空气间隔装药技术在露天矿山的应用

为解决露天矿山爆破施工过程中出现的炮区后冲现象对后续穿孔和爆破施工作业的负面影响,缅甸莱比塘露天铜矿采用在后排炮孔顶部放置不同长度PVC管空气间隔器的装药技术;爆破后对炮区后排炮孔的后拉裂距离、大块率及挖机铲装效率进行了现场采集数据综合分析。结果表明:PVC管空气间隔器长度为1.2 m时,爆破效果与质量不仅满足现场铲装需求,而且有效降低爆破成本。     

不耦合装药结构在露天爆破中的试验研究

为控制大块率,提高铲装效率,某硫化锌矿采用不耦合装药结构进行中深孔爆破试验。结果表明,孔底空气间隔装药只能把大块率降至6.3%左右,控制效果不太理想;孔底及中间空气间隔装药对硫化锌矿石大块率控制作用明显,大块率降低至4%,二次破碎的工作量也随之减少,可有效保证装运矿石的时间,装矿效率大大提高。     

矿山掘进爆破周边孔轴向间隔装药数值模拟及应用*

在岩石坚硬的巷道掘进爆破时，常采用周边孔连续装药形式，针对装药量过大而导致的炸药周围超挖严重及孔口因岩石强度较大却出现欠挖的问题，提出采用轴向空气间隔装药结构。根据理论计算爆破后粉碎区的长度，并结合类似矿山相关经验，确定装药间隔长度40 cm，并对40 cm间隔长度数值模型模拟分析。结果表明，40 cm空气间隔装药能保证良好的爆破效果，使炸药下部岩石在充分破坏的前提下能保护上部围岩不受破坏，且能保证孔口岩石产生受拉破坏。通过现场试验，验证了在坚硬岩石中采用空气间隔装药爆破，相比无空气间隔的爆破，在保证巷道整体成型的情况下，周边孔的半孔数量增加，爆破效果显著提升。     

深孔爆破孔底空气间隔层长度的实验研究与工业试验

深孔爆破孔底空气间隔装药能有效的保护台阶底板岩层,减少大块率,消减根底,提高爆破率。孔底空气间隔长度是该技术的关键参数。对间隔长度的各类试验及国内矿山的工业试验进行了总结和分析,可为深孔爆破孔底空气间隔装药技术的孔底间隔长度设计提供参考。     

空气间隔装药技术在露天煤矿爆破开采中的应用

在概述空气间隔装药爆破机理的基础上,以某露天煤矿为例,通过爆破试验确定出最佳的空气间隔装药爆破参数,并对爆破效果进行综合评价.评价结果表明,装药结构对露天煤矿爆破效果有较大影响,通过采用合理的装药结构,能显著改善爆破效果,并节约爆破成本,保证煤矿生产安全.在综合考虑爆破效果及爆破成本的情况下,将PVC管空气间隔器的长度...     

地下大直径深孔空气间隔装药结构探讨

通过理论分析、模拟试验和工业试验，结果表明，空气间隔装药可以降低爆破压力峰值、延长爆破作用时间；而调整空气间隔长度，可以加强对爆破作用控制，改善爆破效果。文章论证了空气间隔长度存在一个最佳范围，并将其在铜录山矿大孔径深孔采矿时的空气间隔长度调整中加以应用。     

大孔径浅孔爆破孔底空气间隔装药技术研究

由于孔底空气间隔装药技术对改善岩土爆破效果的优势比较明显,所以加强其理论分析与实验研究有重要意义。分析孔底空气间隔装药技术的破岩机理,得出气药长度比的关系式;通过运用ANSYS/LS-DYNA3D软件模拟大孔径浅孔爆破的过程,对比连续装药与孔底空气间隔装药的实验数据,证明后者在降低爆破振动和爆破应力、保护基底岩石方面具有优势。     

空气间隔装药孔内孔间微差爆破试验

某露天采石场随着开采规模的扩大,出现了炸药用量过大、爆破震动控制不好、爆破效果不理想的状况。为降低爆破震动有害效应,提高爆破效果和节约炸药量,进行空气间隔装药、孔内孔间微差爆破试验。试验结果表明,空气间隔装药比连续装药节省炸药12%左右;孔内孔间微差爆破与排间微差爆破相比,大块率减小,爆破震动明显降低。采用空气间隔装药、孔内孔间微差爆破技术,可有效解决问题,达到满意效果。     

