超声处理对羟基磷灰石纳米针状晶形成的影响

实验采用液相沉淀法以硝酸钙和磷酸氢二铵为原料，以水为溶剂，以氨水为调节剂。采用不同的工艺条件(反应物浓度和分散剂种类)制备了羟基磷灰石，然后对试样进行超声处理。研究了制备工艺条件对所获纳米针状晶体在形态和生长上影响。     

制备条件对羟基磷灰石纳米粒子形貌的影响

在以NH4HPO4和Ca(NO3)2为原料制备羟基磷灰石纳米粒子的反应体系中,比较了不同原料加入方式和陈化条件对粒子分散特性的影响.相对于倾倒加料方式,滴加加料方式能将反应中形成的羟基磷灰石晶核有效地分散,进而避免了HA粒子的团聚;在沸腾条件下陈化处理反应沉淀物会产生严重的团聚现象,水热条件下的陈化会出现明显的生长现象,室温下陈化处理可以确保羟基磷灰石粒子准确的化学计量并有效地抑制粒子的生长和团聚.     

羟基磷灰石结晶形貌的控制

本文在研究羟基磷灰石（HAP）的表面结构,表面电荷性能和表面吸附特性的基础上,采用间歇式溶液滴加反应法,通过控制溶液的pH值（7．0－7．5）及反应溶液的添加次序等,获得了接近片状的HAP晶体。用XRD,IR和SEM对HAP结晶的形貌及结构进行分析,并对Cl^-的作用机理进行了初步探讨。     

超声处理对羟基磷灰石／明胶复合材料性能的影响

为了研究超声反应对制备羟基磷灰石/明胶复合材料的影响,制备性能优异的生物材料,在湿法共沉淀制备羟基磷灰石/明胶复合材料的基础上,采用超声处理,并采用戊二醛对明胶进行交联,重点研究了超声时间对复合材料结构和性能的影响.结果表明,超声处理3 h制备的复合材料的两相分布均匀,平均尺寸大约为30 nm×100 nm,平均长径比在2～3,晶粒形态与天然骨相似,其拉伸强度和抗压强度达到66.4 MPa和67.8 MPa.研究表明,超声处理3 h可以较好地改善羟基磷灰石的结晶状态,提高复合材料的力学性能.     

纳米羟基磷灰石制备方法的研究进展

介绍了目前纳米羟基磷灰石的制备方法,重点阐述了化学沉淀法制备纳米羟基磷灰石的研究情况,并对纳米羟基磷灰石整个行业的发展做出了展望。     

沉淀法制备羟基磷灰石粉料

本文研究了用沉淀法制备羟基磷灰石粉料的过程。对反应物的配比、反应温度、PH值、反应时间四因素进行了对比研究。结果表明沉淀法合成羟基磷灰石的含量和纯度均比较高。     

表面活性剂对纳米羟基磷灰石制备影响的研究

纳米羟基磷灰石(nano-HAP)的制备工艺在有效控制晶形、尺寸、稳定性等方面尚不成熟,阻碍了它的应用发展。采用化学沉淀法,以Ca(NO3)2.4H2O和(NH4)2HPO4为主要原料合成nano-HAP,在一定工艺条件下通过添加表面活性剂改善制备效果,用XRD、TEM、IR等检测手段表征产物,研究了聚乙二醇-400、聚乙二醇-6000、聚乙烯醇和吐温-80等4种表面活性剂对产物的形貌、粒径、结晶度、分散性等的影响。结果表明:在实验条件下,添加聚乙二醇-400的制备效果最佳,可得平均粒径约为20 nm、结晶度高、稳定性好的高纯nano-HAP针状晶体。     

