提高湿法窑熟料质量的几项措施

我厂有 3条Φ 3. 0/Φ 2. 4/Φ 3. 0m× 84m(1、 2、 3号窑 )和 5条Φ 4. 0/Φ 3. 5/Φ 4. 0m× 145m(4、 5、 6、 7、 8号窑 )的湿法回转窑，自 1998年 3月相继投产以来，熟料 28d强度平均稳定在 61MPa左右，能生产 P· O425R水泥和 P· II525水泥。但是对湿法回转窑而言，由于工艺技术设备比较落后，要想提高 ISO强度，必须调整配料 ,加强回转窑的煅烧控制，使熟料质量得到提高。 1配料方案的要求及采取的工艺措施 2000年 8月 13日之前，我厂配料三率值的控制范围是： KH： 0. 90± 0. 02； n： 2. 0± 0. 1； P： 1. 3± 0. 1。 …     

低碱中热硅酸盐水泥生产控制指标的探讨

１前言广西西部有着丰富的水利资源，水利资源的开发是广西参与西部大开发的重点方向。水电站修建混凝土大坝时，为了减少内外温差应力，防止大坝开裂，常使用水化热比较低的水泥来浇注，因此，根据市场需要我公司大批量生产了中热硅酸盐水泥（下称中热水泥），现将我们的做法作如下介绍。２生产工艺、设备和中热水泥主要指标我公司４００t／d熟料生产线有原燃材料预均化堆场，Φ２．２m×６５m的微机配料闭路生料磨系统，Φ３．０m×４８m捷克改进型立筒预热器回转窑，窑的操作系统采用仪表控制，Φ２．２m×６５m水泥磨为采用微机配料的闭…     

提高出厂水泥强度稳定性的措施

我公司拥有两条旋窑生产线，其中1#线为Φ3.3 0m×52 m新型干法旋窑和Φ3.2 m×13 m辊压打散联合水泥粉磨系统，2#线为Φ3.5 m×56 m新型干法旋窑和Φ3.2 m×13 m辊压打散联合水泥粉磨系统。针对出厂水泥强度的稳定性，我们通过采取稳定熟料强度、加强水泥配料管理、规范水泥品种转换和建立执行《过程质量指标严重波动预警制度》等措施，效果明显，以下对此作一介绍。     

我国水泥装备发展概况（上）

1 前言 解放前我国水泥工业非常落后,根本没有水泥装备的设计力量,也没有水泥机械制造厂,建设水泥厂都是向国外购买水泥装备。解放初期也是由国外买成套水泥设备装配我国水泥厂。50年代初期,我国有了自己水泥工业设计队伍──北京水泥工业设计院（天津水泥工业设计研究院前身）,首先开发180t／d湿法生产水泥熟料生产线,为此设计制造出Φ2．5m×78m窑及相应配套水泥装备,投产以后一举获得成功。 60年代初我们开发600t／d湿法生产水泥熟料生产线,为此设计Φ3．5m×145m湿法窑和与之配套磨机等水泥装备,同时设计了Φ4m×54m和Φ4m×60…     

水泥磨在高温季节的降温增产措施

我公司老线有4台湿法回转窑,其中1台华新窑Φ3.5m×145m,3台Φ3.5m/4m×145m回转窑,日产熟料2800t/d。有6台(套)水泥磨,其中:3台Φ2.7m×4m(两级)、2台Φ3m×9m和1台Φ3.5m×11m,年水泥生产能力120万t,主要生产P·O42.5水泥。近几年来,随着散装水泥销量的迅猛增加,出厂水泥(主要是散装水泥)温度高成了高温季节水泥用户投诉的重点,经测量,在7～9月份时,出水泥库水泥温度一般在90～110℃。追本溯源,水泥粉磨温度高是关键,据测定:高温季节出磨水泥温度一般在(160±20)℃,最高时达200℃,出选粉机成品水泥温度比出磨水泥温度低约20～30℃。本文…     

