涤锦复合超细纤维织物染色工艺

针对涤锦复合超细纤维织物的特点，设计其合理的染色工艺，着重解决了织物在染色过程中极易产生的色花和色差（缸差）病疵。     

涤锦复合超细纤维织物的载体染色探讨

研究了环保型分散染料载体JYK POW用于涤锦复合超细纤维分散染料染色的情况。分析了染料用量和载体用量对染料上染性能和匀染性的影响,并将2种染色方法(载体法、高温高压法)进行对比。     

涤锦复合超细纤维织物双组分染色同色性研究

选用１１种不同结构的分散染料对涤锦复合超细纤维织物，涤纶和锦纶织物进行染色。通过比较双组分织物与涤纶，锦纶织物的色差参数ΔＥ，ΔＨ，ΔＬ，ΔＣ及色相色的象限来讨论同色性问题，结合目测结果，得出ΔＥ，ΔＨ及色相色的象限是评价同色性的主要参数。     

涤锦复合超细纤维染色工艺研究

为了使涤锦复合超细纤维织物能染得深色且具有满意的色牢度,采用分散／活性染料一浴法进行染色。试验结果表明,该法具有较高的耐洗、耐摩擦和耐汗渍色牢度,解决了涤锦复合超细纤维织物染色牢度差的问题。     

涤锦复合超细纤维织物生产实践

随着产品的不断发展和市场竞争的日益加剧 ,利用喷水织机生产过去那种较低档的塔夫绸已不能跟上时代的步伐。各商家纷纷利用现代纺织技术 ,加大新产品开发力度 ,提高产品档次 ,增加产品附加值 ,以增加经济效益和市场竞争力。涤锦复合超细纤维单纤维纤度小 ,柔软蓬松 ,吸湿透气 ,光泽柔和 ,穿着舒适 ,被大量用于桃皮绒系列产品中 ,经磨毛后 ,风格细腻、丰满 ,超高密织物还具有防水作用 ,深受人们喜爱。考虑到纤维的性能和生产成本 ,一般多用于纬丝 ,用作经丝的比较少。我公司为适应市场需求 ,与广东肇庆曼克隆新合纤有限公司联手 ,利用涤锦复…     

涤锦织物的染色

分散染料染涤锦织物存在同色性和湿牢度差等问题。涤锦织物染中深色,必须采用分散/中性染料或分散/酸性染料一浴一步法染色。通过分析分散染料染锦同色性差、皂洗沾锦牢度差和色泽耐晒牢度差的原因所在,指出在染整加工中要选择低温型(E型)分散染料,设定的染色温度应低于120℃,严格控制升温速率,添加阴/非离子表面活性剂的复配物,并调节pH值至4～5,以获得优良的二相同色性。     

涤锦复合超细纤维织物的染整

阐述了涤锦复合超细纤维织物的独特性能,以及目前涤锦复合超细纤维清洁系列产品的开发情况.介绍了涤锦复合超细纤维织物的前处理和染色工艺,提出了相关的注意事项,如选用匀染性和染深性好及色牢度高的分散染料;拉幅定形要控制在160℃以下;加工过程中需采用软水等.经该工艺生产的涤锦复合超细纤维织物,手感柔软,光泽柔和,吸水吸油性强.     

涤锦织物异色染色实践

涤锦织物染异色,存在染色温度不一致和锦纶沾色两大技术难点。通过实例分析,解决的措施是,选用低温型分散染料和适量涤纶导染剂,降低染色温度;涤纶分散染料染色后,对锦纶剥色后再套染。文中还提出了涤锦织物染异色时的注意事项。     

涤锦交织物低温染色

选用12只分散染料对涤纶和锦纶模拟交织物在98℃条件下染色,通过检测染色试样中涤纶和锦纶组分的K/S值和L、C、H颜色特征参数以及色差值ΔE等,探讨染色载体苯甲醇用量对涤/锦交织物同色性的影响。研究结果表明,不加苯甲醇时,大多数染料在锦纶上的K/S值高于涤纶;随着苯甲醇用量的增加,涤纶织物的表观色深逐渐增加,锦纶织物的表观色深变化较小;不同染料在涤纶和锦纶织物上获得同色性,所需的苯甲醇含量不同。     

