首页 | 官方网站   微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 312 毫秒
1.
1引言 屏蔽电泵是泵和屏蔽电动机同轴组合为一体的无泄漏泵,结构上在压力边界只有静密封而无动密封,绝对不泄漏是屏蔽电泵独有的特点.屏蔽电泵无泄漏,故适用于输送有毒性、恶嗅、易挥发、易燃易爆、腐蚀性、放射性等液体.屏蔽电泵能够保证安全可靠地输送这类液体,因此广泛应用于石化、制药、食品、制冷及原子能等工业.上世纪40年代初美国发展核工业需要而研制出了屏蔽电泵,此后不断得到发展而应用到许多行业.屏蔽电泵一般采用石墨轴承,结构紧凑,维修方便,可装有电动式轴承磨损监视仪表,能现场或远距离监视,确保运行安全可靠,点滴不漏,避免物料损失和环境污染,大大改善了劳动条件,因此深受化工等行业用户的欢迎.  相似文献   

2.
一、前言屏蔽电泵是一种无漏泄泵,泵的叶轮直接装在屏蔽电动机的轴上,并与电动机转子在同一密封壳内,结构上只有静密封,无需填料函或机械密封,从根本上消除了所输送介质外漏问题。正是由于这一特点,屏蔽电泵在石油、化工、轻工、医药、航天核工业等领域广泛用以输送具有腐蚀性、剧毒性。放射性、易燃易爆、易挥发以及系统压力和温度较高的液体,本文介绍的是佳木斯电机厂研制的一种核工业用输送高温高压具有放射性去离子水的高温高压屏蔽电泵。二、核工业用泵的特殊技术要求核工业用泵与一般工业用泵的最大差别在于它的特殊要求,这些…  相似文献   

3.
1、通述通常,泵和它拖动电动机是两个独立的产品,各自有一个外露轴,两轴连结起来成为一叫机组,用于泵送液体,但泵壳内的液体通过泵轴神与其配合的泵端盖间的间隙将泄漏出去。为了防止其泄漏,曾采用了各种密封(结构),由于这些密封工作于旋转状态下,因旋转密封的可靠性远不如静止密封,泄漏则是难免的。特别是当密封件磨损后,如果泵送液体的压力和温度又较高时,或者当液体的渗透性较强时,泄漏将更严重。问题的焦点归结到:如何用静止密封代替旋转密封2屏蔽电泵便是在这一前提条件下产生的。在屏蔽电泵中,泵叶轮直接地安装在其拖…  相似文献   

4.
麦克.  S 《防爆电机》1997,(2):41-45
引言长期以来人们一直公认,使加工的产物不泄漏地保存在管道、泵和容器内的问题是工艺流程主要难题这一。泵传动轴是最难处理的泄漏源之一,因而往往在高速和高压条件下提出活动界面密封问题。取消这种密封要求的一种方法,是使泵的传动装置与叶轮一起置于管道内,这就产生屏蔽电泵概念。实现这一目标当然有些实际困难,而且直到核能出现.对无泄漏输送系统的需求变得极为重要时,屏蔽电泵概念才获得广泛的工业应用。近几年来,屏蔽泵技术已扩展到对环境敏感的其它工业部门,即不只是扩展到石化工业部门,而且也扩展到液体通常是可燃的并对…  相似文献   

5.
浅论屏蔽式异步电动机的设计特点   总被引:12,自引:3,他引:9  
1 引言 屏蔽式异步电动机已广泛应用于原子能、航天、石油、化工、轻工、食品、大型空调及供暖、给水等系统。其结构特点是电机与泵同轴连接合为一体,电机的定子和转子之间各装有一个屏蔽套,泵所输送的介质可以进入电机内部,但介质被屏蔽套隔开,不会进入定、转子线组及铁心。电机绕组完全被封闭。屏蔽泵总体结构见图1。由于机泵合一,没有轴向机械密封,没有泄漏现象,不存在污染环境等问题。因此,在化工等行业大量用屏蔽电泵取代普通的管道泵。又由于保养简便,不需加润滑油及轴封的维护保养;运转噪音低,一般均在60dB卜)以下…  相似文献   

6.
屏蔽电动机的一些设计特点   总被引:1,自引:0,他引:1  
以输送易燃、易爆、极毒、贵重、有腐蚀性的介质为主的屏蔽电泵(国外也称密闭泵)是由屏蔽电动机与泵(一般为离心泵)组合而成。这种电机的气隙中安放有定、转子金属屏蔽套。因此,无论在结构上,还是电磁设计上都具有许多与普通异步电动机不同的特点,本文将对此作一概括性的介绍。  相似文献   

7.
屏蔽电动机的计算特点   总被引:7,自引:0,他引:7  
随着化工与原子能工业的发展,屏蔽电动机获得日益广泛的应用。屏蔽电动机与泵组成一个完整的密封机组,通称屏蔽电动泵,用来输送易燃的、有毒的、易爆的、贵重的、有腐蚀性的、带放射性的等各种介质。它能做到完全密封,避免了普通电机—泵机组所共有的泄漏问题。目前,世界各国的大气污染,水污染,土壤污染以及噪音等公害已发展成为严重的社会问题,  相似文献   

8.
高温、高压立式屏蔽电泵是电机与泵合为一体的无泄漏泵.可安全地输送温度较高、压力较大的有毒、恶臭、易挥发、易燃、易爆、腐蚀性或放射性液体.  相似文献   

9.
一、化工屏蔽电机的使用条件及技术要求为满足用户特殊要求,在电机的定子上加屏蔽套,实现电机定子绕组全密封,此种特殊封闭式电机,即是屏蔽电机。屏蔽电机定子和转子上的屏蔽套是用非磁性耐腐蚀的不锈钢材料制成,这种屏蔽电机再与机械泵同轴组合,构成一个密封的整体,其中转子完全浸没在泵液中运转,这就是化工屏蔽电泵。  相似文献   

