提高离子交换法提取肌苷的收得率

以饲料酵母粉为肌苷发酵主要原料 ,放罐发酵液产肌苷 2 3～ 2 4g/L。通过控制发酵液质量、提高离子交换洗脱流速至 13 0L/min、用碳柱并联的方法使其吸附流速降低至 43L/min ,肌苷提取收得率从月平均 73 %提高到了 79% ,最高批次可达 85 82 %     

离子交换法分离发酵液中ε聚L赖氨酸

研究了ε-聚L-赖氨酸发酵液前处理的工艺条件。以蛋白质和ε-聚L-赖氨酸浓度为指标,分别使用5mol/L氢氧化钠于p H8.5沉淀蛋白质和5ku的聚砜超滤膜进行超滤,达到了良好的去除杂蛋白的效果。同时探讨了离子交换法分离发酵液中ε-聚L-赖氨酸的工艺。以ε-聚L-赖氨酸吸附量为指标,采用静态吸附法选择合适的树脂:弱酸型HD-2阳离子交换树脂,其最大吸附量可达到28.8mg/g。      

离子交换法分离发酵液中ε聚L赖氨酸

研究了ε-聚L-赖氨酸发酵液前处理的工艺条件。以蛋白质和ε-聚L-赖氨酸浓度为指标,分别使用5mol/L氢氧化钠于p H8.5沉淀蛋白质和5ku的聚砜超滤膜进行超滤,达到了良好的去除杂蛋白的效果。同时探讨了离子交换法分离发酵液中ε-聚L-赖氨酸的工艺。以ε-聚L-赖氨酸吸附量为指标,采用静态吸附法选择合适的树脂:弱酸型HD-2阳离子交换树脂,其最大吸附量可达到28.8mg/g。     

用离子交换色层分离糖蜜中的棉实糖甜菜碱和腺苷

0 绪言甜菜糖厂采用离子交换树脂制糖所产生的糖密中,积累有许多非离子性物质和对树脂亲和力很弱的物质。所谓非离子性物质是指蔗糖、葡萄糖、果糖、棉实糖、蔗果三糖、野芝麻四糖和多糖类,以及少量的肌醇、肌醇半乳糖苷等糖醇类,另外还有一些像糖的分解产物HMF     

离子交换法分离氯化铵和氯化钾的实验研究

文章针对我国钾盐生产行业中，经常出现的氯化钾与氯化铵混合体系，研究了离子交换法对氯化钾与氯化铵混合体系的分离情况，研究了分离所用的强酸性磺酸基阳离子交换树脂的各种性能，并用柱法测定了树脂对K^ 和NH4^ 的选择性系数，采用瓶点法测定了25℃离子交换平衡数据，并关联出在一定浓度条件下的固液平衡关系；同时建立离子交换固定床的传质数学模型，其数值计算结果与实验结果基本一致，为进一步的工艺研究提供了理论基础。     

离子交换法提取发酵液中唾液酸

研究了离子交换树脂从发酵液中提取唾液酸的方法,包括树脂的筛选、吸附条件和洗脱条件的确定,唾液酸纯度达到97.4%.     

离子交换法分离氯化铵和氯化钾的实验研究

文章针对我国钾盐生产行业中,经常出现的氯化钾与氯化铵混合体系,研究了离子交换法对氯化钾与氯化铵混合体系的分离情况,研究了分离所用的强酸性磺酸基阳离子交换树脂的各种性能,并用柱法测定了树脂对K 和NH 4的选择性系数,采用瓶点法测定了25℃离子交换平衡数据,并关联出在一定浓度条件下的固液平衡关系;同时建立离子交换固定床的传质数学模型,其数值计算结果与实验结果基本一致,为进一步的工艺研究提供了理论基础。     

离子交换法分离纯化甘露低聚糖

采用离子交换树脂法分离纯化甘露低聚糖,由实验得到最佳分离条件为进样量为10 mL、柱高为600 mm、流速为2 mL/min、温度为60 ℃,在此条件下甘露低聚糖的纯度为68.4%.     

