压力容器制造过程中变形问题的控制对策分析

变形是压力容器制造过程中常出现的问题之一,对压力容器的质量有着重要影响。本文首先介绍了压力容器的制造工序现状,然后切入控制变形问题的主题,在理论上分类概括了出现在压力容器过程中的各种变形问题和相应控制对策,而且在实际工作中进行了鉴定。     

压力容器制造单位的材料质量管理研究

材料的选择是压力容器制造中需要重点考虑的因素,材料采购以及后续检验的好坏等都会影响到压力容器的制造质量、容器使用的时长以及运行的安全性等。因此,文章对压力容器制造材料的管理进行深入的分析,包括材料的采购、验收、保管、回收等管理,这些都是压力容器制造中的重要环节,也是材料质量管理中的主要内容。     

关于压力容器制造的现状及存在问题的分析

我们的日常生活离不开压力容器的使用,压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。具有高强度、高负荷工作的机械,压力容器要是出现质量问题,将会发生重大的安全事故,无论是个人还是企业单位都将造成严重的后果。压力容器在制造过程中出现的质量问题、设计问题、安装问题等都是影响压力容器质量的因素。本文通过对压力容器制造的构成和特点,压力容器制造工艺进行简单的阐述。     

压力容器超声检测技术的应用

压力容器被广泛地应用于化工、高分子物理等领域,因均需在高压高温等极端条件下运行,对压力容器的制造、使用过程要求都较高,无损检测技术是保证生产安全运行和产品质量可靠的重要方法之一。压力容器在制造过程中,主要依靠超声进行检测本文主要介绍超声检测技术的特点及适用范围,以更好的方便开展工作。     

电子企业质量管理信息化规划与实践(4)

(接上一期) 7.制造和采购过程的质量控制 7.1制造过程质量控制 制造过程质量控制是许多制造类企业质量管理的核心,质量检验是目前很多企业制造过程质量控制的主要手段.     

核反应堆压力容器

为了保证我国核电设施建设中的安全与质量问题,核电设计与建设研究者加强了对反应堆压力容器的技术实践研究。在研究过程中,我们根据反应堆基本概念与设计主要原则,结合钢压力容器与预压力混凝土压力容器两种容器的主要技术特点开展实践研究,为反应堆建设提供帮助。     

产品制造过程的控制

本文主要介绍在制造过程中，如何进行产品质量的控制、质量信息的收集与反馈以及产品经济性的分析，以实现产品制造过程的控制。     

制造企业的质量管理与控制探析

制造质量直接影响产品质量,使得制造过程是保证产品质量的重要环节。本文阐述了制造质量的内涵定义,对制造质量影响因素进行分析,并提出切实可行的制造质量管理与控制的相关理论,以期望在制造环节中提高制造质量,保证产品质量。     

三维激光跟踪技术在核电厂压力容器安装中的应用研究

主要论述三维激光跟踪技术在核电厂压力容器安装中的应用，为满足核电厂主系统设备安装的高精度要求，控制设备本体的制造误差，减少设备本体偏差对后期安装的影响，同时提前获取加工所需的测量数据，缩短现场施工时间，需要在压力容器出厂前进行本体尺寸测量。基于三维激光跟踪技术在大尺寸工件测量中具有高精度、高效率的优势，通过对仪器站位、转站公共点布设、测量特征点选取、数据采集方法、数据处理方法等关键施工工艺进行分析研究，最终得出压力容器本体尺寸数据。将其与相关设计数据进行对比，计算得出现场安装所需的尺寸数据，从而实现压力容器本体尺寸数据的精准测量和高效处理，为后续现场施工提供了可靠的技术保障。     

半导体芯片PCM测试技术的应用研究

PCM(Progress Control and Moonitor)工艺过程监控,是半导体制造过程中的一个重要的环节.它主要是对制造过程中的集成电路或者器件芯片的电参数进行测量,反映出产品在制作过程中是否符合工艺要求以及存在哪些质量问题.文中简要分析了PCM测试系统的结构,重点探讨了PCM测试系统应用中保证测试精度和提高测试效率的方法.     

半导体集成电路制造中的准分子激光退火研究进展EI北大核心CSCD

随着半导体集成电路芯片的尺寸越来越小、结构越来越复杂,芯片制造过程中的退火工艺技术也在不断进步。激光退火以其在芯片制造过程中热预算控制的优势,在芯片制造退火工艺中的重要性正在显现。而准分子激光的特点是波长短、峰值功率高、作用于大多数物质表面时能量迅速被物质表面吸收。准分子激光退火可以实现对材料表面温度梯度的控制,是半导体集成电路制造中热处理工艺的重要选择。对半导体集成电路制造过程中准分子激光退火研究进展进行了综述。概述了集成电路制造中退火工艺热预算控制与激光退火的理论模拟研究结果;着重介绍了准分子激光退火在离子掺杂控制、超浅节形成、沟道外延等材料处理中的研究进展,以及在金属层制备和3D器件中的应用。研究表明,准分子激光退火工艺有望为三维半导体集成电路制造提供新的解决方案。     