10.
不管是充油式电动机、干式电动机、还是充水式电动机或屏蔽式电动机,它们在井下水中运行时,都要求井水以及水中所含固体杂质不泄漏进入电动机内腔。因此,在各种结构的井用潜水电动机的轴伸端均装有转轴密封装置,包括橡胶骨架油封、各种结构型式的端面机械密封等。下面介绍井  相似文献   

11.
日本日机公司最近推出HX系列屏蔽电泵。该泵不用冷却水,无热量损失,可输送400℃的高温液体,泵的基本结构请看图1。  相似文献   

12.
热管冷却是利用液体的汽化热输送热量的一种冷却方式,60年代在美国航天局才开始得到实际应用。下面介绍热管在电动机冷却中的应用。 1.用热管作轴的电动机在全封闭式电动机中,电机的转子散热困难。为了提高转子的冷却效率,转轴便做  相似文献   

13.
该泵既能取代清水潜水电泵,同时又能输送较大固体颗粒或纤维成份的液体,是我国自行设计达到国外同类产品先进水平的一种新型泵。本文介绍该泵在试制中所解决的技术问题,如泵电机的电磁设计、电泵的密封系统及单流道叶轮木模的制作所采用的方法。  相似文献   

14.
1 引言在高温高压屏蔽电泵的生产试验过程中 ,为了减少转子腔提高一次循环冷却水阻力 ,提高冷却屏蔽电泵和润滑其轴承的效果 ,同时为了保证定、转子屏蔽套间的有效间隙 (环焊缝氩弧焊后焊缝处外径略超出转子屏蔽套外径 ) ,以提高轴承磨擦付的使用寿命。我们把转子两端与屏蔽套焊接处设计成屏蔽套两端向内侧均匀倾斜收口 ,并与转子两端锥面密切贴紧。由于转子屏蔽套采用哈斯特洛依—C材质 ,其硬度和钢度较大 ,这给工艺造成了一定困难 ,为此我们进行几次试验研究 ,并解决了该工艺难题。2 试验研究方案我们将该屏蔽电动机转子屏蔽套的端部制…  相似文献   

15.
1.概述 屏蔽电动机一般作为屏蔽泵配套用电动机,系的叶轮直接安装在电动机轴上,构成一个整体。具有结构紧凑、无泄漏、振动小及噪声低等特点,广泛应用于石油、化工、制冷等行业。与普通电动机相比,屏蔽电动机定转子在气隙处各有一层屏蔽套,用以使被输送的液体与铁心及绕组隔开,起保护作用。一旦屏蔽套泄漏,电机将被烧毁。但因屏蔽套厚度很薄,只有0.2~0.5mm,如果选材不当及焊接工作不妥,常导致屏蔽套的焊接合格率较低,有的甚至在使用过程中,焊缝抗腐蚀性能下降;发生腐蚀,出现泄漏,导致整台电机烧毁。所以屏蔽套的选材及焊接就成为屏蔽电动机制作的关键。屏蔽套形状见图1。  相似文献   

16.
《微电机》2016,(8)
无刷直流屏蔽电动机属于特种电机,广泛用于离心泵的驱动,电机转子沉浸在输送液体中,因略去了动密封或磁力耦合装置,具有体积小,寿命长及综合效率高等优点,近年来被广泛应用并迅速发展。然而当电机运行时,屏蔽套内会存在旋转磁场,若屏蔽套为导电材料,则会产生涡流损耗。本文介绍一种155 W微型无刷直流屏蔽电动机屏蔽套损耗数值计算与二维有限元仿真过程,并对电机性能进行优化设计。  相似文献   

17.
根据对高温高压超临界屏蔽电泵进行设计计算,在输送介质温度为330℃、压力为27MPa时,输送介质已经达到临界状态,对机组的密封要求很高,特别是泵体与电机法兰处主密封.依据压力和温度的要求,设计出主密封双锥环结构,并对预紧力及螺栓强度进行计算,验证了屏蔽电泵主密封结构的合理性.  相似文献   

18.
1.引言在感应电动机与泵为一体结构的新型电泵中,有时要采用较大气隙。这是由于输送液体是腐蚀性的,因此液体不得与电动机部件直接接触。为此,感应电动机必须有导致气隙增大的适宜于保护的屏蔽套。这就意味着从电源输入的电流增加,因而走子热损耗增加,从而造成温度升高,正象G·坎尼斯特拉等在文献(1)中所证明的那样,这对线圈绝缘材料是有害的。因此,输送液体的一部分流过气隙并且也把这种液体用作冷却液,是合适的。此外,定子端部连接线可通过矿物油储藏容器进行冷却,气隙长度选择是非常重要的,因为气隙长度必须满足使冷却液…  相似文献   

19.
为了解决石墨轴承屏蔽电泵无法输送介质中含有微小固体颗粒的难题,介绍一种由滚动轴承代替石墨轴承的气体密封型屏蔽电泵。  相似文献   

20.
承科 《电世界》2002,43(11):12-14
小型潜水电泵按电动机和水泵的相对位置可分为上泵结构和下泵结构两类,按电动机内部结构型式又可分为干式,油浸式,充水或及屏蔽式潜水电泵四大类,文章给出了小型潜水电泵的分类代号,介绍了干式,油式及充水式潜水电泵的结构特点,最后给出了应用较广泛的QY、QY系列潜水电泵型号和主要技术数据以及潜水电泵的选用原则。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司    京ICP备09084417号-23

京公网安备 11010802026262号