香蕉低聚糖对双歧杆菌增殖条件的优化

探寻香蕉低聚糖对双歧杆菌的最佳增殖条件。以香蕉低聚糖为碳源,以双歧杆菌的数量为指标,在单因素试验的基础上,采用响应曲面法研究低聚糖添加量、初始菌液浓度、培养时间对双歧杆菌增殖数量的影响,建立各种因素与双歧杆菌增殖数量关系的数学回归模型。结果表明:当以香蕉低聚糖为碳源时,对双歧杆菌增殖的最佳条件为:培养时间为41 h,低聚糖添加量为4.5 g/L,菌液浓度为1.8×106 CFU/mL,pH值为7.30。在此条件下,进行3次重复试验,实际测得的双歧杆菌数量为8.6×108 CFU/mL,取对数后得8.965,与预测值的相对标准偏差(relative standard deviation,RSD)值为0.166 %。本试验所得模型合适,回归方程对试验拟合度好,其最佳优化条件适合于双歧杆菌的增殖。     

低聚糖对双歧杆菌增殖效果的研究

本文在双歧杆菌最佳基础培养基YPTG基础上适量添加双歧杆菌促生长因子——富含低聚糖的植物汁液,使双歧杆菌数量得到进一步提高,并用正交实验法讨论最佳浓度配比。实验证明:单种植物汁液添加浓度在10％-15％时更有利于菌体生长;多种植物汁液复合添加配比为:牛蒡汁10％,胡萝卜汁10％,洋葱汁5％时可使菌数达到5.8×10~9个/mL,较对照值的4.6×10~8个/mL提高约13倍,从而达到较好的增殖效果。     

短双歧杆菌增殖培养基的优化研究

本研究针对短双歧杆菌的营养需要,采用正交实验设计优化增殖培养基,结果表明,酵母膏是短双歧杆菌的显著影响因素, 最佳的优化培养基配比是酵母膏0.9%,胰蛋白胨0.6%,大豆蛋白胨0.6%,葡萄糖0.6%,双歧因子0.2%,生长因子10%.用经优化的增殖培养基配方测定短双歧杆菌的生长曲线及其pH的变化,确定该菌增殖培养的最适终止时间约为18h,此时平板菌落计数的菌数可高达1.5×1010cfu/ml.     

益生菌双歧杆菌作用机制的研究

研究了益生菌双歧杆菌的一系列特性及在医学领域的广泛应用，阐述了双歧因子对双歧杆菌的促生长作用及其作用于人体的益生功能，介绍了双歧杆菌的研究进展情况。     

乳杆菌发酵鲟鱼骨酶解液条件优化及营养成分分析

为提高鲟鱼骨的有效利用率和附加值,通过单因素试验和响应面法优化类植物乳杆菌（Lactobacillus paraplantarum）L-ZS9发酵鲟鱼软骨酶解液的最佳工艺参数,得到的最佳发酵条件为：葡萄糖添加量17.11 g/L、接种量4.27%、发酵起始pH 5.95、发酵时间20.07 h。在此条件下,菌株L-ZS9的活菌数为（3.55±0.10）×108 CFU/mL。在此基础上,进一步考察发酵前后鲟鱼软骨酶解液中基本营养成分含量的变化,结果显示,经类植物乳杆菌L-ZS9发酵后,软骨酶解液中可溶性钙质量浓度达20.88 mg/mL,与发酵前相比显著增加。同时,软骨酶解液中的磷、镁及蛋白质含量分别提高了14.4%、6.5%和26.7%。本研究为鲟鱼骨的精深加工开发提供了新思路和一定理论支持。     

