浆纱机浆槽加热方法的改进

ASGA—363-S型浆纱机在浆纱生产中织轴浆斑疵布率较高，经过调查分析，认为该型浆纱机浆槽加热管-鱼鳞管设计不合理是造成织轴出现大量浆斑的主要原因。该浆纱机每个大浆槽设计有两根鱼鳞管，但前鱼鳞管与前浆槽壁（靠近烘房侧）之间的距离过大，且二者之间还有一根上浆辊，因此造成前上浆辊与前浆槽壁之间的浆液温度低于浆槽其他部位，加之此处浆液流动性差，浆液表面易形成大量浆皮，在上浆辊回转时，浆皮粘附在上浆辊表面被带到纱线上就形成浆斑。     

ASGA-363-S型浆纱机浆槽加热方法的改进

ASGA-363-S型浆纱机织轴浆斑疵布率较高，经过调查分析后认为：浆槽加热管——鱼鳞管设计不合理是造成织轴出现大量浆斑的主要原因。该浆纱机每个大浆槽设计有两根鱼鳞管，但前鱼鳞管(靠近烘房侧)与前浆槽壁(靠近烘房侧)之间的距离过大，且二者之间还有一根上浆辊，因此造成前上浆辊(靠近烘房侧)与前浆槽壁之间的浆液温度低于浆槽其他部位，加之此处浆液流动性差，浆液表面易形成大量浆皮，在上浆辊回转时，浆皮粘附在上浆辊表面被带到纱线上就形成浆斑。     

涤棉高密织物“白皮”的解决办法

在有梭织机上生产T／JC13／1313372府绸、T／JC13／1313994羽绒布等高密织物的生产过程中，发现在走梭板与梭子的接触面上有一层落物，受挤压后形成“白皮”。     

HS-20型浆纱机加装浆槽汽罩

我厂自2000年进行设备技改以来,逐步采用日本产HS-20型和HS-30型浆纱机取代了G142型浆纱机,近两年我厂在开发细号高密产品的生产过程中又出现新问题.细号高密织物上浆要求标准较高,浆液粘度大,到了冬季环境温度下降时湿分绞表面温度也随着降低,不能在湿分绞棒表面形成冷凝水.细号高密品种浆液中PVA含量高,高粘度的浆液凝聚在湿分绞棒表面与纱线毛羽发生粘连,随着湿分绞棒的运转易在湿分绞棒表面产生浆皮.若浆皮被纱线带到机前筘齿处将造成大面积的断纱,引发浆纱倒断头,浆斑疵布也随之增加,影响织机效率.     

PGW型剑杆织机纬纱装置的改进

我厂使用的ＰＧＷ型剑杆织机其纬纱装置由纬纱架、储纬器、夹持器三部分组成 ,一般情况下根据所生产品种、纬纱的种类和号数来进行选择。在生产弹力牛仔布时 ,由于受纬纱筒子形状、尺寸大小和弹力丝伸缩性的影响 ,纬纱张力控制极其困难 ,在布面上易形成白星、横向条纹、松纬等疵点。针对这一问题 ,我们进行了分析和试验并作了改进。( 1 )原因分析弹力纬纱筒子成形大部分为平行卷绕 ,尺寸较大 ,而纬纱架层间距较小 ,插纱锭与张力盘距离又短 ,造成纬纱筒子存放困难 ,且退绕时纱线摩擦筒子前边缘 ,造成张力不匀 ,损伤纬纱 ,形成布面白星。调整…     

1515型有梭织机阻梭板的改进

长期以来 ,我公司 1 5 1 1型、1 5 1 5型有梭织机的阻梭板都是采用橡胶材质 ,虽然它跟原有铁质的阻梭板比较有一定的优点 ,但经过长期的实践 ,仍存在以下缺点 :①耐磨性差 ,平均上车 2 0天左右就必须更换 ,造成人力物力的浪费 ;②弹性韧性差 ,易使阻梭板压不紧梭子 ,从而容易使梭子在梭库里翻转 ,在织机换梭时造成轧梭和飞梭 ,一方面直接影响布面质量 ,造成开剪疵布 ,另一方面会轧坏梭子、前闸轨、梭库、梭箱盖板托脚等机件 ,存在着一定的不安全因素。针对以上缺点 ,从节约资金 ,降低消耗出发 ,我们自行研制了一种牛筋皮材质的阻梭板 (如图 …     

