铜阳极板转运车辆封车防护装置的自动化设计与应用

针对铜阳极板装卸采用传统人工挂摘链存在现场人机交叉作业、安全风险高的问题,成立技术组对铜阳极板现场装卸论证,确定设计方案,从四个方面进行技术研究,设计自动封车装置,解决了铜阳极板人工挂、摘链问题,提高了装卸车效率,提升了现场安全管控。     

铜阳极板整形机组的国内外发展现状与思考

针对进口的阳极铜整形加工机组,从使用效果及其结构等方面进行了分析研究;同时,结合我国湿法冶炼的现状和制造业的水平,提出了国内开发设计阳极铜整形加工机组的基本原则,可为国内阳极铜整形加工机组的开发设计提供一定参考。     

高效加工后簧吊耳支架的工装设计

1.零件特点、工艺要求及加工存在的问题 我们公司生产的汽车后簧吊耳支架是汽车车架重要零件之一,这类产品由于受到自身结构因素的影响,其中,内开挡凸台面的加工始终是摆在我们面前的难题。如按常规的方法,采用卧式铣床铣削加工内开挡凸台面,则受到机床主轴径及刀盘径的限制（主轴直径为32mm）,存在着如下矛盾：若装夹小刀盘则只能铣削零件内开挡凸台面的一部分;     

氢化物发生-原子荧光光谱法测定铜阳极板中的锡

样品经硝酸分解,控制一定的酸度,加入酒石酸-硫脲-抗坏血酸为掩蔽剂,硼氢化钾作还原剂。采用氢化物发生-原子荧光光谱法直接测定铜阳极板0.0005%～0.10%中Sn的含量。该方法检出限为0.044μg/L,样品中Sn含量在0.00040%～0.0010%时,RSD(n=11)2.64%～9.22%之间,加标回收率为90.3%～102.6%,线性范围上限为80μg/L时,相关系数可达到0.9993以上。方法灵敏度高,操作流程简单,实验效果令人满意。     

铜阳极板自动提取机的改进设计及运动仿真

铜阳极板自动提取机是铜圆盘浇铸系统中提取浇铸铜板的重要工作装置,介绍了铜阳极板自动提取机的机构组成及工作原理。针对原自动提取机工作过程中存在的晃动过大、发生滑板、掉板、部分零部件磨损严重等问题,对其进行了机构改进设计,利用三维软件SolidWorks对改进前后的自动提取机进行运动轨迹,速度,加速度仿真分析。结果表明,改进后采用四杆平行四边形平动机构,提取机运行平稳,工作更可靠,有效的解决了晃动过大、发生滑板、掉板、零部件磨损严重的问题。     

高速加工单元

Toyoda美国公司在IMTS 2002展出了由2台FA450Ⅲ卧式加工中心用1台新型高速有轨小车(RGV)构成的1个完整的加工单元。有12个托盘的单层存储系统成一直线排列,允许布置任意数目的机床、托盘或上料工位,而不中断生产。这2台FA450Ⅲ卧式加工中心,每台都装有22.4kW、最高转速14000r/min的主轴,快     

在卧式车床上加工精密锥度

图1是我厂的产品,用于日本AMADA数控冲床的模具。其中调整螺母1是调整模具闭合高度的关键零件。由弹簧顶座盘2,座盘2和调整螺母1两个零件锥度不同,依靠锥度差来消除调整螺     

卧式加工中心工作台定位孔的加工

卧式加工中心交换工作台(以下简称工作台)中心定位孔(以下简称定位孔，见图1)的加工是工作台在加工过程中的难点之一，采用常规工艺方法很难保证新标准JB／T8772．1—1998(精密加工中心检验条件第1部分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)》对定位孔的要求(即径向跳动为0．016mm)。     

用卧式车床加工非标准螺距螺纹

1.问题的提出 在一次生产中遇到了要加工一种与φ45mm×18.5mm特殊用途螺母相配的螺杆的难题,因为在标准螺距表(表1)中没有P=18.5mm的螺距,也就是说用卧式车床无法正常加工。如果制作特殊挂轮,将花费很长的时间,并提高了加工成本,得不偿失。如何用卧式机床加工非标准螺距呢?     

铜阳极板准备机组中分离装置的设计

目前铜电解生产正向着长周期、高电流密度、高品质的方向发展,拥有完备的自动化极板作业机组是达到高效率、高质量生产的前提,因此,实现高自动化阳极板准备机组十分重要。然而,在传统的阳极扳准备机组中阳极板分离装置和垂直矫耳装置是分离开的,这对提高机组的自动化程度较为不利。本文提供了两套分离装置的设计方案,并对其优缺点作了对比分析。     

铜电解阴极板生产线控制系统的设计与实现

根据铜电解阴极板生产线的加工工艺,采用模块化的设计思想,设计了该套生产线的控制系统,实现了生产线的正常运行和生产现场的实时监控,便于操作人员的日常操作和维修,降低了劳动强度,大大提升了生产效率。     

基于PLC的镍阳极板清理机复位功能的实现

针对镍阳极板清理机现场使用情况，设计了一种能够使内外框架自动复位的PLC控制系统，并从软硬件两方面进行了分析，为同类研究提供了一种有效的方法。实际应用表明该方法可行。     

国内铜板带生产技术与加工装备现状

重点介绍了中色科技所研制开发的铜板带热轧机、铜带坯水平连铸机、铜带粗轧机、铜带精轧机、铜带拉弯矫直机、铜带(酸洗)脱脂清洗机等铜加工设备的技术特点、装机水平及其加工工艺。     

卧式加工中心工件旋转坐标系的换算

通过对卧式加工中心的回转工作台旋转坐标系建立数学模型,编制宏程序,利用宏程序自动计算工件坐标系偏置值,避免了操作过程中产生的误差.     

印花金属板生产线加工技术研究

为实现高品质金属板的大批量生产,设计了一条三色印花金属板生产线。该生产线可连续不间断地生产,一条生产线可实现2种板材的深加工,既可以生产印花金属板,又可以生产热覆膜金属板。整条生产线结构紧凑,采用三辊顺涂技术,并带有钢带纠偏系统。金属板印花均匀美观,热覆膜机采用分体设计,操作灵活方便,耗材无污染,属于绿色环保产品。该生产线生产效率高,生产出来的产品经检验符合国家标准,具有应用及推广价值。     

铜熔池信息视觉检测和图像处理研究

建立了一个近红外CCD熔池动态信息的图像检测系统,用于钢表面铜熔池视觉信息的检测.应用窄带滤光技术成功地解决了强弧光干扰,在获取清晰的焊接熔池区图像的基础上,研究了焊缝熔池几何尺寸的边缘检出方法,获得了满意的熔池边缘特征图像.     

提高国产化大极板铜阳极机组作业效率的研究与实践

通过对国产化大极板铜阳极机组的应用分析,指出影响其工作效率的主要因素。针对各个因素进行研究,提出提高阳极机组工作效率的方案。最后,总结改进后的阳极机组在生产中应用的效果。     

浅谈不锈钢复合板材冷热加工及成型工艺要领

针对不锈钢复合板材料的特殊性能，扼要阐述其冷、热加工及成型工艺要领，以利推广、扩大应用领域。