焊接工艺对16MnR钢接头组织和低温性能的影响

采用E5015焊条，使用三种不同直径焊条打底和焊接，通过改变焊接工艺参数对16MnR钢进行单面焊双面成型对接，运用光镜、扫描电镜观察了焊接接头的显微组织及断口形貌，并测试了焊接接头的低温力学性能。结果表明：焊接线能量的增高，是导致接头组织粗化及低温力学性能降低的主要原因。因此，采取较小的焊接线能量，避免焊缝晶粒粗化和热影响区产生魏氏组织，是提高其低温性能，防止低温脆断的有效途径。     

焊接工艺对3.5%Ni钢焊接接头低温韧性的影响

研究了焊道厚度，弧长及摆动等焊接工艺因素对３．５％Ｎｉ钢焊接接头低温韧性的影响。结果表明，薄焊道能使焊缝金属组织中二次结晶的细小组织比例增大，提高焊缝金属的低温韧性，短电弧，不摆动操作可以使熔池得到较好 的保护，减少焊缝金属中氧，氮的含量，有利于改善低温韧性。     

甲醇装置用16MnDR低温钢的焊接

低温容器的生产,不仅要求钢材有良好的低温性能,而且要求经过焊接、热处理等加工过程后,焊接接头性能也要保证低温使用要求。因此焊接材料的选择、焊接工艺规范对性能的影响以及焊后热处理规范的确定等都十分重要。进行16MnDR低温钢的焊条电弧焊、埋弧焊,焊后经消除应力处理后进行焊接工艺评定,各项技术指标均满足要求,证明所选用的焊接方法、焊接材料、焊接工艺和热处理工艺正确合理。     

海底油气管道焊接接头的安全评定

采用欧共体提出的结构完整性评定方法SINTAP(Structural Integrity Assessment Procedure)，针对APISLX65管线钢焊接接头焊趾处的表面裂纹和埋藏裂纹进行安全评定。评定是在给定裂纹尺寸和载荷条件下，应用有限元分析，根据CTDD(裂纹尖端张开位移)试验结果进行的。同时根据母材和全焊缝拉伸试验结果，建立了X65管线钢焊接接头的一级、三级评定曲线。评定结果表明，不论是采用一级或是三级评定，各评定点均在评定曲线定义的范围内，说明该结构是安全的。将SINTAP安全评定方法应用于管道结构，为SINTAP在国内管道结构安全评定中的应用奠定了基础。     

低温钢16MnDR焊接工艺研究

针对30 mm厚的16Mn DR钢板分别进行了手工焊、气保焊、埋弧焊,制定了不同的焊接工艺,采用蔡司显微镜对其焊缝进行了显微组织观察,并进行了力学性能测试。结果显示,三种焊接方法焊后的焊缝组织均匀,无气孔、裂纹等缺陷,焊缝的屈服强度达到与母材相当的程度,弯曲实验合格,低温冲击韧性好。     

低温钢16MnDR的埋弧焊

我公司为某公司设计生产的储气罐属Ⅱ类压力容器 ,该设备选用材料为 16MnDR低温钢 ,容器规格180 0mm× 72 0 0mm× 2 6mm ,设备焊后整体热处理。要求容器所带产品焊接试板 - 35℃焊缝金属及热影响区各取三个V型缺口冲击试样 ,各部位三个试样冲击功平均值不低于 2 7J。1　焊接性分析16MnDR属于低温压力容器用钢 ,其最低工作温度可达 - 4 0℃ ,作为低温钢要求有足够的低温冲击韧性。考虑到设备的结构因素 ,为提高生产效率决定采用埋弧焊 ,但埋弧焊的焊接热输入大 ,会使焊缝低温冲击韧性降低 ,这对于 16MnDR低温钢的焊接是不利的。因此…     

09MnNiDR低温钢机壳的焊接

介绍了09MnNiDR低温钢材料在压缩机焊接机壳上的使用情况。通过对新钢种的工艺评定，编制了合理的工艺规程，使压缩机低温钢焊接机壳获得成功。     

不锈钢复合钢板16MnR+316L的焊接

不锈钢复合钢板压力容器是近年来石油、化工行业中应用较广的设备，既有不锈钢较强的耐腐蚀性，又有普通钢的经济性。但其制造及焊接工艺较复杂，特别是对过渡层及复层的焊接质量要求很高。１９９９年４月，我公司承接了某化工厂１０台常压塔的生产任务，其主体材质是２４mm＋３mm的１６MnR＋３１６L。对其工艺进行探讨，通过查阅许多有关资料及试验，确定了不锈钢复合钢板容器的制造及焊接工艺。１焊接性分析１６MnR＋３１６L不锈钢复合钢板的复层为３１６L，属奥氏体不锈钢，基层为１６MnR，属碳锰低合金钢，其焊接工艺较简单。而１６…     

焊接方法对B610CF和16MnR异种钢焊接接头的影响

采用焊条电弧焊和富氩混合气体保护焊2种焊接方法对水利水电工程中引水钢管用B610CF钢和16MnR钢之间的异种钢板状对接接头分别进行了3种焊接工艺参数下的焊接试验,并对焊接接头进行了金相试验和力学性能试验研究.试验结果表明,不管采用何种焊接方法,主要是选用的焊接材料性能影响B610CF和16MnR异种钢焊接接头焊缝金属的性能.2种焊接方法在不同焊接工艺参数下对B610CF侧和16MnR侧热影响区力学性能和金相组织的影响较小,而且B610CF侧热影响区的冲击韧性与B610CF母材的差异不明显,但16MnR侧热影响区的冲击韧性则明显低于16MnR母材的,金相组织中晶粒也较粗大.     