涤棉卡其纬缩的形成与防治

由于涤棉纱的强力大、回弹性好 ,在织造过程中极易形成纬缩。布面上一旦出现纬缩 ,通常是连续的、大面积的 ,对下机一等品率、入库一等品率影响很大。(1 )纬缩的形成造成纬缩的主要原因一是纬纱捻度大 ,回潮小 ,张力不足 ,打纬后纱线伸展不直 ;二是经纱相互粘连致使开口不清晰 ;三是织机投梭力过大 ,制梭力过小 ,使梭子产生回跳。以致纬纱扭结织入布内或起圈现于布面。(2 )减少纬缩起圈的措施①在保证一定强力的基础上 ,尽量降低纬纱捻度 ;②为使纬纱的捻度稳定 ,纬纱落下后可送蒸汽房加湿定形 ,使纬纱回潮率提高到 9.5 %以上或在自然状态下…     

预分绞无浸压式上浆设备的设计及应用

探讨预分绞无浸压式上浆设备的工作原理及其应用效果。针对传统浸压式上浆方法存在的压浆力大、耗费浆料多、易破坏纱线结构、上浆率不匀、易产生分绞毛羽等缺陷,改变传统的浸压上浆方法,采用预分绞后再上浆的模式,利用浆液喷嘴循环喷淋对纱线进行上浆,应用红外线对纱线进行烘燥,开发出了无浸压上浆设备,并对长丝进行了上浆。认为该设备不破坏原纱的特性,浆液成膜性好,浆纱性能稳定,且避免了分绞劈纱产生的二次毛羽,烘燥效率高,节约能源,后续织机效率和织造质量较好。     

浅谈浆锅隔离与浆斑,浆印次布

一、传统装锅存在的问题1．浆锅死角位置多、面积大易生成浆皮浆锅后上浆辊附近存在多处因浆液不易流动而形成的死角（见图1），在前后上浆辊两端，后上浆辊与烘房倒浆锅壁空隙等处，表面浆液均因不易流动产生温差，形成浆皮，在死角位置飘浮。2装液易出现大的涌动发生崩浆造成浆斑次布由于浆锅鱼鳞管分布、供汽不合理，挡车工开汽过大，浆锅体积大等原因，浆液出现如波浪状断涌动。冲刷死角位置及浆锅壁，使浆皮、污物离开死角位置回到浆中造成浆斑。后上浆辊与浆锅壁空隙处的崩浆，溅上纱面也直接造成浆斑。．3．上浆钢辊散热快在停车时易…     

分条整浆联合机

我厂1971年开始试织涤棉混纺45~(′s)×45~(′s)色织的确凉府绸。当时由于没有浆纱机,曾采用绞纱上浆。涤纶吸水性差,吸浆率低,浆料不易渗透到纱线内部,形成表面上浆。绞纱上浆后再经烘干、络经、整经等数道工序,纱线表面的浆料易被磨损脱落,造成纱线起毛。上机后,开口不清,给织造工程带来很大困难。     

有梭织机上钢筘的磨损

织机速度的提高,必然会导致织机部件和个别另件的磨损加速,特别是钢筘。钢筘损耗的主要原因是它经常和梭子接触,由于梭子在钢筘上重复着规律变化的负载,对筘齿产生如同“切削”的作用。我们在AT—100—5M型织机上研究了当转速为240转/分时钢筘和梭子间相     

浆纱机储纱器的试制及应用

浆纱机在浆纱过程中,每逢上落轴、前车穿绞及断头处理均需停车。由于停车,浸没在浆槽中的经纱吸浆量显著增加,该段经纱的上浆量比常规约增加20%以上,使浆纱纵向上浆率不匀。尤其是停留在压浆辊下方的浆纱,由于受压挤时间长,堆积在一旁的浆液就形成一道横向“浆档”,在浆纱机上造成分绞困难、浆纱起毛,在织机上造成开口不清、断头和浆斑次布。这种停车所造成的横向浆斑次布占到整个浆斑次布的80%左     

减少纱线毛羽的几项工艺措施

纱线毛羽不仅影响织物的质量和性能 ,而且影响纺织加工的顺利进行。近年来随着无梭织机的增多及细号高密织物的发展 ,对纱线毛羽的要求就更加严格。毛羽是继纱疵后影响纱线质量又一重要因素 ,布面毛羽也成为棉布质量考核的重要参考指标之一。我公司于 1 995年引进一条喷气织机生产线 ,生产ＣＪ 1 4.5/ 1 4.5472 / 4331 70防羽布 ,刚投产时效率只有 2 0 %左右 ,布面外观也过不了关。经分析 ,认为细纱毛羽多是主要原因之一 ,如何降低纱线毛羽 ,我们从以下几方面进行了探索。1　合理调整前纺工艺 ,提高纤维的平行伸直度对前纺各工序除要求半制…     

