羊绒短绒率检测方法的探讨

从理论和实践两方面探讨了目前国内使用的羊绒短绒率检测方法存在的问题，提出羊绒短绒率检验的新方法：排图法、称重法，并经数理统计分析，上述两种方法无显著性差异。     

羊绒品质及成纱捻度对28／1Nm羊绒纱质量影响的探讨

主要研究原料长度、细度、短绒率和捻度对纱线条干、强力的影响，并提出了最佳方案。     

高短绒含量美棉的纺纱实践

为用好美棉,提高成纱质量,针对美棉物理指标差异大,一致性差的特点,改变了原料搭配使用的方法,避免了成纱黄白档.特别是针对美棉短绒含量较高、细度较细、成熟度较差的特点,采用了合适的纺纱工艺配置,保证了成纱质量.     

竹浆纤维羊绒混纺纱的开发及其拉伸性能的研究

测试在不同混纺比例下纱线断裂强力及断裂伸长等性能，得出由于混纺比例的不同，纱线的性能也有所差异，从而确定比较合适的混纺比例。实验测试得出竹浆纤维50％，羊毛35％，山羊绒15％的混纺纱，合股并施加150T／m的捻度后，具有较好的机械性能。     

羊绒保护剂在白绒漂白中的应用研究

在碱性条件下,用双氧水对白绒进行漂白,并在漂白过程中加入羊绒保护剂,以改善漂白后羊绒纤维的性能。通过单因素试验,重点分析了白绒漂白过程中各助剂用量对漂白效果的影响,以漂白后纤维的白度、碱溶解度等指标来评价各因素对漂白效果的影响,得出白绒漂白的最优工艺为:双氧水70%(omf),氧化稳定剂25%(omf),羊绒保护剂4%(omf),氨水1%(omf),浴比1︰20,55℃,85 min。普通白绒的白度为48.73%,碱溶解度为12.35%,单纤维强力为4.96 c N,经上述工艺漂白后的白度为66.52%,碱溶解度为13.83%。     

染色羊绒剥色工艺研究

企业在生产中常需对染色后的羊绒纤维及其制品进行剥色.染花的半制品需进行剥色,染色回丝需进行剥色,对染色羊绒的定性鉴别和分析及产品改染都需进行剥色.文章系统研究了剥色剂的性质与羊绒常用染料的剥色性能,在大量实验的基础上,制定出合理的剥色工艺,达到理想的剥色效果和较低的强度损伤;并指出当前染色绒剥色存在的问题和今后的研究方向.     

羊绒纱性能对羊绒针织物起毛起球性能的影响

针对羊绒针织物易起毛起球的问题,选用8种38.46 tex×2走锭纺纯羊绒纱线为试验对象,测试纱线捻度、线密度、强力、条干均匀度和毛羽等性能指标,并将8种羊绒纱线分别编织成纬平针织物,利用YG511N型箱式起球仪测试羊绒针织物分别经2、3、4、5 h摩擦后的起毛起球性能,分析纱线性能对羊绒针织物起毛起球性能的影响。结果表明,羊绒纱线的毛羽值和捻度对羊绒针织物起毛起球性能的影响较大,纱线强力和条干不匀率对羊绒针织物起毛起球性能的影响较小。该研究为企业解决羊绒针织物起毛起球问题提供了一定依据。     

清梳联梳棉机刺辊部分工艺与结杂短绒关系的探讨

清梳联与传统清棉机-梳棉机的刺辊工艺有区别，贯彻“梳理转移适度，结杂短绒兼顾”的工艺原则，根据原棉短绒等纤维性能以及棉纱质量薄弱环节，通过试验，适度增大锡林：刺辊线速比、刺辊至给棉板隔距，控制生条短绒率和精纱短绒率，有利于提高棉纱强力、条干均匀度、稳定棉节。掌握管纱与筒纱品质关系，将优质筒纱为客户服务。     

