合金化、变形和热处理对钨基高密度合金组织与性能的影响

俄罗斯Baikov冶金材料科学研究所Povayova等人为了研究氧化物掺杂剂、冷变形及热处理对烧结钨基高密度合金（W-HA）组织与性能的影响,制备了3种合金样品：含90W-7.2Ni-1.8Fe-1.0Co的基本合金（N8F2C1）;于基本合金中掺杂Al2O3,K2O,SiO2的样品（AKS）;掺杂Y2O3的样品.AKS的掺杂是将3种氧化物的盐酸水溶液加入WO3中,Y2O3的添加则是将硝酸镱的水溶液加到WO3中,然后还原得到含氧化物掺杂的钨粉.     

冷变形对2324合金的组织和性能影响

本文通过性能测定和透射电子显微镜观察，研究了冷变形对２３２４合金的组织和性能影响，试验结果表明：随变形量的增加，抗拉强度提高，ＫＩＣ和环形应力腐蚀性能降低。当变形量为７－１３％时，２３２４合金具有良好的综合性能。     

冷变形与热处理对CuNiCr合金力学性能的影响

研究了不同冷变形量与热处理工艺对CuNiCr合金组织中Cr相形貌和力学性能的影响,结果表明,当变形量达到75%时,合金中的Cr相产生严重的变形,呈纤维状分布并部分Cr相有开裂现象。在随后高温热处理过程中开裂的Cr相发生溶断;该合金有显著的时效强化特性,强化相为Cr,当合金经75%变形后再经980℃固溶处理和500℃×4h时效处理可获得较高的硬度。     

新型CuNiCrSiZr合金的热处理工艺及组织与性能

对新型发电机槽楔用CuNiCrSiZr合金进行了不同的固溶、冷变形、时效等工艺试验,利用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等手段研究了不同热处理工艺及冷变形对CuNiCrSiZr合金的组织与性能的影响。结果表明,经930 ℃×1 h固溶+45%冷变形+ 480 ℃×3 h时效处理后,CuNiCrSiZr合金的硬度和导电率分别可达242 HB和30%IACS,具有良好的综合使用性能,满足发电机槽楔的技术要求。     

基于CA-FE法的Cu-Cr-Zr-Ag合金凝固组织模拟

Cu-Cr系合金因其具有高强度、高导电以及优异的耐磨损性能,被广泛应用于电气化铁路接触导线、连续铸造结晶器内衬、异步牵引电动机转子以及耐磨电触头等。应用ProCAST软件中的CA-FE法对Cu-0.1Cr-0.08Zr-0.08Ag合金的凝固过程进行了模拟。结果表明：Cu-Cr-Zr-Ag合金凝固时,铸坯外表面沿模壁产生细晶薄层后,随之形成几何取向一致的柱状晶,而铸坯的心部则是由许多粗大的等轴晶所组成。随着冷却速度的加大,合金铸坯晶粒变得更为细小。模拟结果与实验结果基本吻合,检验了模型的正确性。     

热处理对W-Ni-Fe高密度合金组织与性能影响

实验采用高能球磨机械合金化结合模压和真空烧结法制备了成分为90W-4Ni-2Fe-0.4Co-3.2Mo-0.4Re的合金试样.采用正交实验方法对该试样进行淬火处理.测量了热处理前后试样的密度,及钨晶粒大小.用扫描电镜观察其显微组织,用EDS能谱仪分析了晶界上的氧含量.结果表明高密度钨合金90W-4Ni-2Fe-0.4Co-3.2Mo-0.4Re在空气中进行热处理会产生严重氧化,750℃的氧化速率为11.9 mg/h,950℃时的氧化速率为13.625mg/h,在1 150℃时会严重氧化产生很厚的氧化皮;经950℃×1 h热处理后,相界面上的氧含量由于向晶内扩散从热处理前的6.65%降到5.52%,在相同保温时间的情况下,经1 150℃热处理后晶界上氧含量降到2.3%;热处理后钨晶粒大小与时间呈线性关系,合金试样的密度随热处理温度的升高而增大,维氏硬度基本都在320N/mm2,比热处理前大约降低了10 N/mm2,且压痕都没有出现裂纹,说明合金试样具有较好的韧性.     

