小型全自动大枣去核机的设计

针对大枣深加工选材质量无法保证,手工去核无法保证食品卫生,设计一种小型全自动大枣去核机。分析大枣去核研究现状,依据大枣现有去核工艺,提出该去核机的设计要求,确定去核机机械整体结构。重点分析自动上料定位机构和去核机构,去核机构和推枣机构采用曲柄移动导杆机构。样机试验表明,该设备上料定位率93%,去核率达95%,平均成品率90%,运行稳定可靠。     

大枣切片设备的研制

为提高大枣切片机的自动化程度和生产效率,对大枣切片机的关键因素进行了研究,从物料放入、切刀设计、卸料等工艺过程出发,进行了转盘式多工位大枣切片机的设计。该机主要由枣盘输送装置、切刀机构、传动系统等组成,结构简单紧凑,可加工不同直径的大枣。     

履带式大枣自动去核机

为提高大枣去核的自动化程度和生产效率,对大枣去核的关键因素进行了研究,从上料、给料、扶正、定位、夹紧、冲核、落料等工艺过程出发,用三维CAD软件设计了履带式大枣自动去核机。该机采用电磁振动供料器进行自动给料,转盘式上料器自动上料。用链条输送到冲核工位,楔形扶正模在上模的作用下。完成自动轴线定位和夹紧,由冲针下行将枣核冲下,随后冲针、上模上行返回,靠弹力分开下模,松开枣肉,当链条转到下料部位时,完成落料。并为大枣去核加工自动化中的传动设计、定位夹具设计等技术难题提出了可行的解决方案。     

大枣去核装置的设计

介绍了大枣去核装置的整体结构和工作原理、主要部件的结构设计。     

基于单片机控制的大枣去核机设计与试验

运用同一椭圆球体上的线速度和角速度的关系,设计了一种三杆三点式顺位机构,单片机控制的大枣去核机,实现对大枣去核速度控制的同时实现了大枣去核过程中的自动定位、自动去核、自动出料等。样机试验表明,该装置能满足大枣去核自动化操作,具有结构简单,定位准确、效率高、易于操作等特点。     

红枣去核设备的研制

为提高红枣去核的自动化程度和生产效率,对红枣去核的关键因素进行了研究,从自动供料、定向输送、夹持定位、去核、卸料等工艺过程出发,进行了转盘式多工位红枣去核机的设计。该机主要由供料系统、枣盘输送装置、枣杯定位装置、去核机构及传动系统等组成,结构简单紧凑,可同时加工不同直径的红枣,定位准确,加工后的红枣外形美观。     

大枣去核机主传动机构的设计

介绍了大枣去核机的结构和工作原理,阐述了其主传动机构的设计原理、结构组成及运行特征。     

辊轴式大枣自动分级机的研制

设计了大枣自动分级设备。对大枣机构特性进行分析,对大枣自动分级设备工作原理进行研究,设计由振动器、料斗、料斗内侧挡板组成的上料机构;圆柱形筛条轴、锥形筛条轴、隔板组成分级机构;步进电机、锥齿轮、传动带组成传动机构;储料斗、出料通道组成储料装置。对分级设备分级筛条的变形进行有限元分析,确保分级机构能准确运行。     

大枣香醋的研制

本文以新郑大枣为原料,用大枣白兰地调整枣汁酒精度,直接进行醋酸发酵制得大枣香醋。制品风味纯正,并带有浓郁的枣香味,是一种营养价值很高的保健型香醋。     

大枣罗汉果饮料的研制

本文简述大枣、罗汉果为主要原料,辅以蜂蜜,用科学方法制成的一种色香味俱佳的营养性饮料。     

一种红枣去核机上料机构的设计与分析

设计了一种红枣去核机的上料机构,主要包括:振动料斗、送枣管道、拨枣转盘、拨枣齿、推枣杆、曲柄滑块机构.通过料斗的振动实现红枣定向输送,通过拨枣转盘的圆周运动和曲柄滑块机构的往复直线运动带动推枣杆完成红枣的上料.     

红枣去核机及其槽轮机构仿真分析

设计了一种红枣去核机,可依次实现红枣的上料、定位、输送、冲核、切片、落枣等加工工序,从而加工出可食用的红枣片。对去核机的传动系统进行了设计,利用Pro/E对槽轮机构进行了建模和运动学仿真分析,提高了槽轮机构的运动性能。     

小型红枣去核机料斗机械振动装置设计及仿真分析

为了提高红枣的上料速率,使红枣能准确落入枣杯,减少空杯率,对料斗的结构进行了设计,并在料斗处采用了直线往复式的机械振动装置。利用Adams软件对振动装置进行虚拟仿真分析,表明振动装置最佳工作转速范围为250~350 r/min以及400~425 r/min,红枣的上料效率最高。验证实验结果和仿真分析基本一致。     

液态深层发酵法工厂化生产红枣醋设计

红枣食醋营养丰富,有很好的保健功能。本设计旨在设计年产2000t红枣醋生产线,在充分考虑了目前行业状况和将来发展需要后,将机械化、自动化生产方式融入到工厂化生产设计和实施中,同时力求技术先进,质量可靠,布局合理、规范。设计首先依据生产工艺确定生产线流程,按照工艺流程对物料、水、电、气进行衡算;然后根据设备选型配套,按照GMP标准,对工厂进行了总平面以及工艺流程设计。同时,本设计也对环保等方面作了初步的规划和必要的技术经济分析。     

枣酒酿造用酵母的筛选及发酵性能研究

以枣庄长红枣发酵液和枣园土壤为酵母菌株的分离源,经过富集培养和多次划线分离纯化,来获得优良的枣酒酿造酵母菌株。经过酵母菌株的产气性能和产酒精性能比较,以及耐酒精、耐酸、耐糖、耐SO2等耐性试验,得到了发酵性能较强的酵母菌株Z03、Z13、Z34。经过染色,镜检观察其细胞形态和芽殖方式,确定为酵母菌,经WL培养基培养后观察,初步鉴定其属于酵母属的酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）。将这三株酵母与活性干酵母按照枣酒发酵工艺程序进行发酵,发酵出来的枣酒经感官评定和理化检测,最终筛选出适合枣酒发酵酵母菌株Z13和Z34,其酒精度为9.5%vol和10.8%vol。     

枣渣中黄酮和多糖连续提取工艺研究

应用微波-超声波辅助乙醇法和水提法分别提取枣渣总黄酮和多糖。实验结果表明:枣渣黄酮提取的较优条件为:提取温度65℃、超声提取时间30min、固液比1∶20、乙醇浓度70%,在此工艺条件下黄酮含量为1.50%。枣渣多糖最佳提取工艺为:浸提温度90℃,浸提时间3h,固液比1∶20,粗多糖提取率2.17%,多糖含量达63.64%。     

枣酒发酵工艺条件的研究

以徽州蜜枣的原料-枣为原料,采用正交试验确定枣酒发酵的最佳工艺条件。研究结果表明：枣酒发酵适宜料液比为1：6,接种节为7％,以酵母粉为氮源,添加量为0．03％,SO2量为80mg／L,发酵液pH值为3．5,25℃发酵7d,获得的枣酒Vc含量为9．532mg／100酒精度为11．2％vol。酒体呈透明的琥珀色,枣香浓郁,与酒香相调和,风味较好。