羊绒/羊毛混纺精纺纱的工艺研究

针对羊绒的性能,选取合理的羊绒/羊毛配比及工艺参数,对精纺高支羊绒纱的纺纱技术进行了技术性探讨。     

羊绒及混纺纱线拉伸力学性能与捻度关系的研究

在单纱捻度一定,反向合股加捻的条件下,研究测试了纯羊绒,毛／绒,棉／绒混纺纱股线捻度与成纱拉伸性能的关系。指出不同原料成分,不同单纱捻度的纱线,股线捻度不宜按同一捻比选择使用,并且结合断裂强力,断裂伸工率与捻度的关系,适当减小单纱捻度,提高股线捻度,可改善纯纺及混纺纱线的拉伸性能。     

梳棉机后上罩板隔距对生条结杂短绒的影响分析

为了解梳棉机后上罩板与锡林间的隔距对生条结杂、短绒的影响,在一定的工艺设备条件下,纺制了不同的后上罩板与锡林间隔距的生条。通过对这些生条的质量测试可知:后上罩板与锡林隔距的大小对生条质量影响明显,隔距放大后,生条中棉结/杂质会降低,短绒会减少,生条质量得到改善;同时梳棉机整体落棉率有所增大。     

浅谈提高普梳纱条干水平的生产实践

本文论述了因所用原棉短绒含量较高，但用户对成纱条干要求没有降低，为了保证企业产品在市场中的竞争力，公司管理技术人员在清梳工段抓住“少打多落、柔和梳理”的工艺路线，生产出满足客户要求的普梳纱。     

长绒棉Tencel羊绒混纺纱的纺制

探讨长绒棉Tencel羊绒混纺纱的纺纱工艺。通过合理选择原料混和方式、工艺流程、原料的预处理方法、正确配置各工序纺纱工艺参数及采取必要的技术措施,认为长绒棉与羊绒手工混和制成预并条,再与Tencel预并条和长绒棉精梳条进行混并的混和方式比较合理,可以确保混纺比例准确,使纺纱顺利进行,半制品和成纱质量都有所提高,生产的长绒棉Tencel羊绒15.4 tex混纺机织纱各项指标均达到了使用要求。     

提高羊绒织物净洗质量研究

在羊绒、兔毛等高级动物纤维的净洗质量上，其去污和去脂的要求严于羊毛，并对手感、不光泽、白度等要求比羊毛还高，本文认为洗涤不能光靠乳化，只有在洗涤剂复配组分里充分考虑了渗透、消泡、乳化、净洗及增溶等综合效果，才能使净洗效率和手感、光泽均有大的提高，同时在栩方中加抗粘画剂及对活活水采用磁化处理，对增加洗效率有很大效     

FA224梳棉机后上罩板隔距对生条结杂短绒的影响

为了解后上罩板与锡林间的隔距对生条结杂短绒的影响,在一定的工艺设备、不同的后上罩板与锡林间隔距条件下,纺制了不同的生条.通过对这些生条的测试可知:后上罩板与锡林隔距的大小对生条质量影响明显,隔距放大后,生条中棉结、杂质降低,短绒减少,生条质量得到改善.     

梳棉机后上罩板隔距对生条结杂桑短绒的影响分析

为了解梳棉机后上罩板与锡林间的隔距对生条结杂、短绒的影响,在一定的工艺设备条件下,纺制了不同的后上罩板与锡林间隔距的生条。通过对这些生条的质量测试可知：后上罩板与锡林隔距的大小对生条质量影响明显,隔距放大后,生条中棉结／杂质会降低,短绒会减少,生条质量得到改善;同时梳棉机整体落棉率有所增大。     

羊绒制条工艺探讨

从原料、生产环境、使用设备等方面讨论了精纺羊绒制条工艺 ,通过试验 ,对和毛、梳毛、针精梳等工序的工艺参数进行了合理的选用。