我国中心传动浓缩机技术现状分析

文章介绍了我国中心传动浓缩机的发展及现状,中心液压双驱动自动提耙高效浓缩机、中心电机减速机驱动自动提耙高效浓缩机等高效浓缩机的典型结构和主要特点,指出了中心传动浓缩机在实践中的具体应用及中心传动浓缩机的发展趋势。     

我国周边传动浓缩机 技术现状及发展趋势

介绍了我国传统周边传动浓缩机的结构特点、发展及现状，周边传动分段自动提耙高效浓缩机、周边传动中心自动提耙高效浓缩机的结构和特点，指出了周边传动浓缩机在实践中的应用及发展趋势。     

脱水自动化

在脱水工艺中,要求精矿矿浆在适宜的浓度和浓缩机内矿量为适量时开车,把精矿矿浆泵入过滤机脱水,获得最终产品——精矿。如何测定矿浆的浓度作到适时排放过滤,要直接测量在连续生产中是不易实现的,我们使用间接的方法。我们知道,耙子在浓缩机底部旋转时,随矿浆浓度增大而转矩增大,带动耙子的电机负荷也增大。如将电机使用的电源遇过一个三相电度表再输入电机,那么当电机负荷增大时,电度表的转盘转速加快,在电度表的转盘的周边上等距离地打上60个眼(φ2     

浓缩机中心部分的一点改进

我公司铁古坑工区年产精矿40余万t，其浓缩设备主要有2台NT-30及2台NT-53周边传动式浓缩机。在使用过程中，这儿名浓缩机经常从转盘与转盘座之间、螺栓孔等处溢出矿浆，有时致使转盘与转盘座脱槽，滚珠转不动，频繁烧毁电机等，迫使生产中断，只得组织抢修，拆开后我们发现不但转盘与转盘盘座之间、螺栓孔处充满矿浆，在整个中心简体只要有缝隙(开始能透气)的地方均充满矿浆，其滚珠处为最甚。     

淮北矿山机器制造有限公司

<正>第三代周边传动高效浓缩机的缔造者,固液分离浓缩领域的领航者。周边传动中心自动提耙浓缩机(标锥号:JB/T U298-2012)液压中心传动式浓缩机(标准急JB/T 11004-2010)周边传动自动分段提耙浓缩机(标准号:JB/T 10884-2008〉深锥浓缩机我公司是国内首家成功实现中心液压传动自动提耙高效浓缩机大型化企业,全国矿山机械标准化委员会委员单位,浓縮机四项国家行业标准的起草者中国重型机械工业协会冼选设备专业委员会副理事长单位,拥有     

基于SolidWorks的浓缩机驱动轴参数化设计

以中心传动高效浓缩机驱动轴为研究对象,运用Visual Basic 6.0语言对Solid Works进行二次开发,阐述了驱动轴二次开发流程及关键技术,实现了三维参数化设计。该设计通过输入相应的尺寸参数,可快速生成驱动轴的系列化模型,不仅缩短了设计周期,而且提高了浓缩机的设计效率。     

普通中心传动浓缩机高效化探索

介绍了普通中心传动浓缩机提高处理能力、实现高效的措施,为传统浓缩机的技术改造和革新提供参考作用。     

NTJ-45精矿浓缩机的几种常见故障分析及处理措施

我公司选矿厂二选车间现有2台NTJ-45周边齿条传动精矿浓缩机，主要用于精矿脱水。该浓缩机主要由以下部件组成：传动机构、传动架、耙架总装、中心部分、齿条钢轨和槽架浓缩池。其工作原理：矿浆沿槽架上的料槽通过中心部分流入浓缩池，矿浆中的固体颗粒靠自身的重力沉入池底，由耙架和中心筒通过其下部的耙齿和付耙，将沉淀在池底的固体颗粒刮集到池中心的排料口，由砂泵抽出，澄清的水从溢流堰流出。该浓缩机自1992年投入使用以来，总的效果不错，     

一种新型的浓缩设备——周边传动高效浓缩机

通过对浓缩原理的分析,介绍了周边传动高效浓缩机的工作原理和主要部件结构及特点,并对周边传动高效浓缩机与普通浓缩机进行了比较,显示出周边传动高效浓缩机高性能、高处理量和自动化程度高的优势。     

淮北矿山机器制造有限公司 固液分离浓缩领域的领航者

<正>NZY-50大型钢结构浓缩机在赞比亚使用现场承接矿山酸性废水金属离子提取工艺设计◆全国矿山机械标准化委员会委员单位,浓缩机四项国家行业标准的起草者。周边传动中心自动提耙浓缩机(标准号:JB/T11298-2012)液压中心传动式浓缩机(标准号:JB/T11004-2010)周边传动自动分段提耙浓缩机(标准号:JB/T10884-2008)深锥浓缩机◆中国重型机械工业协会洗选设备专业委员会副理事长单位,拥有40余年浓缩机制造经验。◆国家级高级技术企业,GSNZ-35高效深锥浓缩机荣获国家重点新产品及安徽省重点新产品。     

一种处理化工废水用封闭式中心传动浓缩机

针对传统中心传动浓缩机在化工废水处理中的实际应用缺陷,设计了一种封闭式中心传动浓缩机,该封闭式中心传动浓缩机能够实现废水的回用和废气的回收,以满足化工行业废水处理固液分离的需要,并为同类工业废水用浓缩机的技术革新和技术改造提供借鉴。     

