利用钢的酸洗废液制取针状超细金属磁粉的研究

探讨了以钢的酸洗废液为原料，制取高密度高质量磁记录介质等用针状超细金属磁粉的工艺过程与影响因素，成功地以首钢冷轧三车间的硫酸洗废液为原料，研制出性能优异的针状超细金属磁粉。该工艺不仅可治理酸洗废液的污染，而且可变废为宝，为钢厂酸洗废液的利用与治理开辟了新途径。     

采取废硫酸液冷却结晶分离法生产硫酸亚铁

在冷管进行生产前,必须对管子、圆坯先进行硫酸酸洗,以除去钢管表面和圆坯表面的氧化铁皮层,才能保证冷管的质量,生产合格的产品.冷轧加工过程中所产生的酸洗废液,含有大量的硫酸亚铁和相当一部分硫酸,如不回收,不但是废水污染源之一,且是资源的极大浪费.攀成钢金堂分公司采取酸洗废液冷却结晶法生产硫酸亚铁,此工艺投资225万元,每年可从酸洗液中提取硫酸亚铁3000吨左右,3～4年可回收全部投资稀硫酸回收利用.生产工艺合理,无废硫酸液排放,生产的硫酸亚铁可达到工业级一级产品,具有良好的经济效益和社会效益.     

酸洗废液回收回用工艺技术研究

冷轧废液是钢铁企业中污染物的一种，酸度大，腐蚀性强，含有重金属离子，对环境危害很大。利用铁屑与废液反应，从而回收硫酸亚铁，降低酸度，上清液达到回用目的。     

粗铜和酸洗废液的综合回收试验

本文总结了用粗铜和酸洗废液为原料生产电解铜的工艺试验，结果表明有较好的应用前景和显著的经济效益。     

热镀锌废液中锌的回收再利用新技术

<正>JFE环保部和工程部合力在日本首次开发了将热镀锌工厂废液中90%以上的锌回收出来,进行资源再利用的新技术,2012年10月开始进行从热镀锌工厂废液中回收锌的实绩,并顺利进行生产。这里对本技术的概要进行介绍。1锌的回收再利用新技术1.1热镀锌废液从热镀锌工厂排出的高浓度废液中含有锌及铁,如表1所示锌浓度为10%~15%,铁浓度为     

银电解废液综合回收利用新工艺

本刊上期策划了“水处理”专题,由于版面有限,很多文章未能刊发,为了将这个专题做好,全面介绍水处理的工艺技术,本刊将在本栏目继续刊发相关文章。系统介绍了银电解废液回收产出的除银渣回收铝、银工艺,在实践中探索出回收铝、银合理的工艺控制条件相操作参数。成功生产出符合白银冶炼生产所需要的赛铅,贵铝送白银回收系统,从而达到回收除银渣中铅、银的目的。探索了银电解废液除铝的新工艺,并茌生产上取得了良好的效果。     

金属及氧化物的回收再利用

生产过程中所产生的铁粉尘、轧钢氧化铁皮及其它金属物 ,必须以某种方式进行处理。就重金属而言 ,这就提出了一个环境问题 ,不论是它们的使用还是处理都必须遵守严格的规定。ＨＹＬ公司现正开发的这项技术 ,不但能回收利用袋式收尘室粉尘中的废铁及轧钢氧化铁皮 ,而且能回收再利用成为钢厂主要问题的重金属氧化物。ＨＹＬ公司在蒙特尔附近有两个厂 ,一个是ＨｙｌｓａＮｏｒｔｈ厂 ,另一个是Ｈｙｌｓａ扁材厂。这两个厂的可回收废金属的情况见表 1。ＨｙｌｓａＮｏｒｔｈ厂是ＨＹＬ公司唯一利用回收再利用品作原料的轧钢厂。其生产的钢筋全部…     

