单组分硅烷改性聚醚密封胶的研制

以MS预聚物、增塑剂、碳酸钙、气相法白炭黑、硅烷偶联剂和催化剂制备了单组分硅烷改性聚醚密封胶。讨论了催化剂、碳酸钙及硅烷偶联剂对密封胶性能的影响。实验结果表明,每100份MS预聚物用20～40份增塑剂、100～120份纳米碳酸钙、1～2份催化剂及2～7份硅烷偶联剂制备所得密封胶性能最优。     

低模量硅烷改性密封胶的制备及性能研究

优选MS改性硅烷聚醚为主体黏料,以碳酸钙填料粉体为补强原料,添加一定量的DIDP增塑剂、除水剂、硅烷偶联剂、催化剂等功能助剂,制备了一款拉伸模量低、柔韧性和弹性优异的硅烷改性密封胶.试验采用单一排除法,逐一分析讨论填料碳酸钙品种、MS聚合物黏度以及DIDP增塑剂和催化剂用量对硅烷改性密封胶综合性能的影响.研究结果发现,...     

高强度硅烷改性聚醚密封胶的制备及性能研究

以硅烷改性聚醚(MS)预聚物为基料制备了一种高强度MS密封胶。分别研究了不同分子结构的预聚物、炭黑及除水剂的添加量和低温环境对MS密封胶的拉伸强度、剪切强度、断裂伸长率及贮存稳定性的影响。结果发现,不同分子结构的预聚物对MS密封胶的柔韧性、模量和强度有较大的影响;表面改性纳米碳酸钙配合质量分数为6%的炭黑作为补强填料可以得到性能优异的MS密封胶,其拉伸强度在4 MPa以上,剪切强度可达3 MPa,低温剪切强度稍有衰减;同时,加入1%的除水剂可以有效地提高MS密封胶的贮存稳定性。     

环保型有机硅改性聚醚密封胶的研制

以有机硅改性聚醚树脂、聚氧化丙烯二醇、填料、硅烷偶联剂和催化剂等原料,制备环保型单组份有机硅改性聚醚密封胶,探讨其环保机理和力学性能。实验表明:以PPG3000为环保增塑剂,改性纳米碳酸钙为填料,当MS聚合物1和MS聚合物2复配比例为80∶20时,密封胶的综合性能最佳;硅烷偶联剂和催化剂对密封胶的固化性能影响很大。     

硅烷改性聚醚防霉密封胶的制备

以硅烷改性聚醚聚合物为基础聚合物,添加增塑剂、填料、防霉剂、催化剂等原料,制得单组分湿气固化型硅烷改性聚醚防霉密封胶.考察了不同增塑剂、催化剂、纳米碳酸钙添加量对密封胶力学性能的影响,以及不同防霉剂类型对密封胶防霉性能的影响.研究结果表明:当添加100份MS树脂、160份纳米碳酸钙、90份增塑剂、1～2份自制防霉剂和2...     

一种低模量硅烷改性密封胶的研制

利用硅烷改性聚醚预聚物(MS)作为主体材料,制备了一种低模量MS密封胶,分别考查填料、增塑剂及催化剂对该密封胶力学性能的影响。结果表明,将纳米碳酸钙与重质碳酸钙按一定比例混合使用,密封胶的伸长率更为优越,模量低;随着基础聚合物黏度增大,密封胶拉伸强度降低,断裂伸长率也增大;增塑剂量达到15%~20%,催化剂量为0.2%时性能较为优异,柔性最好,模量较低。     

一种改性硅烷聚醚密封胶的制备及性能研究

采用MS树脂、填料、除水剂、催化剂、偶联剂等原料制备改性硅烷聚醚密封胶，探究固化剂的种类、添加量、除水剂的含量对改性硅烷聚醚密封胶实干时间、剪切强度、拉伸强度等性能的影响，研究表明：固化剂选用二月桂酸二丁基锡，添加量为3%,除水剂含量为3%时，制备的改性硅烷聚醚密封胶的综合性能达到最佳。     

单组分硅烷改性聚醚密封胶

湖北回天胶业公司的张虎极等人以甲基二甲氧基硅丙基封端的聚醚、增塑剂邻苯二甲酸二葵酯、填料纳米碳酸钙及气相法白炭黑、硅烷偶联剂、催化剂有机锡、颜料及稳定剂为原料，制成了单组分硅烷改性聚醚密封胶。研究发现，在配方中添加2—5份乙烯基三甲氧基硅烷能改善密封胶的贮存稳定性，     