解淀粉芽孢杆菌产葡甘聚糖酶的条件优化及酶学性质研究

为了优化解淀粉芽孢杆菌产葡甘聚糖酶的条件,在单因素试验的基础上,利用响应面法分析发酵条件,并研究葡甘聚糖酶的酶学性质。结果表明,解淀粉芽孢杆菌产葡甘聚糖酶的最佳培养基成分为葡萄糖40 g/L、酵母粉9 g/L、硫酸铵0.8 g/L;最佳发酵条件为温度30℃、发酵时间80 h、接种量8%(体积分数)、装液量100 m L/250 m L,在此条件得到的葡甘聚糖酶活力可达2 509 U/m L。该葡甘聚糖酶的最适反应条件为50℃、pH 7;在30～40℃、p H 3～7酶活力稳定; Al~(3+)、Fe~(3+)、Cu~(2+)等离子对葡甘聚糖酶有抑制作用,Mn~(2+)有激活作用。     

响应面法优化青春双歧杆菌增殖培养基

为提高青春双歧杆菌在发酵液中的活菌数,以MRS为培养基,采用响应面法对培养基进行优化,同时比较了优化前后的生长曲线与pH的变化。通过响应面分析结果得到青春双歧杆菌的增殖培养基配方：葡萄糖15.85g/L、低聚果糖15.85 g/L、胰蛋白胨12.04 g/L、牛肉膏7.23 g/L、酵母粉9.63 g/L、柠檬酸铵2.75 g/L、K2HPO4·3H2O 2.75 g/L、乙酸钠6.875 g/L、吐温-80 1.0 mL、MgSO4·7H2O 0.2 g/L、MnSO4·H2O 0.05 g/L、L-半胱氨酸盐酸盐0.5 g/L。该菌在增殖培养基中28 h达到稳定期,比优化前缩短12 h;活菌数达到8.9×109 CFU/mL,是优化前的1.73倍。     

Aspergillus ficuum 内切菊粉酶的酶解条件优化及酶解动力学研究

采用Aspergillus ficuum 内切型菊粉酶Endo-Ⅰ 酶解商品菊粉制备低聚果糖,经正交试验确定其最适酶解条件为：pH5.0、温度45℃、底物浓度50g/L、加酶量10U/g,在此酶解条件下,低聚果糖得率可达70.37%,酶解产物以DP3 和DP4 为主,同时含有一定量的DP2、DP5、DP6、DP7、DP8;在此条件下酶解自制菊芋干粉时,低聚果糖得率为41.72%,酶解产物以DP3～DP6 的低聚果糖为主,DP2 含量很少,同时酶解液中还含有大量的果糖;在此条件下酶解自制菊芋提取液时,低聚果糖得率高达79.80%,酶解产物中除DP6 含量较低外,其他各聚合度的低聚糖分布比较平均。在此相同酶解条件下酶解72h 时,3 种底物中,以菊芋提取液酶解后的低聚果糖得率最高。因此,应用Aspergillus ficuum 内切型菊粉酶Endo-Ⅰ酶解菊芋制备低聚果糖宜选择菊芋提取液作底物。     

双歧杆菌最佳培养条件的研究

双歧杆菌是人体最重要的生理细菌之一，它是一种专性厌氧微生物。根据双歧杆菌生理生化特性，选择了5种营养丰富且对该茵体生长有利的培养基进行研究。研究结果：发现最佳培养基为淀粉水解液培养基，最佳温度为37℃，最适pH值为7，最佳培养时间为12h。     

响应面法优化龙须菜蛋白酶解工艺及酶解液的抗氧化活性

为获得高抗氧化活性的龙须菜蛋白酶酶解液,运用响应面(RSM)分析方法对龙须菜蛋白酶解工艺条件进行优化。经单酶筛选,在单因素实验基础上,以亚铁离子螯合率和DPPH自由基清除率为主要指标,水解度为辅助指标,研究酶解时间、p H、酶解温度、底物质量浓度、加酶量对龙须菜蛋白酶解液抗氧化活性和水解度的影响。结果表明:在所选的5种蛋白酶中,复合蛋白酶是龙须菜蛋白酶解的最适用酶;酶解液抗氧化活性的最优酶解条件为酶解时间8.1 h、酶解温度50.1℃、p H7.0、底物浓度10 g/L、加酶量0.1%(0.15 AU/g)。在此条件下,酶解液的亚铁离子螯合率为74.61%,DPPH自由基清除率为47.66%,水解度为17.58%。对比常用抗氧化剂,酶解液在亚铁离子螯合能力方面显著高于0.01%维生素C和0.01%BHA(p<0.05),而在DPPH自由基清除能力和还原能力方面,酶解液低于0.01%维生素C和0.01%BHA(p<0.05)。优化后的龙须菜蛋白酶酶解液具有一定的抗氧化活性。      

