L-亮氨酸产生菌TK0303的摇瓶发酵条件优化

对L-亮氨酸产生茵黄色短杆菌TK0303(Met^- 2-TA^r α-AB^r β-HL^r SG^r Rif^r800μg／mL)的摇瓶发酵条件进行了研究，经种子培养条件及培养基、发酵培养基的优化后，采用该最佳条件，L-亮氨酸产量由19．2g／L提高至25．2g／L．     

L-亮氨酸发酵种子培养试验

应用正交设计试验法确定L-亮氨酸发酵的摇瓶种子培养基组成,应用单因素试验法研究种子培养条件。试验结果显示,以培养基初始pH 7.0、500 mL圆底三角瓶装液量50 mL、摇瓶转速为220 r/m in,28℃恒温振荡培养36h的种子接种量为10%,摇瓶分批发酵72 h产L-亮氨酸16.52 g/L.     

L-亮氨酸产生菌TK0303的摇瓶发酵条件优化

对L-亮氨酸产生菌黄色短杆菌TK0303(Met- 2-TAг α-ABг β-HLг SGг Rifг800μg/mL)的摇瓶发酵条件进行了研究,经种子培养条件及培养基、发酵培养基的优化后,采用该最佳条件,L-亮氨酸产量由19.2g/L提高至25.2 g/L.     

发酵生产谷氨酰胺转移酶的摇瓶条件

在摇瓶条件下,以淀粉为碳源,蛋白胨及酵母膏为氮源,对Ｓｔｒｅｐｔｏｖｅｒｔｉｃｉｌｌｉｕｍ ｍｏｂａｒａｅｎｓｅ生产谷氨酰胺转胺酶（ＭＴＧ）的摇瓶发酵条件进行了探索,研究结果表明,发酵法生产谷氨酰胺酶的适宜初始ｐＨ值,淀粉质量浓度,接种量分别为６．１,２ｇ／ｄＬ,１０％ＭＴＧ酶活最高可达１．８３ｕｍｏｌ／（ｍｉｎ·ｍＬ）初始加入硫酸铵对菌体生长影响不大,但对ＭＴＧ的合成却产生抑制作用,初始加入纯氨     

赖氨酸摇瓶发酵条件的优化

针对赖氨酸发酵的经要求,以黄色短杆菌ＷＳＨＬ１为产生菌进行摇瓶条件下的赖氨酸发酵条件研究,通过正交实验得到了较佳氨源配比;经在发酵过程中添加几种氨源的试验,发现酵中后期添加适量有机氮源利于发酵;考察不同初始硫酸铵和葡萄糖浓度对发酵的影响,确定了适合工业生产的浓度范围;采用分批补料培养方式,最终赖氨酸盐酸质量浓度为８５．５ｇ／Ｌ。     

红霉素摇瓶发酵控制条件的优化

文章讨论摇瓶发酵控制条件对红霉素发酵水平的影响。通过单因素和正交实验优化,最佳发酵条件为A1B2C2D2前期发酵、中期和后期发酵三阶段发酵温度分别为31℃、33℃、29℃,发酵起始pH值为6．7,摇床转速控制为：0-48h为220r／min,48-96h为300r／min,96-144h为220r／min,144-168h为150r／min。优化后菌株UL5的发酵水平比优化前提高15．54％。     

枯草芽孢杆菌D—核糖摇瓶发酵条件的研究

对枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis）S21进行了摇瓶条件下的D－核糖发酵条件的研究,主要考察了添加木糖、pH、溶氧水平以及采用补糖方式对发酵的影响,确定了D－核糖发酵的最佳工艺条件：D－木糖50g／L初始pH7.0,初始葡萄糖浓度为150g／L,碳酸钙20g/L,并在发酵36h后,在装液置为35mL的500mL三角瓶中添加0.75g/mL的葡萄糖溶液2mL,S2菌可积累D－核糖达51.1g/L.     

抗癌药物L—天冬酰胺酶摇瓶发酵研究

对大肠杆菌Ｌ－天冬酰胺酶的摇瓶发酵进行了研究。在最适条件下发酵１２ｈ，可使产酶达到６０ｕ／ｍｌ。在培养其中添加０．０１％硫酸亚铁和２％的Ｗ试剂可分别提高产酸能力１５％和２８％，该发酵过程是一个耗氧很大的过程。     

