ZrO2陶瓷表面化学镀镍

研究了ZrO2陶瓷化学镀镍特殊的前处理工艺．对还原剂的浓度、络合剂的种类及浓度、pH值以及温度等因素对镀速和镀层中的含磷量的影响进行了探讨，并对镀层的性能以及微观形貌和结构进行了分析。结果表明，在该文工艺条件下能在ZrO2陶瓷表面获得细致均匀、结合力和耐蚀性能良好的化学镀镍层。     

对镀钴渗硼复合处理组织形态的研究

在低碳钢上分别电刷镀Co,Ni,Fe,然后渗硼处理。通过金相及扫描电镜分析,探讨了镀渗复合处理的组织形态,镀层对渗层的影响以及镀层与渗层的最佳组合。     

钢表面ZrO2陶瓷纳米等离子喷涂

采用等离子喷涂技术在20Cr钢表面等离子喷涂纳米ZrO2涂层,并用1Cr18Ni9作中间梯度涂层,用以制造特殊管状绝热体.利用SEM方法研究了梯度涂层的结构和显微组织,通过摩擦磨损试验对涂层的耐磨性能进行了分析,用热震法研究了涂层和基体的结合力,并用有无热障涂层的箱体进行实际模拟对比试验,测试了涂层的隔热性能.研究结果表明,ZrO2纳米陶瓷层和1Cr18Ni9梯度层可以形成良好的机械结合;喷涂后的试样表面显微硬度显著提高,耐磨性比GCr15轴承钢提高2.84倍;纳米陶瓷梯度涂层使20Cr钢的隔热性能和抗高温氧化性能显著提高.     

成型压力对ZrO2陶瓷力学性能的影响

对含Y2O3的ZrO2粉末，在不同压力下冷等静压成型、常压烧结，制备出了ZrO2陶瓷材料．分别利用三点弯曲、单边切口梁(SENB)法等力学方法和扫描电镜(SEM)测试方法，研究了冷等静压成型压力对ZrO2陶瓷材料力学性能和显微组织结构的影响．结果表明，随着冷等静压成型压力的增加，ZrO2陶瓷的抗弯强度及断裂韧性均下降，在弯曲载荷下，微裂纹首先在ZrO2颗粒界面形成并沿此界面扩展，最终导致材料断裂．     

ZrO2陶瓷相变稳定化的研究进展

氧化锆(ZrO2)陶瓷材料具有质地轻、耐腐蚀、耐高温、力学性能优异等特点,应用非常广泛,一直受到许多研究者的广泛关注.综述了近年来国内外ZrO2陶瓷相变及稳定化研究现状,总结了添加稳定剂对ZrO2陶瓷性能的影响,探讨了ZrO2陶瓷的制备方法及工艺、掺杂改性、相变增韧等方面的研究现状,并展望了ZrO2陶瓷相变稳定化的未来研究方向.     

负载型纳米ZrO2/Al2O3复合载体的制备与表征

以大孔Al2O3为基载体，用沉积-沉淀法和溶胶-凝胶法分别制备负载型纳米ZrO2／Al2O3复合载体，利用X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、比表面与孔径测定仪等对载体和催化剂进行了表征．结果表明，负载型纳米ZrO2／Al2O3复合载体具有较大的比表面积和适宜的孔径分布，ZrO2第二载体在基载体上分布较均匀，粒径分别为19和15nm，复合载体的比表面积分别为101．6和113．5m^2／g．     

ZrO_2-ZrSiO_4复合陶瓷制备与表征

为了提高矿物固化体的长期安全稳定性,采用复合陶瓷作为高放废物的固化基材是有效手段之一。研究以ZrO_2和SiO_2为原料,通过合理配方设计,采用高温固相法成功合成了xZrO_2-ZrSiO_4(0.05≤x≤0.25)系列复合陶瓷,采用XRD、SEM对获得的复合陶瓷进行了表征,研究了ZrO_2含量对复合陶瓷的物相、结构及致密性的影响。初步推测了ZrO_2对复合陶瓷致密性的增强机制。     

ZrO2/Al2O3复合载体中ZrO2的晶相和晶粒尺寸对Ni基催化剂性能的影响

用沉积-沉淀和溶胶-凝胶等法在扩孔后的Al2O3基载体上分别制备了不同ZrO2晶相和品粒尺寸的负载型纳米ZrO2／Al2O3复合载体，并用浸渍法制备了Ni／ZrO2／Al2O3．考察了纳米ZrO2品型结构和品粒尺寸对CO2重整CH4催化剂Ni／ZrO2／Al2O3的性能影响．结果表明，四方相ZrO2（t—ZrO2）有利于提高催化剂的表面吸附性能和催化剂的稳定性，同时t-ZrO2晶粒尺寸越小，活性物种的分散度越高，催化剂的活性好．     

ZrO2粉料在Al2O3-SiC纳米复合陶瓷中的作用

采用不同粒径的ZrO₂粉料增强增韧Al₂O₃-SiC纳米复合陶瓷，利用无压烧结制备出了致密的Al₂O₃-ZrO₂(3Y)-SiC纳米复合陶瓷.对不同粒径的ZrO₂粉料在Al₂O₃-SiC纳米复合陶瓷中所起的作用进行了研究，结论为ZrO2粉料的粒径是影响烧结温度的重要因素，添加纳米级的ZrO₂可以降低烧结温度100 ℃以上.断裂表面的SEM图像表明：穿晶断裂是Al₂O₃-ZrO₂-SiC纳米复合陶瓷的主要断裂模式，这是所制备纳米复相陶瓷抗热震性大幅提高的主要原因.     