米渣蛋白质酶解条件优化及对镉含量的影响

溶解度低和镉含量高是米渣副产物中蛋白质资源利用的技术瓶颈。本试验以高镉含量米渣为原料,选用Alcalase 2.4L碱性蛋白酶,利用响应面中心组合试验设计对米渣蛋白质酶解条件进行优化。根据单因素试验结果,以酶解时间、pH、加酶量和底物浓度为因素,米渣蛋白质可溶性氮回收率为响应值,使用Design Expert 8.0对试验结果分析得到最佳酶解工艺参数为:温度60℃、加酶量1.25%、pH 8.0、底物浓度7.5%。此时,米渣蛋白质可溶性氮回收率为49.68%。不溶性酶解沉淀中镉含量为7.71mg/kg,相比米渣蛋白质增加了54.5%;酶解上清液冻干粉镉含量降低至1.43mg/kg,相比米渣蛋白质降低71.3%,验证了蛋白酶不仅可将大分子米渣蛋白质降解成小分子肽,同时也能将镉从米渣蛋白质大分子中解离出来。     

蚕蛹蛋白肽酶水解条件优化

为了降低蚕蛹过敏风险,提高蚕蛹优质蛋白利用价值并制备免疫活性肽,对蚕蛹蛋白进行了酶解优化。本文选用菠萝蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶和木瓜蛋白酶这5种酶对脱脂蚕蛹蛋白进行酶解。通过对小鼠脾细胞增殖和水解度的检测,选取最佳蛋白酶。在此基础上对最佳蛋白酶的四个单因素（酶和底物量,初始p H,水解温度和底物浓度）进行优化,从而确定最佳的酶解条件。结果表明,5种蛋白酶中碱性蛋白酶对脱脂蚕蛹蛋白的酶解效果最好。对碱性蛋白酶进一步优化,通过Box-Behnken实验和回归分析获得碱性蛋白酶酶解脱脂蚕蛹蛋白的最佳条件为加酶量=6.0%,温度=55℃,酶解时间=2.00 h,p H=8.0,水∶底物=20∶1,测得的水解度为19.96%±1.02%,免疫活性OD490 nm为0.2512±0.0125。      

Effect of enzymatic hydrolysis of proteins on growth of Bifidobacterium bifidus in milk

The effect of enzymatic hydrolysis of proteins in milk using neutrase on the growth of the probiotic strain Bifidobacterium bifidus was evaluated by estimation of microbial growth, acidity, viscosity and flavour production. A significant increase in the growth of B bifidus was observed in neutrase‐hydrolysed milk. The setting time of bifidus‐cultured milk was advanced by about 12 h at 5% degree of hydrolysis. Enzymatic hydrolysis of proteins prior to cultivation also significantly increased the viscosity of the product. An approximately 60% increase in viscosity of the product was observed in neutrase‐hydrolysed milk. Production of steam‐volatile monocarbonyls as an indication of development of flavour was also higher in neutrase‐hydrolysed milk. The concentration of steam‐volatile monocarbonyls was 2.47 µmol per 100 ml in neutrase‐hydrolysed milk but only 1.84 µmol per 100 ml in control milk at the setting point of the curd. © 2002 Society of Chemical Industry     

双孢蘑菇子实体蛋白酶解工艺条件优化

为探讨蛋白酶水解双孢蘑菇子实体的最佳工艺条件,本文选用中性蛋白酶、风味蛋白酶、木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶和复合蛋白酶对双孢蘑菇子实体进行酶解实验。通过单因素实验、响应面实验研究了酶解温度、酶解时间、p H、加酶量及料水比对双孢蘑菇子实体水解度的影响,优化了其工艺参数。结果表明,酶解温度60℃,酶解时间4h,p H10.5,加酶量2%,料水比1∶12为最优酶解参数组合,验证实验得到双孢蘑菇的水解度达到26.01%。酶解液中可溶性多糖含量及还原糖含量较子实体分别增加了3.95倍和1.91倍,蛋白质含量减少了5.02g/100g。本研究表明酶解双孢蘑菇子实体蛋白可以提高其总体功能性营养价值。     

