提高鸡西硅线石分选指标的试验研究

就鸡西硅线石分选问题，研究了不同工艺参数与设备工作条件对硅线石分选指标的影响，确定了工业生产中的工艺参数与设备工作条件并进行了工业试验与流程考察。实践证明，新工艺、新设备较原有的工艺及设备，产品质量和矿物回收率都有大幅度的提高，成本降低，为企业创造了良好的经济效益。     

圆柱形两段三产品重介质涡流分选器结构与工艺参数的研究

讨论了分选器的结构参数和工艺参数对分选过程的基本影响，对国内某低品位铅锌矿和萤石矿的分选试验研究表明，该种分选器作为贫矿矿石的预选设备具有很高的分离效率。     

粉煤灰微珠湿法分选工艺

本文根据粉煤灰微珠湿法分选工艺试验研究结果,重点介绍了某电厂粉煤类及其微珠性质、微珠湿法分选原理和方法。给出了试验条件,设备流程和分选试验技术经济指标。为粉煤灰微珠的湿法分选提供人了有效的途径。     

攀枝花铁精矿磁选提铁降杂工艺研究

在攀枝花铁精矿性质研究的基础上,进行了细磨深选、粗细粒级分别分选、复合力场分选（包括新型提铁降杂磁选机磁选、磁选柱分选、磁场筛分选）等试验研究,结果表明,无论采用何种磁选工艺,均可有效提高攀枝花铁精矿品位2个百分点以上,且能保证回收率在97%以上。对不同磁选工艺的特点分析,可对攀枝花铁精矿提铁降杂实践提供参考。      

Dyna旋涡旋流器研制与重介质选矿工艺研究

详细介绍了Dyna旋涡旋流器的结构参数和分选原理,研究了试样的工艺矿物学特征、加重剂的物理化学特性以及重介质选矿工艺流程,同时进行了大量的条件试验,并在条件试验所确定的最佳工艺条件下,进行了连续稳定试验,取得了较好的分选指标。     

三产品重介旋流器分选构造煤的试验研究

为了研究构造煤对三产品重介旋流器分选效果的影响,对三产品重介旋流器分选构造煤进行了试验研究,试验结果表明片状物分选效果较差,可以通过改变旋流器的结构参数,实现三产品重介旋流器对片状构造煤的有效分选。     

粗煤泥水力分级分选一体化设备的试验研究

 针对粗煤泥水力分级分选设备研究发展状况，文中提出了一体化分选设备。通过对试验装置及工艺流程的开发设计，得出系统试验运行参数。制定系统设备的试验方法步骤，并对试验原煤样进行筛分实验分析，判断原煤样的粒级分布及分选性能。根据试验运行参数和试验步骤，对煤泥浓缩旋流器、TBS分选机溢流和底流进行取样并做筛分试验分析。得出该试验设备通过上升水流的作用实现不同粒级煤泥的分级分选功能。     

高合金钢磨屑电选试验研究

分析了高合金钢磨屑的化学组成和物质组成, 研究了其电选工艺参数, 并进行了流程试验, 得出了最佳分选参数及合理的试验流程。通过一粗一精一扫的流程试验, 最终可得到产率为70.65%, 铁品位为78.22 %, 铁回收率为98.60%的导体产品。结果表明, 电选工艺可以非常有效地实现高合金钢磨屑冶炼之前的分选预处理。     

粗煤泥水力分级分选一体化设备分选性能的试验研究

为研究粗煤泥水力分级分选一体化设备的分选性能,制定了系统设备的试验方法步骤,并对试验原煤样进行筛分实验分析,判断原煤样的粒级分布及分选性能。根据试验运行参数和试验步骤,对煤泥浓缩旋流器、TBS分选机溢流和底流进行取样并做筛分试验分析。得出该试验设备通过上升水流的作用可实现不同粒级煤泥的分级分选结论。     

某铅锌硫化矿选矿试验研究

在对某地铅锌硫化矿工艺矿物学研究的基础上,采用优先浮选工艺流程,对该矿石进行了磨矿细度、铅粗选捕收剂、抑制剂、锌粗选活化剂用量等条件试验,确定分选工艺参数。实验室全流程闭路试验获得了铅精矿品位56.39%、回收率87.07%,锌精矿品位46.79%、回收率79.07%的良好分选指标。     

振动流化床加重质流动模型的研究

加重质的流动状态对振动流化床中细粒煤的有效分选起着决定性的作用，通过理论分析及试验研究，提出了以两个并联扩散模型的描述适合于细粒煤分选的振动流化床和重质流动模型，全面分析了振动参数，气流参数等对加重质流动模型的影响，得出了振动强度是决定如重质平均停留时间及有效的扩散系数的主导因素，并建立床层不同区域中振动强度与有效扩散系数的关系模型。     

旋流连续离心分选机对赤铁矿分级的响应曲面法优化分析

旋流连续离心分选机是基于旋流离心分离技术和流化床分选原理开发的新型分选设备。研究采用旋流连续离心分选机,针对赤铁矿进行分级试验,分析并确定了不同粒级赤铁矿分级的主要影响因素和最佳工艺参数。在试验研究的基础上,通过响应曲面法分析了旋流连续离心分选机工艺参数间的交互作用对赤铁矿分级效率的影响,并进行了参数优化,优化后的工艺条件为给料压力51.35kPa、反冲水压力12.14kPa、底流口压力32.27kPa,在此条件下,试验验证得到粗粒级(+0.074~-0.15mm)和细粒级(-0.074mm)赤铁矿的分级效率的平均值分别为68.19%和53.12%的良好指标,这一结果与预测值基本一致且分级效果比较好。本研究为响应曲面法应用于赤铁矿等矿石的分级提供了一定的参考和借鉴。     

