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充电态储存对MH-Ni蓄电池性能的影响 总被引:3,自引:2,他引:3
研究了金属氢化物-镍(MH-Ni)蓄电池在开路条件下60 ℃环境中的储存性能。储存前后的充放电循环及对正极活性物质的电感耦合等离子光谱分析法(ICP)检测表明,储存期间负极合金元素的腐蚀并在正极中沉积,不会造成MH-Ni蓄电池容量的不可逆衰减。正极循环伏安试验进一步证实,充电态下储存能有效地避免低电位下CoOOH的还原反应,从而提高MH-Ni蓄电池的储存性能。 相似文献
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高活性高密度氢氧化镍的生产技术 总被引:5,自引:1,他引:4
本公司经过在300t生产线上反复实验,探索了工业化生产中pH值、反应温度、氮、复合添加剂和烘干温度对氢氧化镍质量—特别是电化活性和松装密度两个关键指标的影响。 相似文献
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β-球形氢氧化镍的微结构与热分解特征 总被引:2,自引:0,他引:2
利用热分析方法和扫描电子显微镜(SEM)对湿法制备的β-球形氢氧化镍的热分解特征及其与微晶形貌和大小之间的关系进行了研究。基于热分析数据,应用Arrhenius方程对氢氧化镍的失水热分解反应动力学进行了研究,结果表明:反应过程可能包括早期的由反应控制的阶段和后期的由扩散控制的阶段。随着组成氢氧化镍的球粒表面微晶大小和形态由粗粒片状至微细粒状变化,失水热分解温度降低,失水速率增大。因此,具有微细粒状边界模糊特征的氢氧化镍有更好的热传导性能并经测试证明具有更好的电化学活性。同时,良好的热传导性能将有利于MH-Ni蓄电池的高低温充放电特性的改善。 相似文献
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采用化学共沉淀法制备出不同含量Mg掺杂的氢氧化镍样品.应用X-射线衍射(XRD),傅里叶变换红外光谱(FTIR)和热重分析(TG)手段对样品的结构进行了表征,并用循环伏安法研究了样品的电化学性能.结果表明:与Mn、Al等元素掺杂到一定含量后使Ni(OH)2晶型由β型转化为α型不同,即使Mg掺杂含量达到30%,样品仍为β型.但样品晶格产生畸变,晶粒尺寸随Mg含量的增加先变小后增大,电化学性能随Mg含量的增加先变好后变坏.Mg最佳含量为5%左右,此时OH-数量增多,产生了大量的晶格畸变,C轴拉长,有利于质子扩散系数的变大,增强了反应的可逆性,提高了电极充电效率和活性物质的利用率,从而改善了电极的电化学性能. 相似文献
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纳米结构氢氧化镍粉末对镍电极的改性作用 总被引:2,自引:0,他引:2
采用水溶液化学沉淀法直接合成了具有纳米结构特征的氢氧化镍粉末,利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、BET比表面积等方法对其结构特征进行了表征。将纳米结构氢氧化镍粉末以一定比例添加到商用球形氢氧化镍粉末中作为活性材料制备发泡式镍电极,采用恒电流充放电测试、循环伏安(CV)及交流阻抗分析(EIS)等方法对镍电极的电化学性能进行了研究。结果表明,纳米结构氢氧化镍粉末的添加可以使镍电极在充电效率、放电比容量、活性物质利用率、放电电压、抗膨胀能力及高速率放电性能等方面得到明显改善和提高。添加有纳米结构粉末的镍电极具有更高的反应活性及更小的电化学反应阻抗,充电时氧气析出电位也比较高,因而表现出优良的电化学性能。 相似文献
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借助X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜法(SEM)对金属氢化物镍蓄电池在不同储存条件下性能的变化及影响进行了对比性研究,同时探讨了造成金属氢化物镍蓄电池在不同条件下储存期间性能下降的原因.结果表明:电池经不同条件储存后,电池的质量略微下降,内阻增加,开路电压变小,容量发生不可逆衰减,充电平台出现了不同程度的上升,其中50℃条件下储存的电池性能最差;经过XRD和SEM分析发现,在储存过程中,电池负极活性物质储氢合金粉发生了不同程度的粉化,正极活性物质球镍的结构也发生了不同程度的破坏. 相似文献
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氢氧化镍电极制备工艺的研究 总被引:1,自引:2,他引:1