提高岩石爆破效果

露天开采时有各种控制炸药爆破能的办法能提高矿岩的爆破效果。其中之一是用改变炸药装药结构来调整爆破脉冲参数。常用的炮孔装药结构有:连续柱状装药、空气间隔分段装药和带气垫的连续柱状装药(图1)。     

研山露天矿爆破影响因素分析及改善措施

在露天矿生产过程中,根底与大块是制约铲装设备效率提高及成本降低的主要原因。为提高研山露天矿的爆破效果,减少铲装根底数,降低爆堆大块率,加快上部区域的剥岩效率,满足底部露矿的生产需要,针对研山露天矿矿区西北角-97~-157 m局部松散块状岩石,在局部区域进行爆破试验。通过优化爆破孔网布置参数和装药结构、提高穿孔设备的孔深准确率,进行了相关爆破试验及生产统计总结,得到了行之有效的爆破方案。实践表明,大块率降低至3块/万t,穿孔合格率提升至93.7%,取得了很好的效果、效益,达到了预期目的。关键词露天矿根底大块间隔装药DOI：10.3969/j.issn.1674 6082.2020.10.026     

基于品位控制模型的露天铀矿爆破流程优化

湖山铀矿矿体形态复杂、厚度不稳定且有用组分分布不均,采用露天开采方法,利用地质资源模型进行爆区的爆破设计时,受限于模型精度低,矿、废石界线不够准确,时常达不到预期的爆破效果,导致采矿贫化率和损失率偏高。品位控制模型是基于单个爆区的炮孔品位数据进行创建,模型精度较高,可较为准确地反映该爆区矿、废石的实际分布情况,可为爆破设计提供可靠依据。由于炮孔品位数据仅在钻孔、测井之后获得,故需对传统的爆破流程进行优化。在爆区矿、废石界线清晰,且各自分布相对集中的情况下,可通过改变爆破装药量、装药结构以及连线方式等手段,有助于实现矿、废石爆破分离,进一步降低采矿贫化率和损失率。从品位控制模型研究入手,对传统爆破流程进行了优化,并选择合适的爆区进行了分离爆破试验,结果显示：爆破流程优化后可有效降低爆区的贫化率。研究表明：基于品位控制模型对湖山铀矿进行爆破设计流程优化,可有效改善采矿质量和效率,基本满足现代矿山精细化管理的要求。     

进路充填采矿法采场破碎炮孔护孔爆破试验研究

赞比亚谦比希铜矿西矿体采用进路充填采矿法开采,采场内矿体局部破碎并有泥质夹层,部分炮孔破碎易坍塌,装药困难,导致装药爆破效率低、爆破进尺小、炸药单耗高,采场出矿能力低。经过对采场岩性、钻孔爆破调研分析,提出对破碎炮孔护孔并相应优化布孔装药参数的试验方案。介绍了判定需要护孔的破碎炮孔的判据、破碎炮孔护孔材料和规格及针对破碎炮孔护孔的布孔装药参数优化设计。选定有代表性的采场进行了现场试验,试验结果表明,采用破碎炮孔护孔并优化布孔装药技术,提高了装药效率,增加了爆破进尺,炮孔利用率达97%,炸药和雷管单耗降低,改善了爆破效果,提高了采场出矿能力。介绍了产生的经济效益和在谦比希铜矿的推广应用情况。     

某锡矿地下采场爆破参数优化研究

云南省某锡矿由于爆破参数不合理,导致炸药单耗过高,并且大块较多,在一定程度上对矿山的经济效益造成影响。为通过优化爆破参数,改变此现状,基于利文斯顿爆破漏斗原理,在该矿1660中段某采场按照不耦合装药的形式,进行单孔爆破漏斗试验、变孔距爆破漏斗试验、斜面台阶爆破漏斗试验。得到该种锡矿的最佳炸药单耗爆破漏斗最大体积、最佳爆破漏斗半径、最小抵抗线和最佳孔间距。基于爆破漏斗理论对采场爆破参数进行优化,最终得出采场的合理爆破参数、孔间距和排距。按照此参数在该矿山进行应用,取得了良好的效果。     