对鞍钢余热资源的回收利用及分析

按冶炼、初轧、轧钢和其它几方面概述了鞍钢余热资源情况和利用途径,并提出了提高余热回收率的措施。     

钢铁酸洗废水处理与回收利用

回顾了钢铁厂硫酸、盐酸、硝酸的酸洗废水处理工艺与综合利用技术所取得的丰硕成果，总结了各种治理方法的特点、适用性及发展方向。     

从不锈钢酸洗废液中回收金属的试验研究

实验室研究了利用晶种诱导沉积不锈钢酸洗废液中的有价金属,以期对废酸液进行资源化利用。应用X射线衍射仪、扫描电镜和激光粒度仪等检测手段对沉积物进行结果进行表征。结果表明结晶产物为FeF3·3H2O和CrF3·3H2O的混合物,试验中没有发现镍的沉积物;同时研究了温度,废酸液中HF浓度及晶种加入量对金属沉积的影响。结果显示温度越低,废酸HF越高,越利于金属沉积;晶种添加量对金属沉积影响不大。     

本钢的余热资源及其回收利用

介绍了本钢余热资源的种类和数量,参照国内外先进的余热回收利用技术,提出本钢当前应优先开发实现的6项课题.     

不锈钢酸洗废液的回收和处理技术

用硝酸和氢氟酸作为钢材酸洗介质,会产生相当多的酸洗废液,废液如果直接排放会严重污染环境,而且浪费资源.介绍了不锈钢酸洗废液的产生机理以及各类酸的再生工艺,并对近年来国内酸洗废液资源化利用及处理技术的研究成果作了分析.根据不锈钢酸洗行业的特点,指出开发具有资源化与无害化酸洗废液处理新技术是必要的,同时也介绍了适合不锈钢生产厂应用的酸再生和废水处理工艺组合.     

从人造金刚石触媒酸洗废液中回收镍、钴和锰

探讨了用纯碱-氨水混合液从人造金刚石催化剂酸洗废液中分离回收镍、钴和锰。在热力学分析的基础上,对纯碱、氨水浓度以及pH值与溶液中金属离子浓度之间的关系进行了试验研究,确定了沉淀分离锰及回收钴的最佳条件。也进行了台架试验,确定了生产条件。该方法反应速度快,金属综合回收率高。     

我国钢铁企业余热资源的回收与利用

分析了我国钢铁企业的余热资源状况,介绍了钢铁生产过程中的焦化、烧结、高炉炼铁、转炉炼钢和轧钢等5个重要工序余热资源回收利用的方法、技术与装置,为我国钢铁企业深入开展节能降耗工作提供参考。     

失效锂离子电池石墨负极回收利用研究进展

新能源汽车产业发展是实现我国“双碳”战略的重要举措.石墨因其高导电率、高容量和高稳定性等优点,成为当前主流的负极材料,其需求量和报废量增长迅速.废石墨负极因含多种金属、黏结剂、电解液等,具有污染性和资源性双重特点,其高效清洁回收利用成为人们研究的热点与重点问题.首先介绍了全球石墨矿产资源分布及其消费结构,表明我国石墨资源较为丰富（约占全球15.7%）,但产量与消费量全球第一,分别达到65.4%和86.6%,且电池负极消费比重日益增长.为提高石墨负极利用水平,系统综述了石墨负极回收利用研究进展,阐述了石墨负极的再生方法,包括物理法、湿法浸出、火法及其他方法.为进一步提高再生石墨负极的电化学性能,改性技术（如元素掺杂、碳包覆、复合等方法）也受到人们的广泛关注.此外,还概括了石墨负极合成的其他新型功能材料,如石墨烯及氧化石墨烯、电容器、吸附剂和催化剂等,为石墨负极高值利用提供了新的选择.最后,总结了负极石墨材料回收利用的技术瓶颈和面临的挑战,为其绿色高效循环利用提供了研究思路和发展方向.     

铜镉渣的回收利用现状

回收再利用固体废弃物是当今环保的一大主题。湿法炼锌厂每年产出大量铜镉渣，许多炼锌厂也对铜镉渣的处理及回收利用进行了研究，无论从资源的二次利用、环保还是从企业的经济效益来看都具有重要意义。本文是对国内炼锌厂回收再利用铜镉渣研究现状的总结。     

从选金厂高铜的含氰废液中回收氰化物

在采矿工业中氰化物广泛地用于从矿石中提取金。一般都是将矿石磨细后在有氧存在的条件下与很稀的氰化物溶液一起搅拌,从而达到使氰化物与细粒浸染的金反应并生成可溶性的金氰络合物Au(CN)2^-。铜和其它贱金属也会通过类似的反应机理被溶解。在用炭吸附法或锌置换法回收金以后,剩下的贫液中总是含有着相当数量的氰化物。