录音机零件级进模设计

通过对录音杌零件的冲压工艺性分析,介绍了确定生产该零件采用的级进模模具结构和零件排样图的过程,而且解决了同一零件上向上和向下两个不同方向弯曲。     

引导板级进模设计

对ＵＤ２２车型中的零件引导板进行了工艺分析,针对长圆孔距边的距离近,不能在同一套模具上同时落料冲孔这一问题,制定了用级进模冲压成形的工艺方案,将３套模具合为一套,同时介绍了该级进模的结构特点,阐述了采用级进模进行冲压的合理性。     

引导板级进模设计

对UD22车型中的零件引导板进行工艺品分析。针对长圆孔距边的距离近,不能在同一套模具上同时落料冲孔这一问题,制定用级进模冲压成形的工艺方案,将三套模具合为一套,同时介绍该级进模的结构特点,阐述采用级进模进行冲压的合理性。     

电子元件级进模设计

介绍了某电子元件的级进模设计 ,其中重点阐述了工位设计、载体设计、模具总体结构设计、冲裁凹模结构设计、固定板设计及安全检测机构等     

电机支架级进模设计

１引言图１所示为某机芯的电机支架,材料为电解钢板,厚度１ｍｍ。从图中可以看出该制件较复杂,各小圆孔的尺寸精度和位置精度要求较高,且１２ｍｍ孔３个方向的边缘壁厚都只有０．９ｍｍ,并多处打弯,模具设计有一定的难度。２排样设计图２为冲压排样图,共有６个...     

瓶盖落料拉深级进模设计

通过对铝制瓶盖的拉深成形工艺进行分析,设计了1模10件的落料拉深级进模,将瓶盖成形的落料、拉深2道工序在一个工步上完成。落料拉深级进模采用压缩空气提供动力压边,卸料板带压簧打料装置,上、下模座带有止口定位,极大地提高了铝质瓶盖的生产效率和生产工艺水平。     

机芯滑片级进模设计

１引言机芯零件尺寸要求都较高，尤其是压弯处平行度有较高的要求，零件形状也相对复杂些，若用１副模具生产出此类零件只能采用切废料的级进模结构。图１为某机芯滑片，材料为镀锌电解钢板，厚０．８ｍｍ。从图中可以看出，制件近似Ｌ形，其中有４个直径为１ｍｍ的小凸...     

接插件类级进模设计

１引言我所在“八五”期间引进了德国ＳＴＥＰＰＥＲ公司接插件类精密多工位级进冲模设计、制造技术（ＫＩＷＩ软件）及成套模具加工设备,结合多年来模具设计制造经验,现已逐步形成了一套多工位级进冲模设计与制造系统,本文以两个典型的接插件类零件来说明多工位级进冲...     

复原簧片级进模设计

零件分析图１为某继电器中的复原簧片，材料为０．１８ｍｍ厚的不锈钢带，作为弹性元件，其角度变化对产品性能有很大的影响。从图中可以看出，该零件折弯较多，且有些尺寸以两直线交点为参考，角度变化就会影响这些尺寸，并且不锈钢带的回弹角较难控制。在研制过程中，此零件采用单工序生产，即复合落料→压弯成形→压弯（成形图１Ｃ－Ｃ视图）。在生产过程中，零件定位不准，角度不稳定，尺寸经常变化，效率较低。为了提高生产效率及尺寸的稳定性，决定设计级进模进行生产。２排样方案图２为排样图，从图１可以看出，其尺寸标注给展开尺寸…     

铜合金拨叉液态模锻工艺及模具设计

采用液态模锻代潜压力铸造及热模锻生产汽车铜合金拔叉,不仅消除了压铸压铸件内部容易形成气孔,疏松及非金属夹杂的缺陷,而且减少了锻造设备的投资及提高了材料利用率和成品率。     

活络挡耳多工位级进模设计

介绍了汽车用活络挡耳零件的冲压工艺分析 ,多工位级进模具的结构设计和使用效果     

联接板冲孔落料级进模设计

分析了联接板的3种工艺方案,单工序、复合工序及连续工序,采用冲孔落料连续工艺,能提高工件的尺寸精度及生产率,降低生产成本。介绍了联接板毛坯的排样图、冲压力及压力中心的工艺计算,设计了联接板冲孔-落料级进模的模具结构。     

扣件多工位级进模设计

分析了扣件的工艺性,介绍了级进模总体结构设计和排样方案,实践证明,该模具结构合理、可靠,能保证产品质量,对此类零件的级进模设计有参考价值。     

用Auto CAD确定冲模压力中心快速定位的开发

详细说明了基于VB6.0的冲模压力中心的开发过程；实现了冲模压力中心的快速、准确定位；介绍了AutoCAD的ActiveX Automation开发技术。     

管子卡箍多工位级进模设计

分析了管子卡箍的冲压工艺,介绍了其级进模总体结构及排样方案。说明了模具结构的特点,该模具上下模板具有高精度和长寿命,可快速更换凸模及下模镶块,重复装配精度高。经多年来生产验证,该模具结构合理、可靠、送料稳定,并能保证制件的质量,对同类模具设计具有一定参考价值。     

铝合金汽车制件的冲压工艺及模具设计

通过对某型车以铝合金为材料的制件成形工艺的分析,提出了可行的冲压工艺和模具设计方案,并对实施中出现的具体问题作了处理和归纳,总结了铝合金的一般成形特性     

盖板极进模设计

介绍了盖板具有冲孔、拉伸、弯曲、翻边、压扁等级模具的设计及应注意的几个问题。     

压板冲压工艺的改进及模具设计

对压板进行了工艺分析和多工位级进模设计 ,介绍了如何采用浮动打弯结构保证产品质量 ,同时提高生产效率 ,降低劳动强度