中深孔爆破炸药量计算方法的应用

深孔爆破中使用常规方法计算出的炸药量,很难完全符合爆破的合理需求,潘洛铁矿在井下中深孔爆破中,按爆破设计的排孔装药系数计算药量,在生产中取得了良好的效果。     

提升软硬互层岩体松动爆破综合效能的精准设计

为探索精准爆破设计和精细化爆破作业过程对露天煤矿岩体松动爆破效果的影响,通过对爆区岩性分布、工程地质条件等基本要素和爆区环境信息等数据的细致采集处理,针对黑岱沟煤矿软硬互层、近水平岩层叠置,台阶平台平整度不均和炮孔含水情况,提出了用空气间隔装药和大密集系数爆破技术、控制堵塞高度和装药高度、空气与水介质耦合处理浅水孔的松动爆破精细设计优化方案,现场试验表明该方案不仅改善爆破效果,同时可大幅度降低松动爆破成本。     

巴润铁矿超大区爆破方案设计与实践

巴润铁矿是包钢集团主要的原料生产基地,但是现有的大区爆破技术远远无法满足包钢集团钢铁生产用矿需求。为提高矿山产能,该矿通过在大区爆破的基础上进一步增大爆区规模,采用超大区爆破技术进行现场试验。该爆区长度为630 m,宽度为60~150 m,在爆破炮孔数量、一次用药量及爆破范围等方面大于普通爆破大区。通过设置合理的爆破参数、装药结构并加强现场施工管理最终实现了超大爆区爆破技术在巴润铁矿的成功应用。现场实践表明：采用超大区爆破方案后,爆破振动速度为1.018 9~2.736 9 cm/s,大块率为10%,爆破后冲作用小,爆破成本相比于传统爆破降低15%,较传统爆破降低单耗10%,节约穿孔米道13%,减少设备避炮时间60%。综合分析表明：超大爆区爆破技术的应用,有助于大幅度提高巴润铁矿的矿石生产能力,降低单位原矿开采成本,从而实现矿山降本增效的目的。     

浅谈井下中深孔爆破控制返粉损失率的研究及应用

以无底柱为代表的崩落采矿法中所使用的YQZ-90型导轨式凿岩机和simbah254凿岩台车掘凿上向垂直中深孔为实例,阐述井下掘凿不同孔径的上向中深孔实施装药爆破过程中返粉率偏高原因的研究,以达到降低采矿爆破炸药单耗的目的.     

大直径深孔采矿法在凡口铅锌矿的应用

凡口铅锌矿大直径深孔采矿法，从单一的分层爆破发展成为深孔爆破成井切槽、柱状多层装药多排孔微差爆破、阶段多排孔微差爆破等多种爆破技术。该采矿方法成为生产能力大、成本低应用至今唯一未发生死亡事故的采矿方法。     

基于分形理论的大直径深孔爆破块度分析

爆破块度作为爆破效果评估的重要因素,对于铲装运输等后续采矿工艺的开展具有极其重要的影响。基于凡口铅锌矿爆破块度优化的现场需要,对三种地下深孔爆破装药结构开展了爆破块度对比分析,运用分形理论研究了装药结构与爆破块度的关系。分析结果表明:分形维数与爆破块度呈现正相关关系,第一种装药结构最为合理,其爆破块度适中,爆破效果最好。研究成果为凡口铅锌矿爆破工艺优化提供了指导,为类似矿山生产实践提供了参考。     

台阶中深孔爆破震动的控制技术及应用

爆破震动是工程爆破中的主要危害之一。爆破震动的破坏强度随着装药爆炸能量的增加而增大。本文就南芬露天矿下盘滑体爆破中从控制爆破能量源和爆破能量的传递过程两个方面分析降低爆破震动作用,提出合理选择炸药品种、严格控制同段起爆药量、采取分散装药结构、延时爆破及采取预裂爆破等措施有效降低爆破振动,保证矿山生产顺利进行。