涤锦交织物的染色

涤锦交织物弹性好,耐穿耐用,可作秋冬季的外衣料。对于涤锦交织物的染色,我厂采用高温高压同浴染色而获得单色或双色的效果。下面谈谈几点看法。一、纤维的性能与染色涤纶纤维分子中除端羟基外,别无强极性基团,分子排列密,结晶度较高,故吸湿性差。所以在染色时上色率低,必须用高     

涤锦复合超细纤维非织造布的染色

涤锦复合超细纤维非织造布宜采用分散染料浸染或轧染方式进行低温染色,染色过程需加入染色助剂和特殊处理。结果显示,浸染时加入1g/L匀染剂,轧染时加入5g/L防泳移剂,并在染前进行前处理定型,两种染色方式都能使织物具有良好的匀染性及色牢度。     

涤锦复合超细纤维织物染整工艺探讨

通过对涤锦复合纤维织物不同生产工艺的分析,探讨了适用于该产品的工艺路线和染色工艺中的难点、优选了染化料,研制了分纤助剂及处理工艺,提出了鉴别分纤效果的方法。     

涤锦复合超细纤维织物的吸尘性

采用氧化铁模拟污物对超细纤维及织物进行吸尘性试验，测试纯棉和涤纶织物及纱线的吸尘量，研究环境灰尘量、比表面积、开纤率和织物结构等对超细纤维及织物吸尘性能的影响。研究表明，超细纤维及其织物的吸尘性能远优于棉和涤纶普通纤维及其织物。     

涤锦超细纤维碱性染色研究

采用HG-3、磷酸二氢铵、AD-95三种助剂，对涤锦复合超细纤维染色作应用研究。通过对染物K/S值、表面色泽均匀度S值染色牢度的测试，认为HG-3是分散染料碱性染色的优良助剂。     

羊毛织物超临界二氧化碳染色的研究

通过对羊毛纤维结构与改性机理分析,研究了羊毛织物经等离子改性处理后在超临界CO2状态下,利用活性分散染料染色的机理,染色性能得以提高的原因,阐述了等离子改性CO2染色工艺参数,对实现无水、环保的超临界染色进行了探讨.     

涤锦复合超细纤维桃皮绒织物的染整工艺

介绍涤锦复合超细纤维桃皮绒织物的染整加工技术,对碱减量、开纤、染色、磨绒、砂洗、定形等关键工艺及操作要求作了较详细的论述。     

锦/涤复合超细纤维织物的工艺探讨

复合超细纤维是我国近两年来研究开发的一种高技术纤维。它利用锦纶、涤纶各自的特性,以特殊的仿丝方法纺制而成。该纤维及制成品在日本、西欧等国家已形成了一定的生产规模,是化纤产品向着高性能、特殊功能化发展的一个方向。用它加工成的高档仿丝绸产品具有良好的弹性、悬垂性、透气性和适度的蓬松性,大大提高了织物的服用性能。此外,用它织造的仿兽皮,高档防水透气织物,高技术洁净布等,附加值高,前景广阔。但由于其单丝极细,在织造和后加工工艺中还存在一定难度。为了更好地开发复合超细纤维产品,我们试织了三种织物,对织造中难度较大的问题作了初步探讨。     

涤锦复合超细纤维桃皮绒织物的染整加工

一、前言涤锦（PET／PA）复计超细纤维桃皮绒织物是一种高密度、薄起绒的新型服装面料，目前市场上十分流行。它具有如下风格特点：（1）、光泽柔和，色泽调和，表面具有桃皮的质感，看上去类似丝绒的外观。（2）、柔软而轻盈，膨松而细腻，滑爽而富有弹性，厚实而丰满，似有一种看不见绒而摸得出绒的感觉。（3）、在服用性能上，透气性好，导湿性强，穿着舒适，尺寸稳定。（4）、在洗涤性能上，易洗快干，无需熨烫，干洗水洗均可。而某些织物，如涤棉混纺、真丝、粘胶细纤维、纯棉等，通过砂洗、起绒整理后的产品，只能称之为仿桃皮绒织…     

涤锦复合超细丝织物染色的难点与对策

涤锦复合超细丝织物由于纤维直径小，比表面积大，其染色性能不同于普通织物。文中就其匀染性、同色性、显色性和色牢度均较差等难点问题进行了详细分析，并提出了解决问题的措施，即根据不同的织物结构，选用合适的染料、助剂及染色工艺。