1000t／d湿磨干烧烧成生产线简介及试生产总结

0 引言 我公司原有6台Φ3×88.68m湿法回转窑,年产水泥100万吨。公司在国家“上大改小,控制总量,结构调整”政策方针的引导下,在充分综合分析现有的工艺、设备以及原、燃材料情况的基础上,决定拆除一台湿法窑就地重建一条1000t/d湿磨干烧熟料生产线。工程从1999年6月27日拆除一台湿法窑     

1000t/d湿磨干烧生产线的试生产与达标

0　概述 贵阳水泥厂始建于1941年,拥有Φ3.3 m/2.5 m×78m 和Φ2.25 m/2.0m×40 m 2条湿法回转窑生产线以及2条Φ2.2 m×8 m塔式机立窑生产线,年生产能力为24万t,是贵阳市经济效益较好的企业之一。为满足贵阳市人民政府对城市总体规划的要求,并解决我厂设备陈旧老化、生产能耗高、环境污染严重等问题,市政府决定将工厂搬迁至远离市区的白云区,并由贵阳水泥厂、贵州铝厂和白云区国有资产投资经营有限责任公司等三单位组建贵阳水泥有限责任公司。1998年初,公司建成1条年产30万t普通硅酸盐水泥的湿法回转窑生产线。由于此线生产规模有限,我厂原有的生产线还不得不继续运行。为彻底解决城市污染并形成相对合理的生产规模,公司     

湿法窑掺烧无烟煤技术与应用

O前言 我公司有3台φ3.35m×103.6 m湿法窑(设计产量为17 t/h),自投产以来,一直用烟煤作燃料。考虑到回转窑用无烟煤煅烧水泥熟料新技术已趋成熟     

中热525硅酸盐水泥的研制

大连水泥厂目前拥有3台Φ3.5m/3.0m×60m和1台Φ4.0m×75m带余热发电的干法回转窑,年生产能力60万t以上。生产的水泥品种有32.5R及42.5R普通硅酸盐水泥、A级油井水泥和G级高抗硫油井水泥。2001年10月,大连市政府决定上马引英入连工程,需用中热525硅酸盐水泥。我厂以前没生从表2、表3中可以看出,熟料中的铝、碱主要来自页岩和烟煤煤灰,为了确保水泥熟料中R2O≤0.6%、C3A≤6.0%的要求,决定不用页岩配料,改用高硅低铝的硅石配料(硅石成分见表2),即石灰石、硅石、矿渣、铁粉4种原材料配料。2运用正交试验确定熟料3个率值由于中热硅酸盐水泥…     

单冷机尾部密封的改进

我公司始建于1995年,拥有一条φ3.5m×145m的湿法回转窑水泥生产线,熟料冷却系统是φ3.2m×36m单筒冷却机,其尾部采用传统的镶嵌式密     

Low-frequency electrical conductivity of cement,clinker and clinker mineral pastes

The electrical conductivity of pastes made of various types of portland cement and clinkers, as well as clinker minerals in the presence and absence of various admixtures was studied. In the investigated range of frequencies (100 Hz − 10 kHz) conductance increases after mixing with water to be followed by a steady decrease. This decrease in some cements is interrupted by a short, transient second increase. The time of this transient maximum (TM) of conductivity can be changed by temperature, grinding fineness, admixtures, carbonation, etc. The intensity of the TM can be reduced or the TM totally eliminated by the addition of gypsum. Clinker + gypsum mixtures show TM in case of a ‘critical’ gypsum content. The effect of accelerators (e.g., calcium chloride, sodium formate) and of retarders (e.g., citric acid) on the conductivity vs. time graphs is shown.     

Water-resistant lime-magnesian clinker

A technological scheme has been developed for producing water-resistant lime-magnesian clinker and powders based on high-purity dolomites, dolomitized magnesite, lime, chalk, calcium carbonate, and magnesium without additives impairing the physicochemical properties of refractory materials. The hydration resistance of clinkers and granular materials containing free CaO is determined by their high density, which is equal to 95–98% of the theoretical density. The properties of such clinkers and powders give reason to expect the production of functional lime-magnesian refractories whose properties in some cases are not inferior to periclase-based analogs. __________ Translated from Novye Ogneupory, No. 9, pp. 38–40, September, 2006.     