辉钼矿柱式分选工艺研究

目前钼矿石分选大多采用传统的浮选机,流程长、工艺复杂、效率低。使用旋流-静态微泡浮选柱对河南两种不同类型的的钼矿石进行了试验,均取得了满意的分选指标。柱式分选的成功实践为钼矿石分选工艺做出了有益的探索。     

旋流闪速浮选法的研究Ⅱ.旋流分选器中气泡的运动规律

从另一角度对旋流闪这浮选进行了研究,以加入起泡剂的清水作为介质,对进行旋流分选器中的气泡进行了影响研究,观察和记录了旋 分顺中气泡的数量、大小、分布、运动轨迹以及分选水介质的液流现象,初步获得了对旋流分选器中气泡运动规律的直观认识,并观察了不同结构参数和操作作参数对旋分选器中气泡和液流现象的影响,直观地印证了旋流闪速浮选试验的结果。并为旋流分选器选择最佳的结构参数和操作参数提供了另一依据。２     

浮选柱分选细粒煤过程中的参数选择

浮选柱在实际生产中，往往由于参数的操作偏差，不通达到预期的分选性能，通过试验，指出了参数的不同选择对浮选柱分选的影响。     

铁矿尾矿分选试验研究

随着矿山资源的不断开采与加工利用,某地铁矿尾矿库容量接近饱和,不仅占用土地,还会污染环境。为开发其二次资源,作者在对铁矿尾矿进行多元素分析、粒度分布和铁物相分析的基础上选择试验方案,对矿石中的磁铁矿矿物进行弱磁选机条件试验,考查了适宜的粒度、场强、给矿浓度、给矿时间等因素,再对弱磁选机尾矿进行强磁试验,然后再采用重选的方法进行分选,最后进行综合流程试验。根据不同试验方法、不同流程工艺的试验对比,确定磁选加重选的联合流程工艺为最佳的铁尾矿分选工艺。最终铁混合精矿的产率为9.39%,精矿回收率为27.91％,精矿品位62％,分选效果良好。试验结果不仅可有效回收尾矿中的铁,而且也部分解决了该矿的尾矿堆存问题,为今后矿山的开发利用和实现循环经济的发展奠定了基础,具有很大的潜力以及经济和社会效益。     

干法分选在建筑垃圾处理中的研究和应用初探

介绍了我国建筑垃圾现状及其危害,比较了主要发达国家的建筑垃圾处理情况。提出将选煤行业中的干法分选技术引入到建筑垃圾的分选上,并通过实验对建筑垃圾的干法分选进行了研究。通过小型实验研究了建筑垃圾在干法分选设备上的分选机理,比较了不同物料混合物的分选效果,总结出物料密度差越大分选效率越高;通过工业性实验验证了建筑垃圾干法分选工艺的可行性,并初步制定了相关工艺参数。最后提出建筑垃圾干法分选的下一步工作方向。     

矸石易泥化高灰原煤重介质分选工艺研究

介绍了矸石易泥化高灰原煤重介质分选的技术基础,制作了新型旋流器的试验模型,试验研究取得了理想的分选效果,探索了矸石易泥化高灰原煤重介质分选工艺的工业应用可行性。利用FLUENT软件对新型旋流器的速度场进行数值模拟,通过流场的数值模拟观察了重介质旋流器的理论分选过程,为旋流器参数优化、结构改进提供了经济高效的途径,揭示了矸石易泥化高灰原煤分选旋流器能够实现高效分选的机理,从而为旋流器的工业应用奠定了基础。     

中矸磁尾粗煤泥重选回收精煤试验研究

粗煤泥回收工艺中,重介旋流器有效分选粒度通常在2mm以上,浮选的有效分选粒度通常在0.25mm以下,这样介于0.25~2.0mm之间的粗煤泥难以得到有效分选回收,造成精煤流失。本文针对某选煤厂中矸磁尾粗煤泥(2mm以下)分选工艺及设备不尽完善导致的低灰精煤回收困难等问题,提出了"煤泥离心分选+高频筛分级"联合分级分选回收精煤工艺,设计了煤泥离心分选机。经工业运行试验,结果表明:从中矸磁尾煤泥中获取到了灰分小于10%的精煤,精煤产率12.5%,实现了难选煤泥的有效回收,为企业带来了巨大经济效益和社会效益。     

三产品重介旋流器分选锰矿石模拟与试验研究

针对-8 mm+1 mm锰矿石分选工艺及设备不尽完善导致的分选困难等问题,提出了三产品重介旋流器分选回收精矿工艺。采用计算流体动力学软件对三产品重介旋流器内部流场及分离性能进行了数值模拟和 试验研究。模拟结果表明：在一定的入口速度区间内,三产品重介旋流器的流场比较稳定,切向速度和轴向速度均随着入口速度的增大而增大,所以适当增大入口速度,有利于锰矿石的分选。通过预测重介质悬浮液 密度场分布,获取了旋流场流动特征,为流场结构优化提供了理论依据。分选试验结果表明：采用无压给料重介质三产品旋流选矿工艺可以实现精矿与脉石的有效分选,分选效率显著提高。二段旋流器悬浮液密度为 2.6 g/cm3、压力为0.08 MPa时,精矿产率为36.00%。Mn在原矿中的品位为28.25%,分选后所得精矿中Mn品位达44.58%,回收率高达56.81%。本工艺较好地实现了难分选锰矿石的有效回收。 关键词 锰矿分选|三产品重介旋流器|数值模拟