影响纳米羟基磷灰石溶胶在水介质中分散性能的因素

目的：探讨影响纳米羟基磷灰石溶胶分散性能的因素。方法：以水分散体系下,采用化学共沉淀法制备的纳米HAP,研究了反应介质pH值、稳定剂或表面改性剂等因素对纳米粒子粒径及分散稳定性的影响。结果：调节介质的pH值,使颗粒间处于较高的静电效应,在此条件下加入表面活性剂,使颗粒间又具有空间位阻稳定效应,空间位阻稳定效应可阻止颗粒间的团聚。结论：通过优化实验条件可制得高度均匀分数状态纳米羟基磷灰石溶胶。     

烧结温度对制备羟基磷灰石陶瓷粉体的影响

以化学沉淀法制备羟基磷灰石(HA)粉体,研究了烧结温度对羟基磷灰石晶化程度及粒子尺寸的影响。采用x射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、激光粒度仪等对HA粒子的晶化程度、形貌及尺寸进行表征。结果表明:HA理想的晶化温度在900℃左右,HA敏感的烧结温度区间在1000～1100℃。     

纳米羟基磷灰石的超声波辅助水热合成及其表征

以CaCO3和Ca(H2PO4)2.H2O[钙磷比n(Ca)/n(P)=1.67]的混合物为前驱体,在超声波辅助下,水热法制备了纳米羟基磷灰石(n-HAP)。利用X射线衍射仪、透射电子显微镜、傅里叶红外吸收光谱仪对其进行了表征。分析了pH值、反应温度、水热合成时间以及超声波频率等对羟基磷灰石纳米晶体结构和形貌的影响。结果表明,随着水热合成温度的提高、时间的延长,有利于n-HAP晶体发育完整;提高前驱物pH值可以显著促使产物粒径变小,当水热合成温度为200°C,反应时间8 h,pH=11时,n-HAP为横向尺寸在40~50 nm的六方柱状晶体。红外谱图分析表明,有少量的CO32-进入n-HAP晶体,此种方法制备的羟基磷灰石在结晶形态、组成、结构上更与人骨接近,更适合作为生物医学材料。     

水热处理对共沉淀法制备羟基磷灰石晶粒尺寸的影响

以硝酸钙和磷酸氢二氨为原料,以NH4 -NH3·H2O为缓冲体系控制pH为11.0,在40,70 ℃,采用共沉淀法合成了羟基磷灰石(hydroxyapatite,HAP).研究了120℃水热处理控制氨水快速挥发对HAP的晶粒尺寸和形貌的影响.采用X射线衍射分析HAP晶粒尺寸,透射电镜分析HAP的晶体表面形貌.结果表明:经水热处理后,40℃合成的HAP晶粒变大,而在70℃合成的HAP晶粒变小.HAP合成后,先静置再水热处理可得到更小的晶体.氨浓度对水热处理后HAP的晶粒尺寸影响不大.在上述各种制备条件下得到了分散性较好的棒状HAP纳米颗粒.     

Cl-和H2PO4-对有序多孔羟基磷灰石组成和形貌的影响

采用溶胶-凝胶法,制备了有序多孔羟基磷灰石(hydroxyapatite with highly ordered three-dimensional pores,HA-HODP)。在37℃,将HA-HODP在CaCl2和Ca(H2PO4)2溶液中浸泡几天,通过X射线衍射、场发射扫描电子显微镜、Fourier变换红外光谱以及pH值等的测试手段分析、研究了Cl-和H2PO4-对HA-HODP组成和形貌的影响。结果显示:HA-HODP浸入到CaCl2溶液中,生成Ca5(PO4)3Cl和CaCO3相。Ca5(PO4)3Cl相的生成系Cl-取代了OH-;CaCO3相的生成系Ca2+在碱性环境下,与溶解在溶液中的CO2发生了反应。在Ca(H2PO4)2溶液中,由于存在过量H2PO4-,在HA-HODP的表面生成了Ca9HPO4(PO4)5OH相。     

