Fe—C—Cr共晶合金自生增强纤维的生长机理

探讨了Ｆｅ－Ｃ－Ｃｒ共晶合金单向凝固过程中自生增强纤维的生长机理，并研究了纤维间距和形貌随凝固速度变化的规律。     

Fe－C－Cr共晶合金自生增强纤维的生长机理

探讨了Ｆｅ－Ｃ－Ｃｒ共晶合金单向凝固过程中自生增强纤维的生长机理，并研究了纤维间距和形貌随凝固速度变化的规律。     

添加元素对Fe-Ta-C薄膜晶化过程的影响

添加元素对Ｆｅ－Ｔａ－Ｃ薄膜晶化过程的影响根据晶体结构和磁性能的变化，研究了添加合金元素Ｎｂ和Ｃｒ对Ｆｅ－Ｔａ－Ｃ合金薄膜晶化过程的影响。用溅射法制备Ｆｅ－Ｔａ－Ｃ合金薄膜。Ｆｅ７８．５Ｔａ８．０Ｃ１３．５合金靶（纯度＞９９．９％）添加Ｎｂ、Ｃｒ元素...     

自生复合Cu—Cr合金的定向凝固特性

采用定向凝固连续铸造技术成功制备了纤维增强的自生复合Ｃｕ－Ｃｒ合金电车线线坯,并对自生复合Ｃｕ－Ｃｒ合金的定向凝固特性,包括组织形态、枝晶间距及纤维长度等,作了详细的研究。实验结果表明：保持平面状或胞状的凝固界面有利于纤维状的自生复合组织的形成;当ＧＬ＝２１０℃／ｃｍ,Ｖ＝０．６ｍｍ／ｍｉｎ时,Ｃｕ－０．８％Ｃｒ合金凝固界面呈平面状;增加凝固速率,Ｃｕ－Ｃｒ合金的一次枝晶间距呈先增大后减小的规律,     

Zr和Mg对快速凝固Cr—Cr合金时效析出过程的影响

快速凝固Ｃｕ－Ｃｒ和Ｃｕ－Ｃｒ－Ｚｒ－Ｍｇ合金经时效处理后显微硬度显著升高,在５００℃时效后,Ｃｕ－Ｃｒ合金的硬度峰值为２０６ＨＶ,Ｃｕ－Ｃｒ－Ｚｒ－Ｍｇ合金的硬度峰值为２５０ＨＶ。用透射电镜对两台合金时效过程中析出的相的变化及共对同工的影响进行了分析,Ｃｕ－Ｃｒ合金达到峰值硬度时析出相为与母相共格的面心立方Ｃｒ随后逐渐与母相失去共格关系并转变成体心立方的Ｃｒ,Ｃｕ－Ｃｒ－Ｚｒ－Ｍｇ合金对应峰值状     

FeZr基非晶态合金的热稳定性

系统研究了Ｆｅ１００－ｘＺｒｘ和Ｆｅ９０－ｘＭｘＺｒ１０非晶态合金的晶化温度Ｔｃｒ与成分ｘ的关系。主要结果有：用Ｚｒ替代Ｆｅ使晶化温度明显提高；在Ｆｅ－Ｍ－Ｚｒ非晶态合金系中，随ｘ增加，当Ｍ取Ｍｎ，Ｃｒ，Ｖ时Ｔｃｒ增高，当Ｍ取Ｃｏ、Ｎｉ时Ｔｃｒ下降，化温度与熔点Ｔｍ的比值约２／３。随着每个原子平均外层电子浓度ｅ／ａ的减少Ｔｃｒ值线性地增高，上述结果用相关的因素进行了讨论。     

恒温锻造Ti—Al—Nb—Cr—V系（r＋a2）合金的热处理组织

研究了Ｔｉ－４７Ａｌ合金添加少量Ｎｂ、Ｃｒ、Ｖ元素并经恒温锻造后，在不同热处理制度下的显微组织特征，以及Ｎｂ、Ｃｒ、Ｖ对合金组织的影响。结果表明，Ｔｉ－４７Ａｌ－２ＮＢ－１Ｃｒ－１Ｖ及Ｔｉ－４７Ａｌ－２Ｖ－１Ｃｒ合金的热处理组织形貌主要取决于高温处理的温度。在（ｙ＋ａ）两相区，稍低于Ｔａ温度处理时，ａ相显著粗化，随加热温度的降低，ａ，ｙ两相均明显细化，进一步降低加热温度，发生ｙ相的明显粗化，通过控     