热处理对新型铝锡硅合金变形组织的影响

新型Ａｌ－１５Ｓｎ－４Ｓｉ轴承合金经冷轧变形后分别在４７３,５２３,５７３,６２３Ｋ温度下保温１．５ｈ－４．５ｈ进行热处理。结果表明,冷轧变形后,合金中的β相沿轧向延伸形成带状组织,硬质的Ｓｉ粒子几乎不变形,在４７３Ｋ温度下热处理,带状的β相稍微变短,合金的硬度略微减小,变形组织仅呈现回复行为;在５２３Ｋ或以上温度热处理时,带状的β相似Ｓｉ粒子为核心聚集球化形成软相包围硬相的“岛状”组织,合金的硬     

变形与热处理对Invar合金组织及性能的影响

针对实际生产中Invar合金抗跌落性能差的问题,对Invar合金试样进行了不同温度(800℃、900℃、1000℃)的退火、不同变形量的冷变形及不同温度(500℃、600℃)的二次退火试验,并进行了显微组织观察和力学性能试验,分析各种工艺参数对Invar合金的组织和性能的影响。结果表明,经800℃退火 23％变形 500℃二次退火处理的Invar合金具有最佳综合性能。     

热处理对Inconel718合金组织与性能影响的研究进展

综述了热处理对Inconel718合金的组织、力学性能、氢脆特性及耐蚀性能的影响;并展望了Inconel718合金在高温高压湿H2S腐蚀环境下的应用前景.     

大变形冷轧Fe-6.5%（质量）Si高硅钢薄板组织性能的研究

Fe-6.5%（质量）Si合金具有优异的软磁性能,有着良好的发展前景。但由于该合金中有序相的出现,人们难以用普通轧制的方法得到该合金的薄板。本文利用热轧,温轧,冷轧方法,结合相关的热处理手段,得到该合金0.05 mm薄板。通过在不同温度下热处理,利用光学显微镜,扫描电镜,X射线仪,拉伸机,显微硬度仪,研究该薄板组织结构和力学性能的变化。利用磁滞回线仪研究薄板热处理前后直流磁性能的变化。通过研究发现,0.05mm轧态薄板具有一定的塑性,断裂强度高达1.93 GPa。热处理使薄板硬度降低,塑性降低,特别是在650℃以上,材料发生了再结晶后,变化尤为明显。究其原因是有序相B2向DO3的转变及〈001〉面织构的消失。     

热处理对Ti90钛合金显微组织及性能的影响

对比研究了退火温度、冷却速度及多重退火对一种新型近α钛合金Ti90显微组织、室温拉伸性能和腐蚀行为的影响.结果表明:在两相区退火时,随退火温度升高,变形组织逐渐球化,初生α相(αp)体积分数降低,次生α相(αs)增多并发生粗化,合金强度逐渐降低,塑性提高;β单相区退火后空冷,组织中原始β晶粒粗大,且有晶界α相析出(αG...     

等温退火对ZTC18钛合金组织与性能的影响

研究了等温退火温度对ZTC18钛合金组织和性能的影响。结果表明：ZTC18钛合金在热等静压＋等温退火条件下,随着等温退火温度的升高,初生α相由不规则针状和棒状逐渐转变为平直棒状;次生α相由细小弥散分布到呈平行排列,并最终粗化长大呈棒状和颗粒状。拉伸试验结果表明,试样强度随等温退火温度升高逐渐降低,而塑性逐渐增加。合金强度和塑性主要受初生α相的形态以及次生α相的形态和数量控制。     