16MnDR焊接接头的低温力学性能

用药芯焊丝 气保焊方法对16MnDR进行焊接,试验了焊接接头的低温拉伸、弯曲和冲击性能,结果为:-40℃拉伸试验都断在母材上;-40℃侧弯试验全部合格;-40℃和-50℃焊缝和热影响区的冲击值都大于标准要求的34 J.分析了焊缝金属的化学成分,结果表明:焊缝金属中C、Si和Mn含量合适,并含有对提高低温性能有益的Ni和微量V.光学显微镜观察焊缝的微观组织表明,各层焊缝中都有大量细小的针状铁素体,有利于接头的低温力学性能.     

多次返修对16MnR钢焊接接头组织及性能的影响

详细介绍１６ＭｎＲ钢试验用试板坡口型式,施焊参数及返修工艺参数的确定,根据试验结果,侧重理论分析与观察结果对比,得出相应结论并提出对返修焊缝的处理建议。     

1Cr18Ni9Ti/16MnR复合钢板对接焊工艺研究

不锈复合钢的焊接是材料焊接工艺的难点之一。本文介绍了1Cr18Ni9Ti／16MnR复合钢的手工电弧焊与隋性气体保护钨极电弧焊的综合焊接工艺。     

1Cr18Ni9Ti/16MnR复合钢板对接焊工艺研究

不锈复合钢的焊接是材料焊接工艺的难点之一。本文介绍了1Cr18Ni9Ti/16MnR复合钢的手工电弧焊与隋性气体保护钨极电弧焊的综合焊接工艺。     

16Mn钢埋弧焊接头组织及其性能研究

采用交流和直流反接焊接工艺，在相同焊接速度下对16Mn钢进行自动埋弧焊接试验。研究了交流和直流反接两种型式下焊丝金属熔敷率、焊接接头金属组织以及接头的力学性能。结果表明：交流和直流反接两种型式下焊接获得的焊接接头均具有良好的力学性能；与直流反接焊接比较，交流焊接时焊丝金属熔敷率较高；交流焊接焊缝区金属中形成了魏氏组织，致使焊缝金属冲击韧度值降低：交流和直流反接两种型式下焊接获得的焊缝和热影响区金属冲击韧度值均高于母材的冲击韧度值。     

917低磁钢的焊接研究

介绍了917低磁钢的焊接施工难点,通过计算选用焊材,并经过焊接工艺评定验证,在此基础上提出了917低磁钢的焊接工艺规程.     

焊接方法对T92钢焊接接头韧性的影响

通过冲击试验、断口扫描和金相组织观察,研究了GTAW和GTAW/SMAW两种焊接方法对T92钢焊接接头韧性的影响。结果表明,焊接方法对HAZ的韧性影响不大,但对焊缝的韧性有很大的影响;奥氏体晶粒粗大及奥氏体柱状晶都能够降低焊缝的韧性,并提出了改善焊缝韧性的途径。     

42CrMo与Q345B异种钢的焊接工艺研究

对Q345B与调质后的42CrMo合金钢的焊接性能进行了研究分析;以轨道式锻压操作机的部件夹头为例,进行了Q345B与42CrMo异种钢的焊接性研究及试验,并制订了合理的焊接工艺措施.采用SMAW打底,GMAW填充的组合焊接方法,配合合理的工艺方法及工艺参数,最终获得了性能优良的焊接接头.     

焊接材料对Q550高强钢焊接接头组织的影响

根据Q550高强钢的焊接特点,研究了在不预热条件下ER50-6和MK·G60焊丝对Q550高强钢焊接接头显微组织的影响。结果表明,采用ER50-6焊丝焊接得到的焊缝组织为先共析铁素体、针状铁素体、珠光体和粒状贝氏体,熔合区断口有大量韧窝,表现为明显的韧性断裂特征;采用MK·G60焊丝的焊缝显微组织主要为贝氏体和大量的针状铁素体,接头熔合区断口形貌主要呈山谷状,具有准解理断口的特征,存在撕裂棱。     

中低温热处理对SUS304不锈钢TIG焊接接头组织及力学性能的影响

轨道交通车辆在冲击振动试验后,部分设备SUS304不锈钢焊接件出现断裂失效现象.为了提升SUS304不锈钢焊后机械性能,采用金相显微镜、扫描电镜、硬度测试及拉伸试验等方法,研究了中低温热处理工艺对2 mm厚SUS304不锈钢板TIG焊接接头的组织及力学性能的影响.研究发现,经400℃热处理30 min及焊接后未处理态焊...