Fe—Cr合金在650℃熔融（Li—K）2CO3中的腐蚀行为

研究了纯铁,Ｆｅ－５Ｃｒ,Ｆｅ－１０Ｃｒ,Ｆｅ－２０Ｃｒ、Ｆｅ－２５Ｃｒ合金在６５０℃熔融（０．０６２Ｌｉ－０．３８Ｋ）２ＣＯ３（摩尔分数）中和空气气氛下的腐蚀行为,结果表明,纯铁,Ｆｅ－５Ｃｒ及Ｆｅ－１０Ｃｒ合金均遭受较快腐蚀,Ｃｒ的加和量在１０以下无助于改善Ｆｅ的耐蚀性能,而Ｃｒ的加入量为２０和２５则能显著改善Ｆｅ的耐腐蚀性能,讨论了纯铁及Ｆｅ－Ｃｒ合金的腐蚀机制。     

溅射Cu-Cr合金微晶涂层的氧化

采用磁控浅射法制备了不同含Ｃｒ量的Ｃｕ－Ｃｒ合金微晶涂层,春在７００与８００℃,０．１ＭＰａ纯氧气的氧化。结果表明：Ｃｕ－Ｃｒ合金微晶涂层的氧化行为明显不同于普通的Ｃｕ－Ｃｒ合金,Ｃｕ－Ｃｒ合金微晶涂层氧化后均形成了连续的Ｃｒ２Ｏ３层,且含４０％Ｃｒ的Ｃｕ－Ｃｒ合金微晶涂层氧化后形成了单一的Ｃｒ２Ｏ３膜,本文结合双相合金氧化的特点对实验结果进行了讨论。     

微晶化对Ni-5Cr-5Al合金氧化产物的影响

利用磁控溅射在Ｎｉ－５Ｃｒ－５Ａｌ（原子数,％）合金上制备与基体相同成分的微晶涂层,获得的涂层在１０００℃空气进行了氧化实验。结果表明,２００ｈ氧化后涂一成了分层结构的氧化膜：外层为ＮｉＯ和ＮｉＡ１２Ｏ４,内层为连续致密的α－Ａ１２Ｏ３。微晶化使得Ｎｉ－Ｃｒ－Ａｌ系三元合金表面生成一层连续Ａ１２Ｏ３所需的Ｃｒ、ＡＬ含量大大降低。     

机械合金化Cu-Cr合金在0.1MPa纯氧气中的氧化

采用机械合金化法制备了两相颗粒极细的Ｃｕ－Ｃｒ与Ｃｕ－４０Ｃｒ合金,研究其在７００￣８００℃,０．１ＭＰａ纯氧气中的氧化。ＭＡＣｕ－２０Ｃｒ及ＭＡＣｕ－４０Ｃｒ合金２４ｈ氧化后均形成了连续的Ｃｒ２Ｏ３层,这主要由于两相颗粒的细化,加快了Ｃｒ颗粒的溶解,缩短了Ｃｒ的扩散距离,从而有效地促进Ｃｒ２Ｏ３层的形成。     

Fe—3C—30Cr共晶自生结构复合材料研制及组织性能特点

试验用Ｂｒｉｄｇｅｍａｎ定向凝固技术制取了Ｆｅ－３Ｃ－３０Ｃｒ共晶自生结构复合材料，对该材料的组织性能特点的深入研究表明：该复合材料的组织为奥氏体基础上均匀分布着定向排列的（ＦｅＣｒ）７Ｃ３碳化物，提高凝固速度Ｒ能有效地细化碳化物纤维，但同时也降低了碳化物纤维的齐整度。通过控制定向凝固条件，可使材料具备极佳的抗拉性能，其抗拉强度值可达２３００ＭＰａ以上。     

EFFECT OF Cr ON MICROSTRUCTURE OF Ti_3Al＋TiAl ALLOYS

研究了Ｔｉ－４４．９Ａｌ（ａｔ．－％）和Ｔｉ－４４．３Ａｌ－３Ｃｒ（ａｔ．－％）合金的铸态组织及其在热处理过程中的变化。结果表明：Ｃｒ增加了Ｔｉ－Ａｌ合金中ＴｉＡｌ（γ）相的含量，促使Ｔｉ３Ａｌ（α２）相由片状变成块状；加速了α２＋γ片状组织的不连续粗化过程，形成了尺寸较小的新生α２＋γ晶。因此，加Ｃｒ和１１５０℃长时热处理是细化α２＋γ两相合金铸态粗晶组织的有效途径；Ｃｒ促进有序体心立方β２相的     

粉末冶金Cu-Cr合金在0.1MPa纯氧气中的氧化

研究了具有均匀两相组织的粉末冶金Ｃｕ－２５Ｃｒ和Ｃｕ－５０Ｃｒ合 ０．１ＭＰａ氧气中的氧化。与组织不均的铸态Ｃｕ－Ｃｒ合金相似,氧化后两种成分的粉末冶金Ｃｕ－Ｃｒ合鑫匀形成了复杂的混合氧化膜,但未形成连续的Ｃｒ２Ｏ３层。而经机械合经法获和的铬颗粒大小在１μｍ左右的Ｃｕ－２０Ｃｒ合金,氧化时则形成了连续的Ｃｒ２Ｏ３层。档见,在二元双相合金中,合 氧化行为与合金的组织形态,大小和分布密切相关。     

