余热发电操作中的几个注意事项

1排污时水系统控制操作 锅炉在排污时,用水量比较大,这时很容易将闪蒸器抽空,操作员要及时调整闪蒸器给水控制阀,变自动为手动,根据凝汽器下热水井水位调整闪蒸器给水控制阀,保证闪蒸器水位稳定在设定值,     

余热发电运行初期的操作注意事项

<正>目前,水泥窑余热发电技术已经非常成熟,正常运行过程中问题都比较少,但在余热发电投运初期往往会问题集中暴露。本文以济源中联7.5 MW纯低温余热发电机组为例,就调试期间采取的比较典型和常见问题处理措施与大家分享。1控制锅炉换热管束壁的结露余热发电投运初期,特别是在冬季,锅炉内部温度很低,在锅炉升温的时候,锅炉的换热管束就     

余热发电系统灵活性操作案例分析

该厂有两条线,一条为日产6000吨熟料,另一条为日产3000吨,每条线有两台锅炉,窑头锅炉为AQC锅炉,是自然循环锅炉,窑尾锅炉为PH锅炉,是靠强制循环泵推动水循环的强制循环锅炉,一套汽轮发电机组和一台闪蒸器。在操作过程中,根据现场情况,正确判断和灵活处理,为企业带来效益。     

余热发电油系统维护注意事项

正1汽轮机补油时通过板式滤油机进行补加日常维护中,补充添加汽轮机油这样的小细节也应该注意,以免把外界的杂质带入油箱内,引起轴瓦的磨损和划伤以及调节系统失灵等事故。我公司在汽轮机油添加过程中采用板式滤油机从油桶中抽取油品,过滤掉汽轮机油在制造和运输中产生的杂质。2运行过程中合理使用滤油机余热发电在投运初期新轴瓦的研磨和调节系统     

余热发电油系统维护注意事项

日常维护中,补充添加汽轮机油这样的小细节也应该注意,以免把外界的杂质带入油箱内,引起轴瓦的磨损和划伤以及调节系统失灵等事故。我公司在汽轮机油添加过程中采用板式滤油机从油桶中抽取油品,过滤掉汽轮机油在制造和运输中产生的杂质。     

余热发电系统投入后烧成系统的操作

<正>2009年6月,德州中联投资7千万元建设与两条2500t/d回转窑生产线配套的9MW纯低温余热发电项目。该项目于2010年2月投入运行后,给回转窑生产带来一些不利影响,导致熟料产质量降低,生产成本增加。我厂工艺技术人员和中控操作员对此采取积极措施,正确调整,消除了不利因素,使生产线恢复了正常生产。     

水泥厂余热发电轴封加热器疏水节能改造

亚泰集团哈尔滨水泥（阿城）有限公司5?000 t/d生产线余热发电系统,装机容量是9 MW,2010年建设,2012年投产,热力循环系统是单压带闪蒸器的系统,设计的热力循环流程是：除盐水泵把除盐水从纯水箱输送到凝汽器热井,凝结水泵再把凝结水和补充的除盐水一起输送到闪蒸器,给水泵将水输送给两台锅炉,换热成过热蒸汽后,进入汽轮机做功,乏汽通过凝汽器换热成凝结水,完成整个热力循环。     

余热发电投运期间的注意事项

<正>我公司4500t/d生产线配套7.5MW纯低温余热发电机组,汽轮机选用的是杭州中能汽轮动力有限公司BN7.5-1.5/0.25型补汽凝汽式汽轮机。机组投运以来总体运行平稳,作者通过调试总结出几条余热发电在投运期间需要注意的事项。1汽轮机第一次冲转前盘车提前开启汽轮机在第一次冲转之前,需要一个磨合的过程,特别是盘车,如果磨合不好,第一次冲转停机后,     

余热发电系统

为了有效地利用熟料冷却机和窑的余热,在水泥工业中,正在研究发展中热和低热(200～400℃)发电系统,作为节省能源的一个部分。1981年住友水泥公司歧阜水泥厂利用冷却机余热(二次通过)建成了两台1320千瓦发电     