MH Ni电池的性能很大程度上取决于氢氧化镍电极的性能。制备高比容量MH Ni电池的关键是提高氢氧化镍电极的比容量。电极的制备工艺及粘合剂的选择对氢氧化镍电极性能有重要影响。采用放电容量、极化曲线和SEM等测量方法 ,研究了MH Ni电池中Ni(OH) 2 电极的最佳制备工艺及其性能。最佳工艺参数 :活性物质填充量为 2 .2~ 2 .6g/cm3;电极成型压力为 70~ 75kg/cm2 ;压制成型温度约为 1 2 5℃ ;粘合剂由 2 %CMC和 60 %PTFE乳液配制 ,其中PTFE用量为 1 .5 %~ 2 .5 %。SEM图证实了当电极达 2 0 0次充放电循环时 ,电极表面的形貌基本没有变化。 相似文献
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包钴球型Ni(OH)2在充放电过程中的结构变化 总被引:2,自引:1,他引:1
通过化学镀的方法在碱性可充电电池正极活性物质———球形Ni(OH)2表面包覆了金属钴。通过恒电流充放电实验发现,球型Ni(OH)2表面包钴后,可明显提高活性物质的利用率,增加电极反应的可逆性。用XRD法比较研究了包钴和掺钴球型Ni(OH)2正极在充放电过程中相的生成和变化。结果表明:在充电过程中,掺钴的球型Ni(OH)2极易生成γNiOOH,而包钴的球型Ni(OH)2可抑制γNiOOH的生成;在放电至正极电位为0.1V(vs.HgO/Hg电极)时,掺钴的球型Ni(OH)2还明显存在γNiOOH,而包钴的球型Ni(OH)2只存在少量γNiOOH。这说明在球形Ni(OH)2颗粒表面包覆钴镀层后,其导电性能得到提高,从而更有利于充放电反应的进行,而γNiOOH得到抑制对于提高Ni(OH)2电极的循环寿命是有好处的 相似文献
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通过在金属氢化物镍蓄电池Ni(OH)2正极活性物质中分别机械添加不同含量的Er2O3和Lu2O3,研究了这两种稀土氧化物对Ni(OH)2正极高温性能的影响.充放电实验表明,添加不同量的稀土氧化物都会不同程度地改善Ni(OH)2正极在高温环境下的充电效率.添加1.5%Lu2O3或2%Er2O3的Ni(OH)2正极在高温下充电效率较高.循环伏安测试表明,添加稀土氧化物提高了Ni(OH)2正极在高温环境下的析氧副反应电位,从而提高了金属氢化物镍蓄电池Ni(OH)2正极在高温环境下的充电效率. 相似文献
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利用TAB快速测定正极活性物质Ni(OH)_2的性能 总被引:1,自引:0,他引:1
利用聚四氟乙烯乙炔黑(TAB)作为正极活性物质Ni(OH)_2的导电体和粘合剂,直接和Ni(OH)_2混合做成电极,进行恒电流充放电试验.与实效电池试验相比,由于Ni(OH)_2用量少,电极制作简易,从而能够快速测定和评价活性物质Ni(OH)_2的电性能. 相似文献
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液相法制备高密度球形Ni(OH)2存在着生产周期长、浪费大、对环境造成污染等问题。介绍了一种在工业化生产中用固相法制备高密度球形Ni(OH)2的生产方法,也就是说,反应物和添加剂都是固体,化学合成也是在固态中进行。结果表明:与液相法制备高密度球形Ni(OH)2相比,用固相法制备可使生产周期缩短到7 h左右,生产成本与投资都减少了很多,而且对环境不构成污染,不过也存在着工艺参数很难控制的问题,而且用固相法制备的高密度球形Ni(OH)2的放电比容量及循环寿命都低于液相法制备的高密度球形Ni(OH)2。 相似文献
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纳米Ni(OH)_2的质子扩散行为研究 总被引:10,自引:5,他引:10
用沉淀转化法制备了纳米Ni(OH)2 超微粉,XRD谱图显示为β(Ⅱ)相,用Scherrer公式估算的粒径大小为20nm 。将Ni(OH)2 超微粉与微米级的球形Ni(OH)2 对照,分别作为活性物质涂填进泡沫镍基体中制成电极,研究了充放电性能,发现纳米Ni(OH)2 微粉放电比容量要高于球形Ni(OH)2 ,而且放电电位高,充电电位低,说明纳米Ni(OH)2 填充的电极有较小的极化。另外,采用粉末微电极技术测定了两种Ni(OH)2 活性物质的质子扩散系数:纳米Ni(OH)2 为1.1×10- 10 cm 2 /s,球形Ni(OH)2 为3.5×10- 11 cm 2/s。探讨了其质子扩散行为差异的原因,纳米Ni(OH)2 的粒径小,有更大的比表面积,可以增加与电解质溶液的接触,而且纳米微粒可减小质子在固相中的扩散距离,从而提高了其质子扩散性能。 相似文献