粉煤灰填充天然橡胶的研究

对粉煤灰进行细化与活化处理 ,进而研究其粒径、代用量、混炼工艺、硫化工艺对填充天然橡胶力学性能的影响。结果表明 ,粉煤灰适于填充天然橡胶制品     

粉煤灰制橡胶填料的研究

分析粉煤灰制橡胶填料的技术可行性及产品的物理，化学性质，简要介绍粉煤灰制橡胶填料的工艺和特性，并对其经济前景作了粗略的分析。     

粉煤灰制橡胶填料的研究

粉煤灰制橡胶填料的研究作为橡胶传统填料的炭黑由许多有机物质煤、石油、天然气、焦炉煤气、焦油等经过不完全燃烧而成。因原料紧张、能耗高、工艺复杂，所以价格也高。最近研究表明，用粉煤灰制橡胶填料可以达到用优质煤生产的橡胶填料的标准，可以代替高耐磨炭黑和半补...     

粉煤灰作橡胶填料影响因素的研究分析

以钛酸酯偶联剂为表面处理剂．对粉煤灰进行表面处理．制得橡胶填料，测试了该填料对橡胶的补强作用。实验表明．表面改性后的粉煤灰对橡胶具有较好的补强作用，可完全替代碳酸钙、碳酸镁或陶土．产生较好的补强效果，用来替代部分炭黑，可以减少炭黑的用量．降低橡胶的成本。     

低等级粉煤灰的活化处理与应用技术研究

采用物理活化 (机械磨细 )与化学活化 (加复合化学激发剂 )相结合的高效复合活化技术对低等级粉煤灰进行活化处理 ,可得到高活性粉煤灰。该粉煤灰可用于生产高掺量粉煤灰水泥、各种免烧的高强新型绿色墙体材料与地面材料以及配制中低强度等级高掺量粉煤灰混凝土等。     

粉煤灰作橡胶填料的影响因素

以钛酸酯偶联剂为表面处理荆，对粉煤灰进行表面处理，制得橡胶填料，测试了该填料对橡胶的补强作用。实验表明，表面改性后的粉煤灰对橡胶具有较好的补强作用。可完全替代碳酸钙、碳酸镁或陶土，产生较好的补强效果，用来替代部分发黑，可以减少发黑的用量，降低橡胶的成本。     

粉煤灰在橡胶材料中的应用研究

对粉煤灰在橡胶材料中的应用作了概述。     

活化粉煤灰的生产与应用

0 引言 粉煤灰在水泥生产中主要用于生料配料和作活性混合材。当粉煤灰作活性混合材时,有直接用与预处理后用两种形式。目前预处理粉煤灰增加粉煤灰活性的工艺方法也较多,如粉煤灰磨细、粉煤灰增钙、粉煤灰石灰系统蒸养以及粉煤灰机械化学活化     

用低等级粉煤灰配制42.5R～52.5R级高掺量粉煤灰水泥的研究

以生石灰、磷石膏为化学激发剂,采用化学激发、水热激发与机械磨细相结合的高效复合活化技术对低等级湿排粉煤灰进行活化处理，可得到高活性粉煤灰。用此活化粉煤灰并掺入石灰石微粉、稻壳灰及三乙醇胺等复合材料配制出42.5R～52.5R级高掺量粉煤灰水泥。     

粉煤灰作铁路路基填料的应用研究

在室内和现场试验基础上,对粉煤灰作铁路路基填料进行全面分析,得出了粉煤灰的物理力学性质,提出了粉煤灰填筑铁路路基的设计方案和施工过程中的工程技术措施,从而为粉煤灰作公路路基填料提供依据。     

湿排粉煤灰的活化及其应用研究

利用纳米技术及纳米制备方法处理粉煤灰, 使其表面形成纳米、微米尺寸的活化腐蚀层,或利用化学反应形成纳米、微米尺寸的活化沉淀物, 可大大提高粉煤灰水泥的早期强度和后期强度及粉煤灰掺量。经处理的系列活化粉煤灰具有早强、减水效果, 可用作混凝土掺和料, 掺量达30%~50%, 具有一定的应用和推广价值。     