氧化锌对单组分湿固化密封胶性能影响的研究

以硅烷改性聚氨酯预聚物、具有特定粒径的氧化锌粉料、纳米碳酸钙和催化剂等为原料制成了一种抗紫外线性能优异的单组分湿固化硅烷改性聚氨酯密封胶,并讨论了特定粒径的氧化锌及其添加量对密封胶性能的影响。结果表明,当氧化锌用量介于15份~20份时,密封胶具有优异的抗紫外线性能、较好的挤出性能和力学性能。     

硅烷改性聚醚型防霉密封胶的制备与研究

本文采用硅烷改性聚醚树脂(MS树脂)、聚氧化丙烯二醇(PPG)、碳酸钙、乙烯基三甲氧基硅烷、硅烷偶联剂、催化剂等制备一种MS密封胶,并选择三种类型的防霉剂研究防霉剂对密封胶的性能影响。结果表明,防霉剂可以提高硅烷改性聚醚密封胶的防霉性能,异噻唑啉酮类防霉剂更适合MS密封胶体系。随着防霉剂用量的增加,密封胶的防霉性逐渐提高,防霉剂质量分数为1.0%时,密封胶的综合性能优异,防霉等级达到0级。     

装配式建筑用硅烷改性聚醚密封胶的制备及性能探讨

试验优选MS预聚物为主体黏料,纳米碳酸钙为填料,复配适量的增塑剂、硅烷偶联剂和催化剂等功能助剂制得适用于装配式建筑的硅烷改性聚醚密封胶。考察了MS预聚物黏度、纳米碳酸钙粒径、增塑剂与偶联剂种类对密封胶性能的影响。试验结果表明,以黏度6s/10g的MS预聚物粘料所制的密封胶模量为0.27MPa、拉伸强度1.33MPa、断裂伸长率670%、100%内聚粘接破坏;采用KS-80与KS-100按照1∶1复配作为密封胶填料,所制MS胶100%模量低、拉伸强度1.08MPa、断裂伸长率942%、弹性恢复率84%;聚醚三元醇增塑剂溶胀性1.9%、拉伸粘接效果好;环氧基LT-560偶联剂制胶,所制密封胶弹性伸长率1170%,100%拉伸模量为0.22%,适用于装配式建筑粘接、密封施工需求。     

脱醇型RTV-1硅橡胶的研制

以烷氧基封端聚二甲基硅氧烷、甲基三甲氧基硅烷等为原料,纳米碳酸钙、纳米氧化铁等为填料,添加硅烷偶联剂、催化剂制得脱醇型单组分室温硫化有机硅密封胶。考察了纳米填料、钛酸酯催化剂、偶联剂对密封胶力学性能、耐热性能、粘接性能、耐水紫外性能的影响。结果表明:随着纳米Ca CO3粒径的减小,密封胶的挤出率逐渐减小,拉伸强度和拉断伸长率增大;随着纳米氧化铁用量的增加,有机硅密封胶热老化后拉伸强度保持率提高;以二异丙氧基-(乙酰乙酸乙酯)柠檬酸乙酯钛配合物为催化剂的密封胶贮存稳定性优异,不易黄变;采用复合硅烷偶联剂代替伯氨基硅烷偶联剂,可提高密封胶的贮存稳定性和耐水紫外性能。     

装配式建筑用双组分硅烷改性聚醚密封胶的研制

以硅烷改性聚醚为基胶,加入增塑剂、填料、触变剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂及催化剂等,制备了一种装配式建筑用双组分硅烷改性聚醚(MS)密封胶。研究了不同种类的基胶、增塑剂、填料、触变剂、耐老化剂、催化剂对硅烷改性聚醚密封胶性能的影响,筛选出了制备MS密封胶适合的原料:以S810硅烷改性聚醚为基胶,PPG-3000为增塑剂,CCS-18、CCS-25纳米碳酸钙(质量比1∶1)复配作为填料,聚酰胺蜡作触变剂,Tinuvin 326紫外吸收剂与抗氧剂Irganox 1076 (质量比1∶1)复配作为耐老化剂,以十二胺和辛酸亚锡复配作为催化体系,制备的装配式建筑专用双组分MS胶硫化后,100%定伸模量为0. 2 MPa,拉伸强度为0. 89 MPa,拉断伸长率为950%,弹性回复率为89%,综合性能较优,可满足装配式建筑的填缝要求。     

硅烷改性聚醚密封胶的性能研究

在制备硅烷改性聚醚密封胶的过程中,考察树脂,填料,偶联剂对密封胶的影响,结果表明,MS树脂的相对分子质量不同,制出的MS密封胶表现出的力学性能不同;且密封胶的硬度随着树脂的相对分子质量的增加而变大;纳米碳酸钙的平均粒径越小,密封胶的拉伸强度和断裂伸长率越有所提升;当纳米碳酸钙:重质碳酸钙为7∶3时,胶体的弹性恢复率是最大的;硅烷偶联剂的加入对密封胶的整体性能有所提升,复配偶联剂对密封胶的断裂伸长率和固化深度等性能的提升要优于单一偶联剂。     

