投加量为4 650 mg/L、pH为1.5～4、温度为50℃时,该絮凝剂对含油量和COD的去除效果较好.     

绿色可降解淀粉接枝改性阳离子化絮凝剂

以淀粉和丙烯酰胺为原料,加入醚化剂OMTAM进行接枝共聚反应,得到淀粉接枝改性阳离子化絮凝剂。首先对OMTMA投加量、碱的投加量和反应温度进行了单因素实验研究,并依据单因素实验结果,利用正交实验考察OMTMA的投加量、反应温度、反应时间、及碱的用量对絮凝性能的影响规律。结果表明：当最佳碱的投加量为3mL、OMTMA的投加量为0．05md、反应温度50℃、反应时间60mins时,絮凝剂对人工合成污水的去除率最佳。利用红外光谱对接枝前后的淀粉、以及接枝阳离子化以后的淀粉进行了结构表征。通过红外图谱对比分析表明,实验成功地对淀粉进行了接枝阳离子化。     

阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的合成研究

以丙烯酰胺(AM)、自制阳离子单体(CMD)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)三种单体为原料,采用水溶液复合引发剂聚合法合成了阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)。研究了单体配比、引发剂用量、反应温度等因素对聚合反应的影响,并对产品的溶解性、黏度、残留单体的量进行了评价。     

阳离子淀粉醚化剂CHPTA的合成

研究了以环氧氯丙烷为原料合成改性淀粉醚化剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化胺（CHPTA）。通过系统实验研究，考察在季铵型催化剂溴代十六烷基三甲胺作用下（用量为2．0％），反应温度40℃，反应4．5h，原料配比为川（环氧氯丙烷）：n（三甲胺盐酸盐）=1．00：1．08时，醚化剂产品收率达98％以上，其中环氧氯丙烷（ECH）含量低于5mg／kg，1，3-二氯丙醇（DCH）含量低于12mg／kg，达到进口样品水平。     

阳离子淀粉的合成及应用

本文阐述了七种阳离子淀粉的化学合成反应。重点论述ＣＳ－３淀粉的反应机理，并结合工业生产指出阳离子淀粉的合成中重要的技术问题：另外还利用重复取样的方差分析方法确定ＣＳ－３淀粉的工艺操作条件及主要影响因素。     

阳离子淀粉的干法合成研究

使用溶剂循环方法,研究了季铵型阳离子淀粉的干法合成及性能。将原淀粉加入到乙醇氢氧化钠溶液中,加入醚化剂。控制氢氧化钠与醚化剂的摩尔比为2.8∶1,反应温度为60℃,pH值为11～12,在不断搅拌下反应约5h,用硫酸调节pH值为5～6。冷却、过滤,在60℃下干燥,得季铵型阳离子淀粉。该方法生产过程简便,降低了生产成本,减少了对环境的污染,产品性能稳定,质量进一步提高。     

阳离子淀粉絮凝剂在煤泥水处理中的应用研究

针对煤泥水的性质及难处理的原因 ,研究开发出采用阳离子淀粉、二氯化钙、聚丙烯酰胺处理煤泥水的实用方法。实验结果表明 ,阳离子淀粉与二氯化钙、聚丙烯酰胺联用处理煤泥水 ,沉降速度快 ,澄清效果好 ,药剂费用低 ,上层清液 pH值 7 0左右 ,不需加酸调节。