余热发电系统的操作维护和故障处理

对水泥窑纯低温余热发电工艺中汽轮机和发电机系统的操作维护，以及故障的查找和分析，对于水泥工作者而言会显得力不从心。下面通过笔者对9MW汽轮机组的实践体会进行阐述。     

余热发电系统改造

泰山中联水泥有限公司有两条新型干法水泥生产线,一条2500t／d,2003年6月份投产（1号线）,一条5000t／d,2004年11月份投产（2号线）。两条生产线于2004年开始建设复合闪蒸纯余热发电系统．由于该技术开发比较早．设计理念和配套设施均不够成熟．余热发电系统投人运行后效果一直不好.     

对水泥工业余热发电系统并网的建议

<正>1引言改革开放三十年来,我国水泥工业取得了举世瞩目的成绩。新型干法水泥技术装备进入世界先进行列;水泥结构调整成绩斐然,到2009年底新型干法水泥比例已经突破了70%;与此同时,"十一五"又是我国全面加     

纯低温余热发电系统改造

1 改造背景 中国联合水泥集团有限公司南阳分公司16000kW水泥窑纯低温余热发电工程采用海螺引进的日本川崎成套设备株式会社的纯低温余热发电技术.该技术的核心部分使用国际先进的复合闪蒸技术.窑头采用立式低温余热锅炉.窑尾采用卧式低温余热锅炉,换热效率高.最大限度地回收回转窑系统的废气余热.     

带余热发电系统的5000t/d生产线的运行状况分析

为提高能源利用率,目前很多水泥厂家把水泥窑增设余热发电系统作为实现水泥工业节能降耗的主要途径之一。本文通过对带余热发电系统的5000t/d新型干法窑进行热工检测,分析水泥烧成系统及余热发电系统的运行状况。     

建设余热电站需要注意的若干问题

<正>在我国水泥工业迅速普及推广新型干法水泥窑纯低温余热发电技术的今天,水泥生产企业在决定建设余热电站时应注意研究哪些问题,对水泥生产企业     

新型干法窑熟料煅烧与余热发电用风的匹配操作

<正>随着新型干法水泥生产线的不断增加,与之相配套的纯低温余热发电项目也越来越多,熟料煅烧从单纯的窑内煅烧操作到与余热发电系统匹配操作,发生了较大的变化。有许多的水泥企业,从事新型干法窑操作时间不长,对配套余热发电系统的操作更是经验     

山铝水泥12MW余热发电项目生产运行总结

山东山铝水泥有限公司有两条3200t/d+3500t/d水泥熟料生产线,实际日产熟料7000t,虽然其烧成系统采用了窑外分解工艺,但窑尾预热器、窑头熟料冷却机排出的余热未得到有效利用,造成能源浪费。2009年公司决定回收这部分中、低温废气余热,采用国内外大多数水泥企业余热回收利用方式——建设余热发电,项目由南京凯盛水泥技术工程有限公司总承包,2010年初项目投产,经过1年的运行取得了较好的经济效益。     

水泥窑余热发电的参数及热力系统

<正>我国水泥窑余热发电技术经历了中高温余热发电、带补燃的中低温余热发电、低温余热发电三个发展阶段。水泥窑余热发电采用的热力系统基本形式     

纯低温余热发电技术的应用

介绍了纯低温余热发电技术在蓝田尧柏水泥厂的应用。利用两条2500t/d新型干法水泥生产线窑尾预热器排出的废气设置窑尾余热锅炉,利用窑头熟料冷却机排出的废气设置窑头余热锅炉,四台余热锅炉产生的过热蒸汽供汽轮机进行发电,达到综合利用、节能环保的目的。     

玻璃窑余热发电系统的优化设计

结合历年来玻璃熔窑余热发电系统的设计实例,针对项目实施过程中出现的问题,对余热发电系统的设计进行优化和改进。