复合酶解制备核桃多肽工艺条件的优化

采用复合酶酶解核桃蛋白,以水解度为考察指标,研究了底物质量浓度、复合酶配比、加酶量、pH、酶解温度、酶解时间对酶解的影响,并采用响应面法优化了Alcalase2.4L与胰蛋白酶复合酶解核桃蛋白的工艺参数。最佳酶解条件为:底物质量浓度40 g/L,Alcalase2.4L与胰蛋白酶的复合配比3∶1,pH7.4,酶解温度60.46℃,加酶量5.71%,酶解时间5.05 h。最佳条件下核桃蛋白水解度可达14.54%。     

核桃蛋白酶法水解工艺条件研究

研究了核桃蛋白酶法水解的工艺条件,结果表明:蛋白酶种类对核桃蛋白水解作用影响较大,Alcalase 2.4L、Neutrase 0.8L对核桃蛋白水解作用较强;Alcalase 2.4L较适宜的酶解条件为酶与底物浓度比1000U/g,pH 8.0,温度60℃;Neutrase 0.8L较适合的水解条件为酶浓度为2000U/g,pH 6.0,温度45℃;Alcalase 2.4L、Neutrase 0.8L复合酶可以对核桃蛋白进行连续水解,并能提高核桃蛋白的水解度,产物肽链长度趋近于5。     

菜籽蛋白的酶水解：复合风味蛋白酶水解条件的研究

用响应面分析方法（RSM）对影响菜籽蛋白酶水解的因素进行分析,得到复合风味蛋白酶Flavorzyme的最佳酶水解条件为温度55.5℃,pH6.2。酶与底物浓度比（E/S）74.31LAPU/g,底物浓度12.0%（W/V）,水解时间3h,最佳酶水解条件下的水解度为26.4%。在最佳酶水解条件下对水解度和时间的关系进行了研究,证实了预测值和实测值是一致的。     

杏仁蛋白酶解条件优化研究

采用二次回归正交旋转组合设计对杏仁蛋白的酶解工艺条件进行了优化,建立了水解度(Y)对水解温度(X1)、底物浓度(X2)、酶底比(X3)及水解时间(X4)四个实验因素的正交回归模型:Y=23.73865-3.16060X1-1.54037X2+2.07211X3+3.48164X4-3.31615X21-0.97209X22-0.40641X23-1.28322X24-0.21875X1X2+0.07125X1X3-0.26375X1X4-0.26375X2X3+0.07125X2X4-0.21875X3X4。从模型可知,当水解温度50℃时、底物浓度为2%、酶底比4%、水解时间为180min时,杏仁蛋白的水解度最大值达到27.22%,验证实验结果与模型值基本相符。     

高浓度壳聚糖溶液酶解条件优化

在研究了壳聚糖酶的温度和pH稳定性的基础上,通过在溶解过程中加酶对高浓度壳聚糖溶液酶解条件进行优化,考查了加酶时间及加酶量对8%壳聚糖溶液酶解效率和酶解液粘度的影响,并对优化前后目标溶液中几种壳寡糖的含量进行分析。结果表明:壳聚糖酶在45~55℃及pH4.5~5.5范围内保持稳定;对8%壳聚糖溶液体系,在滴加盐酸浓度达到0.17 mol/L时,加入2 U/g壳聚糖的酶液,当盐酸浓度达到0.48 mol/L时再补加3 U/g壳聚糖的酶液,这种方案可以有效降低体系粘度并保持酶活力;薄层色谱和高效液相色谱分析结果表明,通过以上方式的优化,聚合度2~6的壳寡糖总含量及壳五糖和壳六糖的含量均显著增加(p<0.05),分别达到42.7、5.5和3.9 mg/mL,大大提高了生产效率和降低浓缩成本。