浓缩机传动压轮支承改造

尖山矿业有限公司选厂生产工艺的一个重要环节一尾矿一次浓缩,采用由鞍山黑色冶金矿山设计研究院设计,辽宁北票选矿机械厂生产的ＮＴ５３浓缩机。早在１９９５年小量试生产中,该浓缩机传动部就出现了压轮两侧的支承轴瓦磨损速度太快的致命问题,几乎连续运转一个星期就必须更换。这不仅形成一笔不小的备件费用,还大大地增加了维修人员的劳动强度。 １压轮及其支承的力学分析 ＮＴ５３浓缩机的工作原理是：由电机、联轴器、减速器、压轮、齿轮组成的传动机构安装在传动架的一端,电机带动传动机构的未级齿轮沿齿条运动,从而带动传动架绕…     

浓缩机齿轮磨损原因分析及减磨措施

德兴铜矿是亚洲最大的铜矿，其所属精尾综合厂负责选矿的精矿过滤和尾矿输送。在精矿过滤生产中，浓缩机是极其重要的设备，该厂目前有２０台。在长期的生产过程中我们注意到，周边传动浓缩机用于驱动行走的减速齿轮磨损极快。因其安装位置较高，检修难度大，如时间过长会使浓缩机被精矿压死，从而影响正常生产。因此，如何减少齿轮磨损，提高其使用寿命有着重要意义。１齿轮的主要损坏形式通过对检修更换下来的传动减速齿轮进行测绘统计分析，了解到在使用中，开式齿轮的主要失效形式是齿面的磨损。这是因为在开式传动中，灰尘、粉尘、磨料…     

通用浓缩机的新发展

无论是普通浓缩机还是借助添加絮凝剂的高效浓缩机,现其结构均有稳步的进展。在选矿过程中,浓缩机普遍用来浓缩尾矿以回收工艺用水和在过滤前浓缩精矿。浓缩机是逆流倾析工艺的组成部分,且经常用作缓冲贮存设施和用于浮选产品的中间脱水。浓缩机一般要同时完成两项功能,即生产出高浓度的底流和洁净的澄清液,且工作时通常很平稳,一般不用注意看管。但若发生故障或者规格不合适,则对生产能力有很大影响。所有的浓缩机均是借助重力来沉降固体物料的。给料自液面或其附近给入,驱动机构使耙子回转扫集沉降的固体物料到中间的底流锥中。浓缩机的规格大小取决于被浓缩矿浆的性质。有些矿浆的沉降会在上层澄清     

第七讲 浓缩机的使用与检修

浓缩机是脱水作业的第一步,一般用于过滤之前的精矿浓缩或用作尾矿脱水,其目的是浓缩精矿、回收废水和便于尾矿贮存。还有因工艺操作要求(如矿浆太稀),也需要浓缩。浓缩设备按其卸料方式可分为间歇的和连续的两类,前者周期地排卸浓缩后的产物,后者则是经常地排卸浓缩产物。目前我国选矿厂中常用的是连续作用的机械卸料式浓缩机(耙式浓缩机)。耙式浓缩机可分为:中心传动式、周边传动式和多层浓缩机。现在广泛采用的是周边传动式浓缩机。这种浓缩机构造简单,操作容易,电能消耗少,工作安全可靠,处理量大。周边传动方式又分:辊轮式和齿条式。对于大     

改进周边传动活动刮板式浓缩机的设想

浓缩机按其传动方式可分为中心传动和周边传动两种。中心传动式浓缩机在浓缩池的中间安有一根竖轴,轴的末端固定一个十字形耙架,耙架的下面装有刮板。竖直轴由固定在绗架上的电动机经减速器等带动旋转。为防止过负荷,浓缩机上设有信号安全装置和耙架自动升降装置。运转...     

浓缩机中心支架起吊检修方法

我厂二、三期用于铜、硫精矿脱水的主要有NC－24、NT－30、NTJ－45大型周边传动浓缩机。由于连续工作，浓缩机中心支架部分的平面轴承、固定支架、旋转支架经常要拆开检查或更换。首先必须移开上部的旋转支架，如图1所示。由于浓缩机耙架是支承在旋转支架上的，要移开旋转支架必须连耙架等一同吊起，重量较重。同时，因浓缩机池内特定的工作环境限制了一般常规起吊方法，因此，旋转支架的起吊技巧就显得十分重要。1．起吊NG－24、NT－30浓缩机旋转支架。这两种浓缩机直径相对较小，传动架焊装在耙架上。选用吕台起重20t的油压千斤顶均…     

煤泥水处理采用两段斜管浓缩工艺在土城矿选煤厂的应用

介绍了土城矿选煤厂原中心传动耙式高效浓缩机使用情况及其存在的问题,阐述了改进后的斜管浓缩机的工作原理、技术特点、调试改进措施、应用效果及其技术经济效果。     

修复倾斜的φ12m中心传动浓缩机

铜 山铜矿选厂１９５９年建成投产，原设计能力２０００ｔ／ｄ，现 实际处理量为１１００ｔ／ｄ，原矿含硫由５％升高到１３％。硫精矿浆采用浓缩机、过滤机两段脱水流程，其中浓缩机为φ１２ｍ中心传动浓缩机。 １９９６年７月初，由于连下暴雨，致使山体滑坡，选厂脱水系统全面瘫痪。在这次滑坡中，这座钢筋混凝土整体结构的硫精矽！Ｚｍ浓缩机整体下滑了Ｚｍ．顶面高低点相差６５０ｍｍ左右，倾斜角３”，如图１。 １９９６年８月，恢复生产的各项ｉ程由于受当时条件的限制，新建的过滤厂房与闲置浓缩机距离远．管路较长，不能高浓度输送…     

高效浓缩机在电厂除灰系统使用中的有关计算及体会

根据对高效浓缩机实际调试经验及调研情况，简要叙述了高效浓缩机面积、斜管长度、底流口径的计算方法，并对高效浓缩机处理能力、入料方式、斜管安装、传动方式、刮泥耙等方面提出观点，以引起设计、选型、使用者注意。