单组分端硅烷基聚醚密封胶的研制

以端硅烷基聚醚预聚体为原料,添加增塑剂、碳酸钙、硅烷偶联剂和催化剂等制得用于木地板粘接的单组分端硅烷基聚醚弹性密封胶;较佳配方为:MS预聚物100份、PPG3000为60份、纳米碳酸钙90份、重质碳酸钙90份、抗氧化剂0.5份、脱水剂4份、A-171为2份、A-1120为3份、有机锡类催化剂1份。在温度25℃、相对湿度50%条件下硫化10天后,密封胶的拉伸强度为1.18 MPa,伸长率为376%,硫化深度为5.0 mm。     

单组份耐候型室温硫化硅橡胶的研制

采用端羟基聚二甲基硅氧烷、纳米碳酸钙、交联剂、硅烷助剂及催化剂等原料制备了单组分耐候型室温硫化硅橡胶,研究了交联剂用量、催化剂、纳米碳酸钙以及硅烷助剂对密封胶性能的影响。结果表明,交联剂用量为4.5份时,密封胶具有良好的力学性能和外观;使用合适的纳米碳酸钙和硅烷助剂,密封胶具有优异的耐气候老化性能。     

装配式建筑用MS密封胶的制备及其老化性能研究

以硅烷改性聚醚(MS)预聚物为基料制备了一种装配式建筑用低模量单组分MS密封胶。分别研究了不同分子结构的预聚物、不同纳米碳酸钙、紫外线老化、高温高湿老化及低温环境对MS密封胶的100%模量、拉伸强度、断裂伸长率及与混凝土粘接性能的影响。结果发现,不同分子结构的预聚物制备的产品100%模量相差较大,其中低模量MS胶对混凝土的粘接性能最优;不同纳米碳酸钙对MS密封胶的耐水性能有较大的差异。MS密封胶对紫外线辐照具有较强的抵抗能力且至少可以承受14 d的高温高湿老化,同时低温粘接性能也较好。     

空心玻璃微珠对硅烷改性聚醚密封胶性能的影响研究

以硅烷改性聚醚树脂（MS）为主体原料,与增塑剂、空心玻璃微珠、补强填料、除水剂、偶联剂和催化剂等反应,制备了一种应用于装配式建筑领域的MS密封胶。着重探讨了空心玻璃微珠添加方式及用量对MS密封胶的密度、挤出性、导热系数的影响,并考察了密封胶的力学性能。研究结果表明：保持基础配方不变,另外添加空心玻璃微珠时,挤出性显著增加,添加量在10～15份时制得的MS密封胶性能较优;保持基础配方其他物质不变,用空心玻璃微珠替代重质碳酸钙时,用量为8～20份制得的MS密封胶性能较优。     

照明用脱醇型有机硅密封胶的制备及其性能研究

优选α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷为基胶(下称107胶),以纳米碳酸钙粉体补强,通过对交联剂、催化剂、硅烷偶联剂等功能助剂选型和用量研究,制备出满足照明设备密封、高强度的有机硅密封胶。试验过程分析107胶的黏度、硅烷偶联剂牌号、交联剂与纳米碳酸钙添加量对有机硅密封胶力学粘接强度、施工硫化速率和贮存稳定性的影响。试验结果发现,当选用100份黏度为80000m Pa·s的107胶,120份填料纳米碳酸钙补强、4份交联剂,以牌号LT-550为硅烷偶联剂,以此配方研制得的有机硅密封胶粘接、力学性能最佳,具有优异的储存性能和施工性能,能够满足照明装饰快速密封与粘接需求。     

装配式建筑用MS密封胶的制备与粘接性能分析研究

采用硅烷改性聚醚(MS)预聚物,制备了一种低模量单组分MS密封胶,适用于装配式建筑。通过对不同分子结构的预聚物、纳米碳酸钙温度老化、紫外线老化以及温度环境的变化,针对MS密封胶的拉伸强度、断裂伸长率、混凝土粘接性能以及100%拉伸模量进行分析。结果表明:分子结构不同的预聚物制备产品的模量差距较大,其中在拉伸模量低的情况下混凝土的粘接性能最为突出;不同纳米碳酸钙对MS密封胶的防水性能的差异性也较大。MS密封胶还可以承受最大为12 d的高温、高湿老化,低温环境下粘接性能仍然较为突出。