提高湿排粉煤灰活性及其应用的研究

介绍了湿排粉煤灰经活化、改性与成球制成高活性混合材的原理、工艺及使用效果。试验结果表明,这种活化粉煤灰能替代矿渣生产普通硅酸盐水泥,部分替代矿渣生产矿渣硅酸盐水泥,生产粉煤灰水泥时,其掺量可比一般粉煤炭增加15％左右,同时能克服以往粉煤灰作混合材时所引起的粉尘大、易堵塞及粉煤灰分层上漂等弊端。     

提高粉煤灰活性方法研究

研究了磨细粉煤灰、化学激活、改变粉煤灰的化学组成与物相结构、热力激活等方法活化粉煤灰,并比较了这些方法的优缺点。     

粉煤灰（FA）在橡胶加工领域应用进展

简要介绍了我国最大的废弃排放物粉煤灰（FA）在橡胶中的应用情况,通过对一些科研单位的研究结果的详尽分析,并结合自身的科研数据,指出FA通过适当的处理是可以在橡胶制品中全部代替碳酸钙（CaCO3）,而活化的FA与部分碳黑（如中超耐碳黑ISAF）并用也能达到半补强碳黑（SRF）的实际应用水平,一种以FA为基材制得的新型橡胶补强剂（XRF）可全部等量代替SRF用于各种常规及半常规橡胶制品中。     

粉煤灰在塑料制品中的应用研究

粉煤灰经筛选、表面处理加入塑料制品中,可改善制品物理及力学性能,并具有明显的经济和社会效益。     

活性粉煤灰作水泥混合材的应用研究

研究了一种适合于水泥生产的粉煤灰活化方法。活化后的粉煤灰用作水泥混合材，可以提高粉煤灰水泥１～２个标号，且达到早强水泥标准，从而完全克服了粉煤灰水泥因早期强度低不能用于建筑工程的缺陷。活化后的粉煤灰的形状便于运输、贮存和应用。     

一种新型橡胶填料—改性膨润土

介绍了改性膨润土在基础胶天然橡胶 (NR)和丁苯橡胶 (SBR)及橡胶制品轮胎当中的应用 ,结果表明 :(1)在NR和SBR中加入 10份改性膨润土不影响硫化胶的力学性能 ;(2 )在轮胎中加入 5～10份改性膨润土不但不影响轮胎半成品的力学性能 ,而且提高了橡胶与帘线的粘接强度 ;(3)改性膨润土易与SBR相混合。     

表面活化对粉煤灰/PVC复合材料力学性能的影响

为了研究粉煤灰在聚氯乙烯(PVC)复合材料中对其他无机填料的可替代性,比较了硅烷偶联剂(KH550,KH570)和硬脂酸(SA)表面活化粉煤灰后,在不同填充量下,对PVC复合材料力学性能的影响,并且,利用SEM对粉煤灰/PVC复合材料的微观形貌进行表征。研究结果表明,随着粉煤灰含量的增加,PVC复合材料的拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度均降低,但是,热变形温度增大;KH550活化处理后的粉煤灰/PVC复合材料的拉伸强度和弯曲强度与SA改性的复合材料相比较好,而SA活化表面处理后的复合材料的断裂伸长率和冲击强度与硅烷偶联剂改性的复合材料相比较好。为粉煤灰资源化利用提供了新方向。     

低质粉煤灰活化技术研究分析

分别研究和比较了低质粉煤灰在机械、湿热、低温热力条件下的活化机理及效果，提出了不同活化方法的适用范围，为低质粉煤灰的规模化和高附加值利用提供了可供参考的理论依据和技术。     

粉煤灰-碳酸钠活化工艺的实验研究

以碳酸钠为活化剂活化粉煤灰,考察碳酸钠和粉煤灰体系的含水量、粒度、质量配比、升温方式、放置位置、活化温度、活化时间对活化效果的影响,通过焙烧样品的烧结情况、质地、是否易取、酸浸分解率进行评价。结果表明,以碳酸钠活化粉煤灰,活化温度和体系质量配比是引起体系烧结的主要因素;将140~160目的绝干物料按质量比1:1.2配料后混合均匀,800℃焙烧2 h,分解率可达97.34%,且样品质地蓬松,易取出。