连续离子交换法分离发酵液中的L-精氨酸

相比传统的固定床离子交换提取工艺,连续离子交换工艺分离发酵液中L-精氨酸具有连续、稳定、高效等优点。钝齿棒杆菌是1株具有自有知识产权的高产L-精氨酸工业用菌株,产量达74.5 g/L。该研究通过静态吸附及解吸实验,筛选得到最优树脂D155,可在30 min内达到吸附平衡,平衡吸附量达121.31 mg/g。通过固定床实验,确定了最佳进料流速为6 mL/min,穿透时间为29 min,半饱和时间为59 min,饱和时间86 min,穿透吸附容量为134.7 mg/g,半饱和吸附容量为193.8 mg/g,饱和吸附容量为261.2 mg/g,为最佳洗脱剂为2 mol/L的氨水,洗脱率为97.14%。通过30柱连续离子交换实验,确定了交换区、交换后水洗区、洗脱区、洗脱后水洗区、顶水区最佳进料流速分别为6、6、5、10、3 mL/min。在各区最佳进料流速下,各出口浓度呈周期性变化。该工艺提高了L-精氨酸分离工艺的连续性、稳定性及分离效率,有效地降低了分离过程中的耗水量、耗碱量及劳动力投入,为发酵生产L-精氨酸提供了更科学有效的分离工艺。     

离子交换法从发酵液中提取丙酮酸

选择122树脂用于丙酮酸发酵液的脱色,在发酵液丙酮酸质量浓度为60g/L、pH3.0、脱色空间流速为1.8mL/(mL*h)的条件下可取得较好的脱色效果,丙酮酸损失率低于6%.从8种碱性阴离子交换树脂中筛选出330弱碱性阴离子树脂(氯型),用于从发酵液中提取丙酮酸.考察了不同操作条件对固定床离子交换效果的影响,上柱料液pH的变化对流出曲线的形状影响不大.当上柱料液的pH和丙酮酸质量浓度分别控制在4.0和40g/L时,可以获得较高的有效体积交换容量(分别为0.534mol/L树脂和0.530mol/L树脂).实验范围内体积流量对交换过程的影响不大,在较低的离子交换空间(0.44mL/(mL*h))下有效体积交换容量较高(0.604mol/L树脂).考察了固定床洗脱工艺条件对洗脱效果的影响.当洗脱剂盐酸的浓度为2mol/L、洗脱空间流速控制在0.44mL/(mL*h)左右时洗脱效果较好.采用较佳的工艺条件进行固定床单柱操作,实验得到离子交换单元的丙酮酸收率为97.0%.     

SD3 离子交换树脂分离提取ATP 的研究

通过对SD3 离子交换树脂对ATP 动态吸附、洗杂和洗脱条件的考察,确定最适吸附条件为：样品溶液H 2.0,浓度8.25g/L,离子交换柱的高径比为10(装柱湿树脂80g),流速1.0ml/min;最优洗杂液为pH1.5 HC1＋ 0.05mol/L NaCl 的溶液;ATP 的最优洗脱液为pH12.0 NaOH+0.1mol/L NaCl 溶液,优洗脱速度为0.5ml/min。     

酶法高通量测定发酵液中的腺苷含量

腺苷是合成阿糖腺苷、腺苷酸(AMP)、三磷酸腺苷(ATP)的主要原料,是一种重要的医药原料。目前,微生物发酵生产腺苷越来越受到重视,会产生大量的发酵液样品需要检测。基于腺苷脱氨酶(ADA)建立了一种快速、高通量检测发酵液腺苷的方法。实验结果表明,响应面方法优化检测试剂浓度为碳酸钠-碳酸氢钠34.20mmol/L-27.40 mmol/L,亚硝基铁氰化钠3.35 g/L,次氯酸钠的有效氯为0.172 5%,百里香酚6.64 g/L。该方法检测灵敏,检测限为0.025~6 mmol/L,能够满足发酵检测和高通量筛选的需要。     