HA-ZrO2生物复合材料的制备

钇稳定的二氧化镐中分别掺杂1％,5％,15％的羟基磷灰石来制备生物性能良好,且具有较好的机械强度和断裂韧性的生物复合材料以满足承载方面的需要。对其力学性能、微观结构和生物性能进行了研究,用扫描电镜（SEM）、x射线衍射仪（XRD）等对复合材料进行了分析。结果表明掺杂羟基磷灰石的复合材料的维氏硬度远远高于单一羟基磷灰石的硬度,几乎接近于二氧化镐的硬度。最大的抗弯强度为976.21MPa,K1c为5.2—10.4MPa·m^1/2。生物模拟试验表明该种复合材料具有良好的骨传导作用,具有生物活性,是一种较理想的骨植入材料。     

喷涂工艺对陶瓷/金属自反应复合涂层组织的影响

用等离子喷涂的方法喷涂自制的Fe2O3 Al自反应复合粉,在金属表面制备了陶瓷-金属多相自反应复合涂层．研究了复合粉和涂层的微观结构,以及喷涂工艺参数对复合粉反应程度及涂层组织的影响．研究发现,喷涂距离是影响复合粉反应程度及涂层组织结构的主要因素,枪距在100mm时,反应最充分,涂层组织最致密．     

双层辉光离子渗金属过程的数学模型初探

根据双层辉光离子渗金属的基本物理过程,建立并求解了工艺过程中3个基本过程,即源极金属原子的溅射、空间输运和缺陷增强扩散的流量方程在宏观工艺参数条件下探讨了由气压、电压、极间距离和温度确定的渗层成分-深度随时间变化的模拟方法,讨论了由实际工艺条件转化为数学模型所采取的步骤,建立方程所依据的假定和简化的合理性,得出了与实验相吻合的计算结果．     

Preparation of Al_2O_3-SiO_2-TiO_2-ZrO_2 Composite Ceramic Membranes by Sol-Gel Method

1　Introduction Membrane techniques have had extensive applica tions in water treatment, sterilization of medicine and bev erage, recovery and purity of living things, micro elec tronics industry and gas separation[1]. In past years,many me…     

SHS法复合引风机金属陶瓷覆层叶片研究

发电厂引风机普遍存在叶片磨蚀问题,此类问题造成较大的经济损失,而精细结构陶瓷具有一一般金属难以比拟的耐磨性能,研究开发耐磨瓷覆层风机叶片是一项有效的新型防磨技术,提出了一种自蔓延高温合成风机叶片耐磨陶瓷覆层新技术。     

准分子激光加工与研磨加工Al2O3陶瓷表面形貌的比较

采用了准分子激光和研磨两种不同的加工方法,在微构件常用的Al2O3陶瓷材料表面构建表面微观形貌.通过表面轮廓仪测量加工试件表面形貌,采用自行研制的表面形貌参数表征系统进行表面形貌统计参数计算.分析不同加工方法对同一种材料表面形貌的影响,采用表面形貌统计参数中的轮廓高度算术平均值Ra、轮廓高度均方根值Rq、坡度均方根值.Zq对表面形貌进行评价.结果表明,准分子激光加工表面的Ra、Rq和.Zq值均比研磨加工表面小.分析可得,准分子激光加工与传统研磨加工方法相比,能够获得较高要求的表面形貌,为微机械的设计提供重要参考依据.     

镁合金表面热喷涂Al-Al2O3/TiO2梯度涂层研究

采用氧乙炔火焰喷涂法，在AZ91D镁合金表面制备Al-Al2O3/TiO2梯度涂层。利用扫描电镜和电子探针对涂层的组织形貌、成分进行了分析。采用热震法测试了涂层结合强度，并对涂层耐磨性进行了测试。实验结果表明：Al梯度层与基体及陶瓷涂层结合良好。涂层具有较高的硬度、耐磨性及抗热震性。     

再烧结Al2TiO5-ZrO2复合材料的性能研究

在钛酸铝粉体中分别引入2%,5%、8%的纳米ZrO2粉体,经1350℃,1400℃,1450℃,1500℃烧结获得Al2TiO5-ZrO2复相材料,对获得的Al2TiO5-ZrO2复合材料破碎再烧结进行性能研究,结果表明：再烧结Al2TiO5-ZrO2复相材料钛酸铝晶粒发育更加完全,经1500℃再烧结的试样抗热震性能明显提高.     

等离子喷涂TiO2-CeO2复合涂层的结构及抗菌性能研究

利用等离子喷涂技术在医用Ti合金表面制备TiO2-CeO2复合涂层.采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对复合涂层进行表征.研究CeO2含量对复合涂层的接触角、表面粗糙度、耐腐蚀和抗菌性能的影响.结果表明,TiO2-CeO2复合涂层主要由金红石型TiO2和少量的锐钛矿型TiO2组成.CeO2的掺杂使得涂层表面具有微米级粗糙度并保持良好的亲水性,且使涂层的耐腐蚀性能得到提高.CeO2的掺杂可提高复合涂层对金黄色葡萄球菌的抑制能力,而对大肠杆菌则没有明显的抑制能力.