热处理对Ti-5553钛合金棒材组织与性能的影响

研究了Ti-5553合金Φ300 mm大规格棒材在典型热处理工艺条件下的微观组织与力学性能。结果表明:Ti-5553合金的力学性能对固溶温度非常敏感;在BASCA热处理条件下Ti-5553合金断裂韧性高达87.3 MPa·m1/2,强度也维持在1100 MPa左右;在820℃固溶并在580~620℃时效后,Ti-5553合金弥散分布着大量等轴初生α相颗粒和针状次生α相,其相对体积分数决定了Ti-5553合金的强度和塑性匹配。     

Ag和Zr对Cu-Ag-Zr合金组织和性能的影响

用中频熔炼-铁模激冷铸造-热轧-冷轧-热处理工艺,制备了Cu-3Ag、Cu-0.2Zr和Cu-3Ag-0.2Zr三种成分的中强高导电铜合金.通过硬度、拉伸性能和电导率测试、金相与电子显微分析等方法,研究了固溶-时效工艺对上述合金力学性能、导电性能及其组织结构的影响和变化规律.结果表明,Ag和微量Zr的添加以及时效前的预冷变形能较显著提高铜的力学性能而不明显降低其导电性;Cu-Ag-Zr合金的高强度来源于Ag的固溶强化、β-Ag与铜锆化合物粒子的析出强化;高导电性则来源于合金在时效过程中大部分Ag和Zr分别以β-Ag与铜锆化合物粒子的形式析出,合金基体接近为高导电性纯铜.     

Effect of thermomechanical treatment on microstructure and properties of Cu-Cr-Zr-Ag alloy

The effects of thermomechanical treatment on the properties and microstructure of Cu-Cr-Zr alloy and Cu-Cr-Zr-Ag alloy were investigated. Ag addition improves the mechanical properties of the alloy through solid solution strengthening and brings a little effect on the electrical conductivity of the alloy. A new Cu-Cr-Zr-Ag alloy was developed, which has an excellent combination of the tensile strength, elongation, and electrical conductivity reaching 476.09 MPa, 15.43% and 88.68% IACS respectively when subjected to the optimum thermomechanical treatment, i.e., solution-treating at 920°C for 1 h, cold drawing to 96% deformation, followed by aging at 400°C for 3 h. TEM analysis re-vealed two kinds of finely dispersed precipitates of Cr and Cu4Zr. It is very important to use the mechanisms of solid solution strengthening, work hardening effect as well as precipitate pinning effect of dislocations to improve tensile strength of the alloy without adversely affecting its electrical conductivity.     

时效热处理对EB-PVD镍基合金薄板组织与力学性能的影响

采用电子束物理气相沉积方法(EB-PVD)成功制备了直径为1000 mm,厚度为0.10～0.13 mm的镍基合金薄板.利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)等测试方法,对时效热处理前后试样形貌、析出相组成、高温拉伸性能进行了研究.结果表明,镍基合金薄板材料时效热处理后,晶粒长大,随时效时间延长,晶粒长大速率明显降低.在时效过程中,有细小碳化物颗粒在晶界析出,衍射花样分析表明,碳化物为FCC结构的(Cr,Fe)23C6.时效热处理后,镍基合金薄板材料高温拉伸性能有了很大提高,延伸率有一定的降低.     

热处理工艺对Ti60合金持久性能的影响

将α+β两相区变形的Ti60合金锻件分别在950、995、1 015℃进行固溶处理,研究了固溶温度和冷却方式对Ti60合金微观组织及持久性能的影响。结果表明:Ti60合金的显微组织和持久性能受固溶温度和冷却方式的双重影响。950℃固溶处理,冷却方式对合金组织的影响较小,空冷试样的持久性能略低于油冷试样。995℃和1 015℃固溶处理,随温度的升高组织中的初生α相含量降低,空冷组织中的初生α相尺寸略大于油冷组织;在实验温度范围内,Ti60合金的持久性能随固溶温度的升高而升高,且在相同固溶温度下,空冷试样在600℃、340 MPa下的持久寿命明显高于油冷试样。次生α相的含量和α板条/α集束的尺寸是影响Ti60合金持久寿命的重要因素,合金的持久寿命与二者成正相关。