梭道"白皮"的成因及对策

在涤棉织物的织造过程中,梭子和走梭板之间摩擦产生的热量达到涤纶纤维或PVA的玻璃化温度后,固态物质变成液态物质,粘附在梭子和梭道上形成“白皮”,通过调整染料,控制温湿度,提高梭子光洁度及开口时间,有效减少摩擦等措施,使“白皮”问题得到彻底解决。     

织机自动换梭落梭弹簧缓冲装置

我厂织机自动落换的空梭通常落入圆型落梭箱内。在落梭箱内填入纸箔和橡皮,隔3～4月后这种橡皮等材料就因被换下来的梭子头部冲击而破裂,经常要轮流调换。梭子落地现象也比较严重。换出梭子落下无规律,易使梭子撞毛撞瘪,梭子外形发毛,有明显纹痕,易造成断纡,影响产质量。梭子撞毛后要用大量劳动力砂光,严重撞毛的梭子要报废。为了解决上述问题,我厂经数十次试验,在今年3月试制成织机换梭落梭弹簧缓冲装置(如图1所示)。经试用证明其效果显著,具有一定的经济价值。使用该装置后,落梭平稳,能降低工人劳动强度,延长梭子寿命,节约原材料,现准备在我厂织机上全面推广。     

多梭口织机织物的织边问题

在多梭口织机上织物的两边都是毛的,如能和普通织机一样织出光边,或即使有一边织出光边,也将受人们欢迎,其解决方法说明如下。图1投梭置纬示愈图当梭子11引导纬纱进入梭口时,豹齿12把梭子向左推移,因为整个钢箱运动是形成波状向左前进的。在接触梭子尾部的箱齿12向上运动时,由于梭子的两边     

经纱准备应适应高速织机的要求

无梭织机对经纱的要求致使对整个织造工程中包括准备工程的每一道工序都增加了质量上的要求。特别是喷气织机对经纱准备的严格要求,使织造过程中造成停台的潜在因素降低到最低程度。织造厂家渴望能得到有关生产更好经纱的信息。 ITT(美国纺织技术研究所)络筒机纱线毛羽切断装置按有梭织机的入纬原理,当梭子穿越梭口时会引起纱线起毛并导致停车。梭子重量足以使经纱之间的大部分纤维扭结遭受破裂。上浆     

HS_(20)-Ⅱ型浆纱机

最近 ,日本Ｔｓｕｄａｋｏｍａ公司开发了一种ＨＳ2 0 Ⅱ型浆纱机 ,该机是对传统概念进行改进 ,并能与高速运转喷气织机配合使用而设计的浆纱机。通过该公司原有的“非接触式”垂直纱线牵引系统 ,湿纱线层可完全无接触 ,甚至与导纱罗拉也能无接触地进入预烘设备。ＨＳ2 0 Ⅱ型在运转时可稳定纱层 ,减少经纱的绒毛和断头。在浆纱部分 ,初始辊的安排可防止纱线滚动 ,减少了双纱和多头纱。浆液充分渗入纱线 ,可生产出柔软的上浆纱。在一个浆桶中混合的浆液在两个浆纱箱中循环 ,以致浆液吸收量和伸长在两箱中均相同。该机纱线最高速度可达 1 0…     

塑料梭子在织造聚酯织物中的运用

目前,在有梭织机上发生的机械故障大多与投纬有关。日本石川的三家主要织造厂使用不同类型的织机,在织造聚酯织物时,其梭子的磨损与损坏的费用,以自动换梭织机的费用为最高,其次是普通的有梭织机,主要原因是梭子的耐久性。 为了免除梭子损耗所造成的浪费,日本石川工业研究所组织了一次采用塑料梭子代替木制梭子的调查。本文以三种梭子为例进行各种试验和比较。一种为木制梭子,一种是德国施美因厂由棉布加固的酚醛树脂制成的塑料梭子,另一种是日本大阪 Daitake厂的塑料梭子,是由夹带玻璃纤维的尼龙树脂挤压而成的。 梭子的机械特性见表1用塑…     

期刊文摘

纱线毛羽降低了纱线的光泽,过长的毛羽会造成上浆分纱困难,落物增加;织造过程中会使布机开口不清,造成假吊经、三跳等疵点,还会造成织机停台、效率下降;成布后还使布面失去应有的外观效应,直接影响实物质量。