纯亚麻干湿纺纱交织及织物性能

研究了以干纺和湿纺亚麻纱交织制备纯亚麻机织物的方法。其中经纱利用亚麻落麻短纤维在棉纺转杯纺系统上进行纺纱,成纱细度为48.6 tex。相比湿纺纱,其条干更均匀,且缩短了工艺流程,降低了生产成本和能耗。探讨了经纬纱捻度、浆纱及织物织造过程中各道工序的参数配置,并对其性能进行测试分析。成品保留了传统湿纺亚麻织物的独特风格,手感爽滑、透气透湿、舒适性好,有利于亚麻纺织品的低碳和可持续发展。     

亚麻/粘胶摩擦纱织物性能的研究

试验研究了亚麻 粘胶摩擦纱和摩擦包芯纱的平纹织物的性能 ,并将它们与亚麻 粘胶环锭纱织物以及纯棉环锭纱平纹织物的性能进行了比较和分析。结果表明 ,以涤纶长丝为芯丝的亚麻 粘胶摩擦包芯纱织物具有良好的服用性能。     

摩擦纺包芯纱织物性能测试分析

对棉包涤纶长丝摩擦纱、棉包锦纶高弹丝摩擦纱、棉包锦纶全牵伸丝摩擦纱以及棉包粘胶长丝摩擦纱四种平纹织物的性能进行了试验研究 ,并将它们与纯棉环锭纱和纯棉摩擦纱的平纹织物的性能进行了比较分析。研究结果表明 ,棉包涤纶长丝摩擦纱织物和棉包锦纶高弹丝摩擦纱织物在服用、舒适等方面均优于环锭纱织物。这两种摩擦纺包芯纱织物作为服用织物具有良好的发展前景     

大麻纺纱工艺路线研究

通过对大麻纤维形态，化学组分与纺纱性能的分析和干纺，湿纺两种工艺路线的适应性，纺织质量与制成率的比较，说明了大麻纺纱宜长麻，短麻，干纺，湿纺并举，走一条独特扫展之路。     

基于灰聚类方法的磁性纤维混纺织物湿舒适性评估

 为了研究磁性纤维织物中纱线原料和组织结构对织物湿舒适性的影响,扩展功能纤维的应用领域,采用磁性纤维/竹浆/棉混纺比为67/23/10的磁性纤维混纺纱与棉、竹/棉混纺纱进行交织,设计十种不同组织结构的织物,测试织物的透气性、透湿性和导湿性。利用灰色理论体系的灰聚类分析方法对数据结果进行评估,选取湿舒适性最优的织物原料与结构设计方案。结果表明：磁纤维混纺纱与竹纤维纱线分别为经、纬纱的平纹织物夏季湿舒适性最好;磁纤维混纺纱与竹纤维纱线分别为经、纬纱的接结双层织物冬季湿舒适性最好。     

基于有限元方法的不同集聚纱织物拉伸力学性能分析

为了在设计织物时可以依据不同集聚纱纱线性能来估算织物的拉伸性能,提供了一种预测织物拉伸性能的方法。以一种普通棉织物为例,对织物拉伸力学性能进行了有限元模拟和实验验证,基于有限元软件ABAQUS仿真织物拉伸性能理论数值结果的有效性,采用显微图像法实测织物结构,借助纺织建模软件Texgen建立织物细观模型,利用有限元法模拟织物拉伸并计算数值解,给出全聚纺、全聚赛络纺、紧密纺、紧密赛络纺这四种集聚纺纱方式所纺单纱交织平纹织物的拉伸力学性能。结果表明:紧密赛络纺单纱交织织物拉伸性能最好,而全聚纺单纱交织织物拉伸性能最差。     

亚麻针织物舒适性能的测试与分析

为研究亚麻针织物的湿舒适性能,以纯亚麻、棉亚麻混纺和纯棉针织物为研究对象,通过实验,测试了织物的吸水率、滴水扩散时间和透气率等指标。结果显示:棉亚麻针织物的吸湿排汗性、透气性均好于纯棉针织物,纯亚麻织物最好。亚麻针织物适宜做夏季服装面料,可保持人体皮肤干爽舒适。     