微晶化对Ni-5Cr-5A1合金氧化产物的影响

利用磁控溅射在Ｍ－５Ｃｒ－５Ａ１（原子分数,％）合金上制备与基体相同成分的微晶涂层．获得的涂层在 １０００℃空气中进行了氧化实验．结果表明, ２００ ｈ氧化后涂层表面生成了分层结构的氧化膜：外层为ＮｉＯ和ＮｉＡ１２Ｏ４,内层为连续致密的α－Ａ１２Ｏ３．微晶化使得Ｎｉ－Ｃｒ－Ａ１系三元合金表面生成一层连续Ａ１２Ｏ３所需的Ｃｒ、Ａ１含量大大降低．     

Cu-Cr-Ni合金在800℃,0.1 MPa纯氧气中的氧化

研究了Ｃｕ－２０Ｃｒ－２０Ｎｉ和Ｃｕ－２０Ｃｒ－４０Ｎｉ两种合金在８００℃,０．１ＭＰａ纯氧气中的氧化行为,结果表明,Ｃｕ－２０Ｃｒ－２０Ｎｉ合金的氧化动力学遵循近似的抛物线规律,而Ｃｕ－２０Ｃｒ－４０Ｎｉ合金的瞬时抛物线速度常数随时间而降低,两种合金生成组织复杂的氧化膜,外层是一连续的ＣｕＯ层,内层是Ｃｕ２Ｏ、ＮｉＯ和Ｃｒ２Ｏ３组成的混合区,其中Ｃｕ２Ｏ基体上分布着少量未氧化完全的Ｃｒ颗粒,这种     

非晶态Fe－W镀层铬酸盐钝化膜耐蚀机理探讨

Ｆｅ－Ｗ非晶镀层经铬酸盐钝化处理，可获得具有装饰效果的含Ｃｒ钝化膜。经测定，孔蚀电位较钝化前正移１．６８Ｖ，明显改善了抗ＣＩ－腐蚀的能力。ＡＥＳ与ＸＰＳ的分析结果表明：钝化膜由内外两层构成，外层为Ｆｅ（ＣｒＯ４）３·Ｃｒ２（ＣｒＯ４）３／Ｃｒ２（Ｃｒ２Ｏ７）３·Ｆｅ（ＯＨ）３／ＦｅＯＯＨ·ＷＯ３·ｎＨ２Ｏ等化合物，内层由Ｃｒ２Ｏ３，ＣｒＯ３，ＣｒＯＯＨ，ＦｅＯ，Ｆｅ２Ｏ３及ＷＯ３组成。钝化膜厚度约为６０ｎｍ。该双层饨化膜有效地阻止了Ｃｌ－对基体金属的腐蚀。     

Bi—Pb—Sr—Ca—Cu—O系相关系研究的最新进展

围绕给Ｂｉ系超导材料研究提供必要的信息，综述了１９９１年以来Ｂｉ－Ｐｂ－Ｓｒ－Ｃａ－Ｃｕ－Ｏ系相关系研究的最新结果。主要包括Ｃａ－Ｃｕ－Ｏ三元系，Ｓｒ－Ｃｕ－Ｏ三元和纱，Ｂｉ２Ｏ３－ＣｕＯ伪二元系，（Ｂｉ，Ｐｂ）２Ｓｒ２ＣｕＯｘ－ＣａＣｕＯ２伪二元系，Ｂｉ２Ｏ３－ＣａＯ－ＣｕＯ伪三元系，Ｂｉ２Ｏ３－ＳｒＯ－ＣａＯ伪三元系，Ｂｉ２Ｏ３－ＳｒＯ－ＣｕＯ－ＭＯ（Ｍ为Ｃａ，Ｐｂ）伪四元系。此外，还讨论了与     

前景广阔的Fe-Cr-Mn系合金

从聚变堆第一壁结构材料的工作环境出发,分析了Ｆｅ－Ｃｒ－Ｍｎ系合金取代Ｆｅ－Ｃｒ－Ｎｉ系合金的可能性和必要性,展望Ｆｅ－Ｃｒ－Ｍｎ系合金的广阔前景。     

前景广阔的Fc—Cr—Mn系合金

从聚变堆第一壁结构材料的工作环境出发,分析了Ｆｅ－Ｃｒ－Ｍｎ系合金取代Ｆｅ－Ｃｒ－Ｎｉ系合金的可能的可能性和必要性,展望Ｆｅ－Ｃｒ－Ｍｎ系合金的广阔前景。