真空碳酸盐脱硫工艺的改进

安钢焦化厂脱硫工序自2002年12月开工以来,在运行过程中受煤气质量影响较大.另外,由于该工艺本身的原因,设备、管线堵塞问题严重,运行周期缩短,2004年前平均开工率不足50%,影响了煤气净化工艺的正常运行.我们于2005年至2007年,进行了工艺改进和操作优化,取得了较好的效果.     

真空碳酸钾法焦炉煤气脱硫脱氰工艺的特点

1 概述 真空碳酸钾法焦炉煤气脱硫脱氰工艺是使用碳酸钾溶液直接吸收煤气中的H2S和HCN,属于湿式吸收法脱硫工艺。     

直接利用荒煤气余热为解吸热源的真空碳酸盐法煤气脱硫工艺及其设备

本发明属于真空碳酸盐法煤气脱硫工艺技术领域,特别是一种直接利用荒煤气余热为解吸热源的真空碳酸盐法煤气脱硫工艺及其设备。脱硫工艺包括使用碳酸钾或碳酸钠溶液吸收煤气中的H2S和HCN,送入再生塔进行解吸,解吸后的贫液循环使用,将脱硫溶液由再生塔抽出,直接送入设置在荒煤气初冷器内的换热器中,以获得脱硫富液的解吸热源后返回循环脱硫液槽,     

AS法煤气脱硫工艺的分析与改进

我公司煤气净化脱硫工艺是引进德国克虏伯公司的AS法循环脱硫工艺.投产后生产运行比较稳定,各项指标基本在控制范围内.但2007年6～9月,净煤气含H2S一直居高不下,我们对AS法脱硫工艺进行了分析并采取了相应的改进措施,达到了理想的效果.     

氨法HPF煤气脱硫工艺的改进

我厂脱硫系统采用氨法H PF工艺,煤气处理能力为60000m3/h,于2001年3月开工至今,先后进行了硫泡沫处理改进、防腐层改进等多项技术改造,使脱硫工艺日趋完善,但仍然存在一些问题,使煤气中H2S含量难以达标。1存在问题氨法H PF煤气脱硫工艺是以煤气中的氨为碱源,将蒸氨产生的氨气引     

真空碳酸钾脱硫工艺的应用与改进

鞍钢鲅鱼圈分公司脱硫制酸采用真空碳酸钾脱硫工艺,设计处理煤气量为126000m3/h,脱硫塔后煤气中H2S含量在200mg/m3以下。吸收H2S后的酸气用于生产质量分数为78%的硫酸,硫酸送到硫铵工序生产硫酸铵。2008年11月30日脱硫制酸工程全面投产,工程总投资1.2亿元人民币。     

苦味酸法煤气脱硫工艺的改进

我厂的焦炉煤气采用苦味酸法脱硫,该装置自1994年1月投产以来,常因生产控制不稳定而被迫频繁停产检修,使生产极为被动。为此,我们在总结生产经验的基础上,对不稳定因素进行了相应的改造,取得了理想的效果。1 分隔系统 稳定操作 我厂的脱硫装置分为两系,可根据生产需要进行任意组合,脱硫液循环量580m~3/h,三台循环泵中,2号泵作为1号或3号泵的备用泵,中间调节阀全部采用蝶阀。由于经常开闭和腐蚀等原因,常会产生阀门关不严或出现“咬死”等     

真空碳酸钾脱硫工艺的改进

邯钢新区焦化厂建有4座168孔7m焦炉(JNX70-2型),年产焦炭209万t.煤气净化系统处理能力为105 000m3/h.煤气经过净化后,主要供给轧钢使用.煤气脱硫采用真空碳酸钾工艺,保证煤气中的硫化氢含量达到300mg/m3以下.2008年9月开工以来,经过不断的摸索,取得了较好的效果.     

真空碳酸钾脱硫工艺运行实践

1脱硫工艺运行情况邯钢焦化厂2009年新建1套真空碳酸钾煤气脱硫装置,设计处理煤气量为100000m^3/h.工艺流程及主要吸收过程如下：洗苯塔后的煤气进入脱硫塔,塔内填充聚丙烯拉鲁环填料,煤气自下而上流经各填料段与碳酸钾溶液逆流接触,再经塔顶捕雾器出塔。     

真空碳酸钾脱硫脱氰与HPF脱硫脱氰工艺比较

在炼焦过程中,煤中的硫大约30%进入煤气系统,使焦炉煤气中含有4-10g/m^3的硫化氢。含有硫化氢的煤气作为燃料燃烧时,会生成大量硫氧化物,造成严重的大气污染。同时,在轧钢过程中,使用含硫量较高的煤气将影响钢材产品质量,制约高附加值优质钢材的开发和生产。所以选择合理、有效的焦炉煤气脱硫工艺是非常重要的。     

PDS法煤气脱硫工艺的影响因素

我厂现有4座焦炉，煤气发生量为5．0～5．5万m^3／h。曾采用ADA法脱硫脱氰工艺．因效果小理想，于1999年改用PDS法。煤气脱硫装置设在粗苯工段的煤气终冷洗萘塔后，进入脱硫塔底部的煤气温度为30～40℃，与塔顶喷洒的贫液逆流接触。脱硫塔底的富液经液封进入反应槽，用循环泵     

NaOH代替KOH在真空碳酸盐脱硫工艺中的应用

针对Na OH和KOH化学性质相近、反应原理相似的特点,在真空碳酸钾脱硫工艺中尝试使用Na OH代替KOH,取得成功,既保证了脱硫效率,又降低了成本。     

真空碳酸钾脱硫工艺的改进

针对真空碳酸钾脱硫工艺在开工初期出现的问题,经过工艺改进和操作优化后,解决了真空泵堵塞、酸汽管道堵塞、再生效率不高、克劳斯炉频繁连锁、硫冷凝器堵塞等问题,降低了KOH溶液消耗,提高了脱硫效率,脱硫塔后煤气中H2S含量降至250mg/m3以下,生产稳定正常。     

脱硫废液的处理

1存在问题我公司采用氨法(H.P.F)脱硫工艺,即利用煤气自身的氨为碱源吸收H2S,同时补充部分蒸氨浓氨水,对煤气中的H2S和H CN进行较完全的吸收。同时在H.P.F催化剂的作用下,让空气氧化液体中的NH4H S成为单质硫,从而使吸收液得到再生并循环使用。其主要反应机理如下:NH3 H2O=NH4O     

AS法煤气脱硫与真空碳酸钾法脱硫的比较

1 背景与技术剖析 1．1背景 1）AS法脱硫脱氰工艺是20世纪80年代由德国引进的先进脱硫技术。被我国各大焦化厂普遍采用．推动了我国煤气脱硫技术的进步。但由于投资较大，这项技术未能在更大范围内推广。