重组大肠杆菌生产谷胱甘肽合成酶系的摇瓶发酵条件

研究了重组大肠杆菌E.coli II-1摇瓶发酵生产谷胱甘肽合成酶系的工艺条件,确定了E.coli II-1的最适产酶条件,最佳发酵培养基组成（ g/L)为：葡萄糖10,蛋白胨5,酵母膏2．5,K2HPO4．3H2O 4．0,KH2PO4 1．0,FeCl3 0.2 ,MnCl2.01,CoCl2.01,CaCl20.1,ZnCl2 0.02,H3BO3 0.01,NaMoO4 0.01,NaCl1.0,Na2SeO3 0.02,发酵起始PH7．2,灭菌后加入无菌氨苄青霉素至100ug/mL,每个三角瓶装液量为100毫升,培养前期的温度控制在37度,后期将温度降为35度,拥护档转速200r/min,发酵周期16h,在此条件下,重组大肠杆菌E.coliII-1的谷胱甘肽合成酶系的活性为862．3U／L。     

L-亮氨酸分批发酵动力学研究

通过检测发酵过程的基质浓度、菌体量和产物浓度，建立了一组反映TQ9806菌株L-亮氨酸分批发酵的动力学模型，结果显示该动力学模型可以很好的拟合发酵过程。     

L-亮氨酸发酵用糖蜜预处理方法研究

分析了糖蜜中影响发酵产生L-亮氨酸的不利因素。为除去影响发酵产生L-亮氨酸的各种杂质,重点研究了几种糖蜜预处理方法,对预处理前后糖蜜中各种糖分和钙离子含量进行了分析测定。并将预处理后糖蜜进行摇瓶发酵,根据菌种生长情况和发酵产生L-亮氨酸的含量,最终确定硫酸法为最佳糖蜜预处理方法。     

脂肪酶水解L-亮氨酸异丁酯的工艺

以脂肪酶A为催化剂,水解L-亮氨酸异丁酯制备L-亮氨酸。研究了不同酶、缓冲液体系、物料比、反应温度、反应时间对L-亮氨酸收率的影响,通过正交试验确定了L-亮氨酸异丁酯最佳水解条件。以L-亮氨酸异丁酯为原料,在提取脂肪酶液为Gly-NaOH缓冲液体系、反应前添加L-亮氨酸达到L-亮氨酸溶解度的质量、物料比为1∶13、50℃、摇床转速为170r/min的条件下反应13h,L-亮氨酸的收率为95.23%。     

响应面法优化Nisin发酵的培养条件

为了提高嗜热乳链球菌发酵生产Nisin的效价,以MRS为发酵培养基,以金黄色葡萄球菌为效价检测指示菌,以Nisin效价为考察指标,在单因素实验的基础上,采用响应面分析法优化发酵初始pH、接种量以及玉米浆添加量.结果表明影响Nisin效价的最大因素是玉米浆添加量,其次是发酵初始pH,接种量影响最小.最佳初始pH6.60,接种量4.80%,玉米浆添加量2 560%,在此条件下Nisin的效价可达1 602.77±6.38IU/mL,较优化前提高了18.07%,其实验结果与模型预测值拟合良好,说明通过响应面试验设计对Nisin发酵条件的优化是有效的.     

抗晃电问题的研究

阐述了解决晃电问题的三种不同方案的优、缺点     

红曲霉发酵米酒工艺条件的研究

以糯米为原料,采用红曲霉液态发酵生产红曲保健米酒,单因素实验结果表明其最适工艺条件为:料水比为1∶2,接种量为10%,温度为25℃,初始pH 5.0,发酵时间为8 d.研制出的红曲酒色泽鲜亮,酒香浓馥幽雅,协调悦人,集风味、色泽及口感于一体.     

低档绿茶对灵芝菌摇瓶发酵的影响

研究了低档绿茶对灵芝菌摇瓶发酵的影响,低档绿茶由于成分多样复杂,一些特殊因子能够促进灵芝菌发酵过程中胞外多糖的合成,但因其多酚类等抗性物质的存在,一定程度上抑制了菌体生长,与对照实验相比,其生物量降低了17.08%,胞外粗多糖增加了42.5%.同时探讨了低档绿茶经过灵芝菌发酵作用后,茶汤中主要呈味成分的变化,实验结果表明:茶多酚降解了64.8%,游离氨基酸总量增加了9.7%、酚氨比降低了67.8%、水溶性灵芝胞外多糖增加,茶汤品质得到很大提高.     

纸色谱-色斑洗脱比色法定量测定L-亮氨酸的研究

建立了一种比较简便、准确的定量测定发酵液中L-亮氨酸的“纸色谱-色斑洗脱比色法”。发酵液预处理后,用纸色谱法分离、经茚三酮显色得到L-亮氨酸色斑,将包斑洗脱后测定其吸光度。试样分析结果与高速氨基酸分析仪测定结果相吻合,方法回收率为92．5％～93．4％。     

纸色谱法分离发酵液中L-亮氨酸的研究

采用纸色谱法分离发酵液中L-亮氨酸。并从滤纸的准备、展开剂的配比、展开方向(方式)等方面进行了实验研究，确定了分离发酵液中L-亮氨酸的最佳实验条件。