用DREF-Ⅲ摩擦纺多组分纬纱织造的织物风格特征

分析了3种用DREF-Ⅲ摩擦纺多组分纬纱织造的平纹织物风格特征。3种纬纱组分分别为：粘包粘；PVA包粘；粘包PVA，经纱统一采用2合股纯棉纱线。3种纱均在DREF-Ⅲ型摩擦纺机上按芯皮50／50比例纺成，分别织成织物后用热水将PVA溶解去除。性能测试结果表明：织物性能与组成织物的纱组分性能并不一致，溶掉PVA表皮无捻芯纱织物具有较高的拉伸强力、撕裂强力、折皱回复性和耐磨性；而溶掉PVA作芯的空心纱织物具有丰满、蓬松的结构和良好的耐压缩性能。     

吸湿凉爽机织物的结构设计与性能

为研究织物组织结构与复合纱线线密度对织物凉爽性能的影响,将线密度为7.4和9.8 tex涤纶分别与线密度为7.8 tex锦纶反向加捻、并线后作为纬纱,以8.3 tex涤纶/竹浆纤维50/50混纺纱作经纱,设计平纹、二上一下斜纹和透孔组织织物.测试织物的瞬间接触凉感、热湿舒适性能及织物干、湿态升温曲线,并采用凉爽温度指数对织物的综合凉爽性能进行评价.研究结果表明:6种设计织物的瞬间接触凉感均高于标准,且平纹织物最好,纬纱粗细对瞬间接触凉感影响不显著;透孔织物透气性最好,且在人体出汗的状态下具有较好的导湿散热性能.平纹织物凉爽温度指数最高,最大凉爽温度为2.8℃,综合凉爽性能最好.     

液氨处理可提高亚麻织物物理机械性能

100％亚麻织物经液氨处理后，对其织物结构、抗皱性能、强力和色泽等进行了测试。结果表明。液氨处理提高了织物尺寸稳定性、耐磨性和水洗后的外观。工艺对织物的湿态折皱回复性影响显著，而对干态折皱回复角影响甚微。经纬纱的断裂负荷和伸长差别显著，经纱强力平均提高10％，纬纱则降低约25％.[第一段]     

利用摩擦纺纱机开发亚麻产品

亚麻纤维具有吸湿散热快、透气性好、光泽柔和、挺括、耐酸碱、抗霉及防蛀性能好等特征。在制取亚麻长纺原料 (打成麻 )过程中落下的短纤维 ,称为亚麻二粗。由于亚麻二粗性能独特、价格低廉 ,采用适当的加工方法来开发纺织产品具有重要的意义。目前亚麻二粗纺纱加工方法主要有在亚麻精梳短麻纺纱系统上湿纺、在棉环锭纺或转杯纺系统上干纺。湿纺存在工艺流程长、纺纱成本高的缺点 ;干纺一般以束纤维状态纺纱 (由于亚麻单细胞纤维长度很短 ,只有 1 0mm～ 2 6mm ,不能在环锭纺或转杯纺系统上纺 ) ,但束纤维线密度大、长度离散性很大 ,成纱工序…     

聚酯-粘胶混纺西服面料的舒适性评价

本文对两种不同组织结构 (平纹和斜纹 )的聚酯—粘胶混纺织物的舒适性进行了研究 ,发现随着聚酯含量的变化 ,斜纹织物综合风格 (totalhandvalue ,THV)的变化趋势与平纹织物有所不同。织物的隔热性能和湿阻会随聚酯含量的增加而增强。结果发现综合风格最好的织物并不一定在各个方面都穿着舒适。1　引言“舒适”(comfort)这一术语是很难定义的 ,但是舒适感 (sensationofcomfort)却很容易被人认知。人们已经做了许多尝试用物理术语来定义这种状态。服装的舒适性取决于织物在低负荷下的力学性能及热湿传递性能。Bishop综述了受织物低负荷下力…     

GTX剑杆织机试织纯亚麻织物

1 前言 亚麻织物的吸放湿性能强,挺爽,具有很好的服用舒适性能,可开发为高档装饰布,也是春秋夏服装裙料的一种理想面料。但由于亚麻纱伸长小、弹性差,故在织造时有着相当高的难度。为此我们在毕加诺GTX织机上试织了纯亚麻织物。     