高效减水剂对水泥熟料的助磨作用及与水泥熟料相容性问题的探讨

研究了不同类型的高效减水剂对水泥熟料的助磨作用，并进一步探讨了不同水泥熟料与高效减水剂之间的相容性问题，结果表明，高效减水剂对水泥熟料具有不同程度的助磨作用，作用的大小与减水剂掺量及熟料自身物料特性有关；高效减水剂与水泥熟料之间存在相容性问题，同一种水泥熟料与不同减水剂，同一种减水剂与不同水泥熟料之间的适应性不同。采用内掺高效减水剂的方法既改善了水泥熟料的易磨性，又增强了减水剂与水泥熟料的相容性，减水效果增加，流动度损失减小。     

加强热工参数管理提高Φ 2.5m× 42m窑熟料产质量

0引言 我厂Φ 2. 5m× 42m带五级旋风预热器的小型 SP窑生产线于 1995年建成投产，投产初期窑的运转率低，熟料产量约 7～ 8t/h，烧成带耐火砖使用寿命仅 30～ 50d，而吨熟料标准煤耗高达 222kg，熟料平均烧失量达 1. 5％左右，熟料 28d抗压强度 51. 0MPa左右。自 1997年下半年开始，经不断的技术探索和总结，并配套相应的技术管理措施，系统运行已趋正常。本文根据近几年来的生产实践，重点讨论风、煤、料、窑速等参数的确定及相互之间的平衡控制。 1主要操作参数的确定及其控制 1. 1烧成系统主机设备规格性能见表 1 表 1烧成系统主机设…     

回转窑黏散料的形成及处理

<正>0前言黏散料也叫飞砂料,其表面呈黑绿色,有光泽,但结粒很差,严重时根本不结粒,呈粉料状态。回转窑内发生飞砂现象时,窑内煅烧温度并不低,游离氧化钙一般是合格的,但升重不高且往往是不合格的。这时窑内的火焰不好控制,很容易刷窑皮,损伤烧成带的耐火砖,影响窑的运转率。     

我厂解决飞砂料的措施

1引言 飞砂料是新型干法窑尤其是预分解窑经常出现的问题,熟料煅烧过程中飞砂料的产生在所难免。所谓飞砂料是回转窑烧成带产生大量细粒并在窑内到处飞扬的熟料,飞砂料的大小一般在1mm以下,飞砂料不仅降低熟料的质量,而且会造成窑的热工制度紊乱,威胁到整个系统的正常运行。我厂日产2     

铁铝尖晶石料的烧结合成

研究了以特级矾土和铁鳞为原料 ,采用烧结法合成铁铝尖晶石时 ,还原气氛和烧结温度的影响。结果表明 :通过在合成料中添加还原剂 (石墨 )的方法营造的还原气氛 ,适合铁铝尖晶石的烧结合成 ;1 550℃下烧结合成出的铁铝尖晶石合成料达到致密化 ,铁铝尖晶石的含量达到 80 %～ 90 %。     

V_2O_5对水泥熟料煅烧和性能的影响

利用石煤烧制水泥熟料时，会带入少量V_2O_5本文研究了V_2O_5对多种配料方案的熟料煅烧和质量的影响，得出以高饱和（低硅）方案为最好。对降低f-CaO而言，V_2O_5在熟料中含量可达1．0％，对熟料强度而言，其最佳含量为0．45％。     

处理飞砂料的体会

飞砂料是在回转窑烧成带产生并在回转窑内到处飞扬的熟料细颗粒。飞砂料的大小一般在1mm以下，它的出现不但会严重影响熟料质量，而且也影响窑的正常操作。前不久，笔者参与解决了由硫碱比相对过高引起的飞砂现象，现将体会简单介绍给大家。     

飞砂料的形成原因及解决措施

国投海南水泥有限公司2000t/d熟料生产线，在熟料煅烧过程中出现较多的飞砂料。这既影响熟料质量，又影响窑衬、三次风管等设备和设施的使用寿命。经研究分析，所用高品位石灰石的结晶完整，煤中S量高，及配料率值不合理，SM过高、IM过低等是飞砂料产生的原因。该公司采取了调整生料配料、加强原燃料质量控制和优化操作、缩短窑尾上升烟道等针对性技术措施，使飞砂料得到有效控制。