PCB企业如何进行过程控制

本文通过探讨六大因素对PCB制造各工序的影响程度,简要阐述了在PCB制造过程中如何进行质量控制。     

役压力容器的缺陷及其检测探析

压力容器在制造的过程中不可避免会出现各种缺陷,在投入使用之后也会产生各种瑕疵,这些缺陷和瑕疵会随着容器使用年限的增加而带来十分严重的安全问题。安全生产工作的重要的一方面便是对这些各种各样的缺陷进行安全评估。如何在例行安全检查中记录数据、根据缺陷类型合理采用检测方法以及利用以往的数据和经验是正确评估在役容器压力的要点。本文分析了在役压力容器常见的的缺陷,并阐述了常见的压力容器检验缺陷的方法和修补技术。     

试析锅炉压力容器的安全检验与质量监督

锅炉压力容器的安全检查与质量监督是锅炉在运行过程当中十分重要的一项安全工作,锅炉压力容器的安全运行对于企业的员工生命财产安全有着重要的意义.因此对于锅炉压力容器的安全检查工作应该给予足够的重视,在保证锅炉安全的情况之下逐渐的提高锅炉压力容器的安全性能.本文对锅炉压力容器的安全检验与质量监督工作中所存在的问题进行具体的分析,从而使锅炉压力容器的安全性得到进一步提高.     

压力容器无损检测中射线探伤的应用刍议

在社会经济体系快速发展的背景下,工业水平也呈现出了快速发展态势,进而对压力容器制作提出了全新的要求,想要有效解决压力容器存在的问题,既要了解和掌握其结构变化,同时还应运用先进的检测模式,这样才可以提升压力容器的整体质量。本文主要分析射线探伤技术,并且对典型压力容器无损检测技术进行探索,最后进一步阐述的压力容器无损检测中...     

浅谈锅炉压力容器压力管道安装监督检验

锅炉压力容器压力管道的安装监督检验工作是一项重要工作,其主要作用就是确保锅炉压力容器的安装质量,能够维持锅炉压力容器日常的正常工作。本文首先分析了锅炉压力容器压力管道安装监督检验的必要性,接着阐述了锅炉压力容器压力管道安装质量监督检验工作内容和常见问题,最后深入探讨和研究了对锅炉压力容器压力管道安装质量监督检验工作的一些建议和措施。     

锅炉压力容器检验工作中的事故预防策略

锅炉压力容器是日常生活中常见的工业机械设备,在工业领域中有着相当重要的位置,在当今的社会建设与生产中更是有着举足轻重的关键作用。作为实际运行过程中重要的承压设备,锅炉压力容器最容易受到工作环境以及工作负荷的影响,为了避免发生安全事故,带来经济损失,必须要做好锅炉压力容器的检验工作。本文对锅炉压力容器检验工作中的事故进行了深入的分析与解读,并提出了相应的预防策略,以期进一步完善锅炉压力容器检验工作的事故预防策略。     

CRH5动车组车电设备三级修的质量控制

随着国内CRH5动车组上线运营周期的推移,大部分CRH5型车都已达120±12公里的运行里程,满足动车组三级修条件,根据设计寿命技术管理和运营使用要求,为保证CHR5型车在运行中具备安全性,稳定性、科学性。本文以生产单位为模板,主要论述了CRH5动车组的车电设备三级修过程中的质量控制手段重点论述了生产制造中的质量控制环节和方法。     

浅谈压力容器检验表面缺陷技术

经济的发展带动了工业的进步,压力容器作为工业制造业常用的设备之一,其质量问题是行业发展永恒的主题。压力容器在使用过程中最常见的问题就是表面缺陷,主要表现为焊缝尺寸不符合规定、烧穿、气孔、咬边等。表面缺陷可通过肉眼或仪器检测完成。文章分析了压力容器的常见缺陷,并提出了几种表面缺陷检测技术,以确保压力容器的高质量使用。     

一种基于工控机和PLC的家用电磁阀水锤测试设备的研究

高端家用电磁阀是国内近年刚刚兴起的流体控制型厨房电器中的关键零部件,如何克服国内家用电磁阀工作压力低、工作稳定性差以及质量档次低等问题,是企业迈向高端制造必须面对的问题。家用电磁阀水锤测试性能,是高端家用电磁阀的关键性能之一,对于其检测设备的研究与实践,是企业加强自主研发和检测能力、提升产品质量、发展企业核心竞争力的有益举措。论文介绍了一种家用电磁阀水锤性能测试系统,采用工控机和PLC组成的主从控制系统,对增压水泵和压力容器进行控制,满足相关国际技术标准要求,为高端家用电磁阀水锤性能测试提供了一个良好的平台。