液氨/交联处理后亚麻织物的服用性能

 观察并测定经液氨和交联处理后亚麻织物的折皱回复角、缩水率、舒适性及力学性能的变化,对比分析不同处理条件对亚麻织物服用性能的影响。试验表明:液氨处理对亚麻织物的折皱回复角、缩水率和抗弯弹性模量的改善是有限的,但经液氨和交联联合处理后,亚麻织物外观形态得到了很大的改善。交联处理会降低亚麻的吸湿率、透气量和相对透湿率,但液氨/交联处理后亚麻织物的舒适性能仍然好于未处理亚麻。液氨作为预处理能够明显地提高交联处理亚麻织物的强力保持率。     

柔洁纺粘胶强捻纱及其织物性能

为更好地探究柔洁纺技术对粘胶强捻纱质量和其机织物服用性能的影响,对相同工艺参数下粘胶强捻柔洁纺纱线与环锭纺纱线的均匀度、毛羽、单纱强力、捻缩率和表观结构进行测试对比,同时分析了相同规格柔洁纺和环锭纺粘胶强捻纱织物的强伸性、顶破性能、撕破性能、透气透湿性、吸湿性、柔软性和抗起毛起球性能。结果表明:柔洁纺粘胶强捻纱的毛羽少,条干均匀,强力高,捻缩率低;相比环锭纺粘胶强捻纱织物,柔洁纺粘胶强捻纱机织物的强伸性、顶破性能、撕破性能、透气透湿性、柔软性和抗起毛起球性显著提高,但吸湿性有所降低;柔洁纺粘胶强捻纱具有柔顺、整洁、牢固等特点,其机织物的综合服用性能优于环锭纺。     

纱罗组织对芳纶织物交织阻力的影响

为增强芳纶机织物的纬纱交织阻力,将纱罗组织和平纹组织结合,以提升纬纱对横向抽拔作用的抵御能力。通过准静态纱线抽拔试验发现：在交织阻力位移曲线的退屈曲区内,纬纱的最大交织阻力和经纬纱屈曲交换程度密切相关;在黏滑区内,曲线呈现出一种震荡衰减趋势;纱线所受的交织阻力和被抽拔纱线根数几乎呈线性关系;同时抽拔2 根、3 根和4 根纱线的最大交织阻力对比于单纱抽拔的最大交织阻力的增幅分别是160% 、289% 和 389% ;纱罗组织的引入,有效增强了经纱对纬纱的握持性能。单纱抽拔试验结果表明,平纹/纱罗复合结构织物的纬纱所受最大交织阻力比平纹结构增加约20% 。多纱抽拔试验结果表明,交织阻力的最大增量约为65% 。     

缆型纺纱与环锭纺纱全毛针织物舒适性比较

通过对相同纺纱工艺条件、针织工艺条件的缆型纺与环锭纺全毛针织物舒适性能进行测试分析,对影响织物热湿舒适性的透气性、导水性和透湿性等进行测试对比,探讨了缆型纺全毛针织物舒适性优越的原因.实验结果表明,缆型纺全毛针织物具有较好的舒适性,为缆型纺的发展及开发面料新品种提供了有效的实验依据.     

树脂整理亚麻织物的舒适性能分析

本文分析了树脂整理对亚麻织物舒适性的影响,测试了树脂整理前后亚麻织物的弯曲应力应变性能、压缩性能、摩擦性能和透气透湿性能。结果表明:经树脂整理后,亚麻织物的力学性能、舒适性能发生明显改变。醚化DMDHEU树脂整理后的亚麻织物的综合服用性能优于DMDHEU树脂整理后的亚麻织物。     

织物结构对吸湿快干面料导湿性能的影响

为开发符合市场需求的吸湿快干涤纶织物,以国产吸湿快干低弹网络涤丝为原料,试制了具有不同密度和不同组织结构的系列织物,并采用毛细效应和水滴扩散试验测试其吸湿导湿性能,探讨了影响织物吸湿导湿性能的因素。分析表明织物的吸湿导湿性与织物组织结构、密度及经纬纱交织频率等有着密切的关系。纬密过高或过低、交织频率较大的平纹组织与交织频率较小的16枚缎纹组织均不利于导湿性能的提高。当经纬密度分别为64、40根/cm、组织为5枚缎纹或4枚斜纹时,织物的吸湿导湿性能较优。     

Tencel织物的服用性能

介绍了Tencel织物的服用性能，测试了Tencel纯纺混纺、粘胶织物及棉织物的舒适性、悬垂性、折皱回复性、起拱变形性、耐磨性和起毛起球性，表明Tencel织物优于其他织物，具有优良的服用性能。