沉积电压对碳/碳复合材料表面羟基磷灰石涂层相组成及显微结构的影响

采用水热电沉积法在碳/碳复合材料表面制备了羟基磷灰石(hydroxyapatite,HAp)涂层,用X射线衍射、扫描电子显微镜,万能材料试验机等测试手段对涂层进行了表征,研究了沉积电压对HAp涂层晶相和显微结构的影响.结果表明:随着沉积电压的升高,HAp涂层的衍射峰强度有所增加,涂层结晶程度变好,涂层更加致密和均匀;涂层的沉积量和结合强度随着沉积电压的升高而增加.在沉积电压为10V时,涂层的厚度达到了60μm,结合强度为19.8 MPa.     

碱液处理法制备羟基磷灰石沉积钛金属研究进展

本文对碱液处理法制备羟基磷灰石沉积钛金属的条件和机理进行阐述,介绍了近年来羟基磷灰石沉积钛金属的不同的制备方法对其性能的影响,并对碱液处理方法进行了评价和展望。     

超声功率对合成ZnS纳米晶的影响

以无水氯化锌、硫代乙酰胺等为起始原料,采用声化学法制备了硫化锌(ZnS)纳米晶。利用X射线衍射、透射电子显微镜对样品进行表征,研究了超声功率对合成产物的粒度及其反应速率的影响。结果表明:所制备ZnS纳米晶粒径在10nm左右,为α-ZnS纤锌矿结构,六方晶系,形貌为球形或近球形。随超声功率增强,ZnS纳米晶晶粒尺寸略有减小。反应时间小于110min时,随超声功率增加,产物的合成速率增大。此后,随着反应时间的延长,合成速率随超声功率的增大出现极值,当反应时间超过110min,反应速率在超声功率为300W处出现极大值。     

双频超声辐照处理焦化废水的研究

采用单频超声辐照、双频超声辐照处理焦化废水,考察了换能器、废水初始pH、超声波功率等因素对处理效果的影响。试验结果表明,双频超声辐照的处理效果明显优于单频超声。COD为2 820 mg.L-1,NH3-N质量浓度为310 mg.L-1的焦化废水,经双频超声辐照处理4 h后,其COD和NH3-N的去除率分别可达94.8%和87.8%(剩余COD为146.7 mg.L-1,氨氮质量浓度37.8 mg.L-1),极大减轻了后续生化过程的负担。     

基于表面生物学改性的多孔状二氧化钛/磷灰石复合薄膜的制备

在钛合金表面采用微孤氧化得到一层多孔状的具有生物活性的二氧化钛，经随后水热处理可形成羟基磷灰石薄膜，提高钛合金表面的生物学性能，用SEM、XRD、EDX分析了薄膜的组织、结构和化学组成，同时考察了微弧氧化得到的二氧化钛膜的生物活性，结果表明，在室温条件下从含钙、磷离子的电解液中在钛合金基体上微弧氧化得到一层二氧化钛薄膜，蒸汽处理后得到具有生物活性的二氧化钛/羟基磷灰石复合薄膜，该膜多孔均匀，且生物活性高，有利于骨组织的吸附和生长。     

超声波表面处理在电泳涂装中的应用

介绍了超声波表面处理技术的影响因素及适用范围.     

表面处理工艺对碳纤维复合材料的ILSS及界面形貌的影响

考查了不同表面处理工艺对碳纤维复合材料层间剪切强度及层面、断面形貌的影响。通过材料实验机测得碳纤维及其复合材料的拉伸强度和层间剪切强度,并通过扫描电镜分析评价不同电导率对复合材料ILSS的影响。结果表明,12ms/cm是表面处理工艺中电导率的较优选择;碳纤维的层间剪切强度随电量的变化符合"层进式物化双效模型";制备高层间剪切强度碳纤维和复合材料时,较优的电解质是NaOH,较优的电解液浓度为2%,较优的电量为10C/g;本工艺条件下制得的SYT49碳纤维层面形貌与东丽T700G碳纤维相似。