离子交换法分离纯化麦芽低聚糖

用阳离子交换树脂对麦芽低聚糖浆进行分离提纯,运用薄层层析法对麦芽低聚糖进行检测。得到的最佳分离条件为:温度为60℃,流速为2mL/min,进料量为10mL,增加柱高有利于分离,在此条件下,分离得到的产物中麦芽低聚糖的含量可达64%,比初始值提高了44.1%。      

离子交换法分离纯化麦芽低聚糖

用阳离子交换树脂对麦芽低聚糖浆进行分离提纯,运用薄层层析法对麦芽低聚糖进行检测。得到的最佳分离条件为:温度为60℃,流速为2mL/min,进料量为10mL,增加柱高有利于分离,在此条件下,分离得到的产物中麦芽低聚糖的含量可达64%,比初始值提高了44.1%。     

离子交换法从发酵液中提取L-异亮氨酸

采用天然高分子絮凝剂壳聚糖对L 异亮氨酸发酵液进行预处理,在发酵液pH2、壳聚糖用量30mg/L的条件下可取得较好的絮凝效果.通过静态吸附实验,考察了pH和L 异亮氨酸质量浓度对平衡吸附量的影响,最后确定了732#离子交换树脂提取L 异亮氨酸的最佳工艺条件:上柱发酵液pH2,上柱速度0.6BV/h,洗脱液为0.5mol/L的NH4Cl,洗脱体积流量0.5BV/h.洗脱液经脱色、浓缩结晶后得L 异亮氨酸成品,总提取率为55%.     

离子交换法从发酵液中提取L-精氨酸

介绍了从发酵液中提取L精氨酸的工艺方法。确定了絮凝法预处理发酵液的最佳条件:聚丙烯酰胺的用量为400mg/L,发酵液pH值为10.0,温度为30℃。固定床离子交换的最佳工艺条件:上柱发酵液pH值为2.0,上柱流速为2mL/min,氨水洗脱浓度为0.1mol/L,流速为2mL/min。脱色工艺的最佳条件:活性炭用量为10g/L,脱色温度为80℃,pH值为5.0。整个提取过程中,L精氨酸的总收率为91.2%。     

响应面法优化腺苷脱氨酶法快速检测发酵液中的腺苷含量

通过腺苷脱氨酶(ADA)与靛酚蓝方法结合建立一种高通量快速检测腺苷的新方法。通过单因素、响应面方法优化氢氧化钠、水杨酸、亚硝基铁氰化钠和次氯酸钠的用量,并进行了验证,以最优试剂用量建立腺苷的标准曲线。确定了检测腺苷的最优试剂用量氢氧化钠25.85g/L、水杨酸68.05g/L、亚硝基铁氰化钠2.19g/L和次氯酸钠40.9m L/L,该方法线性范围为0.01~10mmol/L,加标回收率在95.5%~103.8%之间,RSD精准度在0.9%~3.3%之间。本方法与HPLC法检测发酵液中的腺苷含量结果一致。本方法可以用来快速、高通量的检测发酵液中的腺苷含量。      

离子交换法纯化氨基葡萄糖

以重组大肠杆菌的发酵液为原料,用离子交换法分离提取发酵液中的氨基葡萄糖。研究了阳离子交换树脂001×8吸附氨基葡萄糖的影响因素和动力学性质。确定最优工艺条件为:缓冲液pH=2.2,温度30℃,洗脱液0.7mol/L的硫酸铵溶液。层析柱Ф1 cm×10 cm,填料6 mL,进样量192 mL,进样流速3.19 BV/h(即每小时流过样品的体积为填充树脂床容积的3.19倍),洗脱流速3.8 BV/h,在此工艺条件下,吸附率达到95%,洗脱率达到98.35%。