马钢退火炉温度的模糊控制

介绍了在马钢退火炉温度控制过程中,通过对燃空比进行自寻优控制,达到了在提高控制质量的同时,节约了能源、减少污染的目的。     

智能温度控制器在罩式退火炉上的应用

介绍了罩式退火炉的温度控制系统。该系统的控制核心部件是英国欧陆８１８型智能温度 ,它可以针对不同的退火工艺,预先设定多条温度控制曲线,并进行ＰＩＤ闭环调节或自动优化控制。采用欧陆８１８型智能温度调节器组成的温控系统结构简单,工作稳定,控制灵活,调整方便,可广泛应用于各种控制场合。     

模糊控制洗衣机布量传感特性的影响量及修正

详细讨论了模糊洗衣机布量传感特性的影响量及其修正方法。模糊控制器通过对洗衣机初始化状态的学习，自动调整并选择合适的布量检测零点，修正水位判定参数。     

单片机在退火炉炉温模糊控制中的应用

讨论了利用模糊控制技术设计的单片机模糊炉温控制系统,并将其应用于退火炉炉温控制上。试验表明,这种控制系统比传统的PID调节控制系统精度高、速度快。     

模糊控制在电磁电饭煲中的应用

家用电器是模糊应用最多的领域之一,它们的控制过程一般很难用精确的数学模型来描述,所以对家用电器的控制往往要基于模糊控制,本文着重介绍在电饭煲的应用中,利用模糊控制原理如何来识别煮饭量及进行加热温度控制．同时简单介绍其硬件系统和软件系统的设计。     

PLC在HPH罩式退火炉控制系统中的应用

叙述了ＰＬＣ在ＨＰＨ罩式退火炉控制系统中的应用，对其组成和控制策略作了比较详尽的介绍。     

基于PLC与模糊PI算法的退火炉温度控制系统

介绍了一种基于PLC与模糊PI的工业退火炉控制系统,在PLC的基础上采用模糊PI算法,控制系统采用PC+PLC的主从控制结构,组成一种经济可靠的工业加热炉控制系统,在高温环境里,能准确地控制温度,达到所需工艺的要求。PC采用组态王软件将炉膛内的实时画面和主要参数等在线显示,使控制更加方便直接。通过实际使用,验证设计具有控制精度高、实用性强、操作简便和经济效益好的优点。     

模糊控制在工程应用中的实现方法

模糊控制技术的迅速发展使其应用越来越广泛，本文首先概述了模糊控制的基本原理，然后讨论了几种不同的软硬件实现方法，最后给出了应用要点。     

50t退火炉控制系统

本文介绍了退火炉工艺及其控制要求和KTY3S系列全数字三相晶闸管功率控制器的功能特点，着重描述了工业退火炉控制系统的构成和西门子S7—300系列PLC以及组态软件WINCC在该系统中的应用，为其它类似的退火炉控制系统的设计提供了一个参考实例。     

一类基于正态分布隶属函数的模糊控制策略研究

基于Ｍａｍｄａｎｉ极大极小合成逻辑推理和语言控制策略，针对具有正态分布隶属函数的模糊控制策略进行结构研究。推导了基于线性规则的模糊控制器的输出显式表达式及其渐近结果，由此揭示出模糊控制器的推理机制和其非线性本质。     

基于ARM的铝箔退火炉温度控制系统的设计

退火处理是铝箔加工工艺的重要组成部分,主要是对精扎分切过的铝箔进行除油处理和光亮退火,提高其力学性能。退火炉是完成铝箔退火的关键设备,退火炉温度控制的好坏直接影响铝箔的质量。退火炉温度具有非线性、大时滞、时变性等特点。介绍了一种基于ARM的模糊PID温度控制系统,精确度高,稳定性好,实验表明该系统在过程控制中具有较好的控制效果。     

模糊线性规划在合金烧结炉温度控制系统中的应用研究

硬质合金产品质量的高低主要烧温度有关，如何使产品质量为最优，不但与烧结温控制控制稳定、精度等因素有关，而且还与给定的烧结工艺温度值有关。为此要对产品质量优进行模糊线性规划，以找出烧结合金产品工艺的最佳温度值。     

模糊线性规划在合金烧结炉温度控制系统中的应用研究

硬质合金产品质量的高低主要与烧结温度有关，如何使产品质量为最优，不但与烧结温度控制稳定、精度等因素有关，而且还与给定的烧结工艺温度值有关．为此要对产品质量最优进行模糊线性规划，以找出烧结合金产品工艺的最佳温度值．     

模糊控制在橡胶烘干炉温度控制中的应用

文章概述了橡胶烘干炉的工艺过程，详细介绍了模糊控制器的控制方案及其设计方法。给出了控制系统的硬件配置和软件设计。系统实际应用表明，该方法具有良好的稳定性和可靠性。     

台车式退火炉自动控制系统

以精轧台车式退火炉过程的自动控制系统设计为背景,在采用国外先进集散控制系统的结构的基础上,针对退火质量和温度控制问题,一方面通过采用脉冲燃烧方案提高燃烧效率和温场的均匀性;另一方面,针对不同的退火阶段,分别从热平衡方程进行分析,进而设计了以热平衡方程为核心的前馈模型,结合PID算法有效提高了温度控制的精度。实际应用结果证明:该控制系统炉温控制精度高,钢坯横纵向温差较小,大大提高了退火质量。     

模糊控制在电炉炉温控制中的应用

本文对模糊控制理论作了简要的介绍，并以8031单片机控温系统为例，将模糊控制理论应用于电炉炉温控制。     

基于PLC的退火炉温度控制系统

退火炉是金属热处理中的重要设备,其温度控制的稳定性和控制精度直接影响产品的质量。以可编程逻辑控制器(PLC)为核心、以组态软件和VB为开发工具,结合某企业的实际需要开发燃气退火炉智能控制系统。在该系统中,天然气、空气流量和炉压采用模糊PID控制,可对工艺参数进行设置,对控制过程数据实时显示,并能保存历史数据。实践证明该系统控制精高,退火质量好,能达到节能减排的目的。     

连续退火炉板温控制策略讨论

结合退火炉内带钢辐射率的变化,通过对几种板温控制方案的研究比较,分析各种控制方案的优缺点,对以后更好实现板温的精确控制起一定指导作用.     

宝钢连续退火机组加热炉带温控制技术

在宝钢No 1(2030)连续退火机组改造项目中,用DCS系统成功地实现了加热段带钢温度的自动控制功能。通过在现场调试过程中采集的大量数据,分析了加热炉对象的特性,比较了对象在不同扰动下的响应特点,并且介绍了宝钢No 1,No 2和No 3连续退火机组加热段对带钢温度的不同控制方案,提出了采用带钢温度调节器通过一定的比例分配,直接控制各区煤气流量的方案(带温-煤气二级串级控制)是较好的控制方案,该方案在实际生产中得到了较好的控制效果。     

立式连退炉加热段温度控制方法及应用

加热段温度控制是立式连续退火炉的核心和关键子系统,针对加热段温度控制大滞后、非线性、多扰动的特点,设计一种串级温度控制系统,它以炉区负荷控制为外环,助燃空气-燃气交叉控制为内环,配合带钢温度纠偏控制、过温控制、调节器参数自适应等辅助手段,提高连退炉温度控制的精度、响应速度以及燃气加热的效率。所述连退炉加热段温度控制方法已在某冷轧厂1850 mm连续退火炉工程上成功应用,并取得良好的控制效果。