Talysurf—4型表面粗糙度轮廓仪的智能化

本介绍Ｔａｌｙｓｕｒｆ－４型表面粗糙度轮廓仪的智能化改造，引入了ＰＣ机，可以实时实现数据采集，多种表面粗糙度参数的影响，绘图及屏幕显示，打印输出等全过程，并可对表面粗糙度信号进行频谱分析。     

智能化表面粗糙度检测仪

研究出一种智能化的表面粗糙度检测仪，其纵向分辨率为０．３ｎｍ，横向分辨率为１．２７μｍ，测试重复精度为０．５ｎｍ。该仪器不仅可以给出待测表面的二维截面图和三维形貌图，还能提供各种纵向、横向以及综合粗糙评定参数值。本文描述了它的测量原理及设计中的关键技术，并对测量结果作了误差评述。     

改造表面粗糙度轮廓仪的单参数测量为多参数测量

对单参数(Ra)测量的表面粗糙度轮廓仪进行改造,通过接口与计算机相连,可实现多参数(Ra、Rz、Ry、S、Sm 和 tp)的测量。作者选用 PC-1500A 袖珍计算机,用机器语言编写采样程序,用 BASIC 语言编制运算程序,既达到了快速采样又使编程方便。     

Talysurf5型表面粗糙度测量仪参数值的检测方法

国内进口的英国Talysurf 5型表面粗糙度测量仪,轮廓信号的转换和参数的计算功能是由电箱内的电路完成的。因此可以将仪器整机参数值的检测归结为用已知幅度和频率的电信号检测电路的计算功能。本文对参数值的检测方法作了介绍。     

轮廓仪的多参数微机测量系统

本文介绍了“轮廓仪的多参数微机测量系统”的构成和技术指标，阐述了设计硬件电路和编制数据处理软件的方法，最后对系统的测量精度进行了测试与比对。     

Taylorsurf6型表面粗糙度测量仪的智能化改造

正Taylorsurf 6型表面粗糙度测量仪是英国Taylor Hobson公司于20世纪80年代生产销售的用于粗糙度表面测量的主流机型,目前仍有一些企业在继续使用。但这部分测量仪可能面临的问题是机械部分基本完好,可是仪器的控制电路、信号处理电路、测量控制和数据处理软件方面以及所使用的标准都已经落后,且仪器的操作步骤繁琐,数据处理速度很慢。若重新购置一台等精度的Taylor Hobson公司的粗糙度测量     

基于Wyko NT1100表面轮廓仪的光纤端面检测

采用表面轮廓仪测定了光纤和湿法刻蚀加工的单模与多模光纤端面粗糙度,并与光学显微镜检测的结果进行了对比.结果表明:表面轮廓仪表适合检测光纤端面及刻蚀加工后的三维特征,反映湿法刻蚀加工光纤端面的刻蚀深度和微腔形貌.     

用于超光滑表面无损检测的光学轮廓仪

所述的光学轮廓仪是利用双焦透镜产生的偏振光束经被检面反射后形成了一共路干涉体系，因此该干涉体系可对超光滑表面做非接触无损检测而无需标准参考面；同时，利用双通道电子共模抑制技术可有效地抑制系统的各类噪声；计算机控制测量，即时给出表面粗糙度参数，测量结果与计量用ＷＹＫＯ轮廓仪比对，结果吻合。仪器特别适合于均方程极值Ｒｑ为纳米及亚纳米量级的表面的测试，尤其是软质金属材料及膜层表面。其横向分辨率为１μｍ，纵向分辨率为０．１ｎｍ。     

表面粗糙度及表面形状的测量

介绍表面粗糙度及形状的测量方法及特点，并给出了描述表面粗糙度与表面形状误差的方法。     

一种用轮廓仪测量平面度误差的新方法

本文介绍了一种在触针式轮廓仪上测量平面度误差的新方法。该法是将轮廓仪与微型机相连，既可对粗糙度参数进行数据处理和打印结果，又可测量高精度小尺寸的平面度、直线度误差。     

颗粒的表面粗糙度

收集了颗粒表面粗糙度的7种定义，对其适用性进行了定量评估。