樊家油田油层保护技术室内实验研究

针对低渗低产的樊家油田储层特点和注水开发中的问题，对注入水（清水和污水）的水质及对储层的损害进行了系统的评价研究，研究结果表明，清水主要是水化膨胀堵塞储层，损害率平均为２９．７３％，污水主要是固相含量高堵塞储层，损害率平均为８７．３７％，研究确定了适合于樊家油田使用的粘土稳定剂是ＰＴＡ或ＴＤＣ，使用浓度１％，污水回注时必须经过３μｍ，滤膜精细过滤，提出了该地区注入水的标准和实施技术，推荐了具体做法     

钻井液油层保护技术在史深100油田的应用研究

针对史深１００油田的油层物性特点，根据油气层损害的机理，合理地选择了聚合物铵盐泥浆体系，采用颗粒半径约为１．６６μｍ的超细碳酸钙和单向压力封闭剂作为屏蔽暂堵剂，并通过对泥浆中固相颗粒，滤失量，ｐＨ值，密度的控制，实现油层保护，现场实施效果表明，实施油层保护的６口井比没有实施油层保护的６口井初始增产９６％，稳产增产５１．５％取得了明显的效果，钻井液油层保护技术对其它油田也具有一定的推广价值。     

锦州9—3油田注入水适应性试验研究

用静态和动态方法研究了锦州9－3油田注入水与油层的适应性。结果表明,该油田以馆陶组地层水作为注入水水源时,注入水与油层水的相容性较好,与地层原油的配伍性较好,与岩石的配伍性不好。体积流量过量试验结果显示,当注入150倍孔隙体积注入水时,因粘土膨胀,渗透率下降达28％,若将馆陶组地层水作为入水水源,必须在注入水中加入膨剂以防止由于粘土水化膨胀而造成的地层伤害。     

江汉油田注入水对油层的伤害

水中常伴有许多悬浮固体，根据分析化验得知。油田注入水中确实存在泥砂、油、细菌、铁的氧化物、碳酸钙、硫酸钙等悬浮固体。对损害油层主要因素的室内试验表明，铁的氧化物、细菌、悬浮固体都会不同程度的引起地层堵塞。因此。在注水开发生产过程中，必须选择合理的水源，建立和健全油田水质检测和管理制度。最大限度地消除地层损害。     

低渗透油田油层伤害机理及保护措施研究

低渗透性油田储量广泛，在油田开发中起着举足轻重的作用。运用矿物分析及流动试验对低渗、特低渗储集层损害机理进行分析，认识到水敏是这类油藏开发中的主要伤害因素，并针对不同的伤害情况，给出了屏蔽暂堵、防膨技术、水锁解除技术、其它解堵技术、入井液精细管理等不同的预防和治理措施，并对国内此类油田的开发起到一定的借鉴作用。     

宝力格油田保护油层钻井液技术

钻井液作为与油层首先接触的外来流体极易对油层造成损害,做好钻井液保护油层工作在整个油层保护系统工程中非常重要.针对华北油田宝力格油田的储层物性,室内从岩心的敏感性评价入手,开展了钻井液保护油层技术的研究.通过对油层封堵技术的研究,研制出了适合于该油田储层特征的油层保护剂,结合现场钻井液施工的特点,制定了便于现场操作的保护油层施工措施.该技术自2002年开始,在二连地区宝力格油田共实施162口井.采取油层保护措施的井,完善井为86%,说明该钻井液技术在宝力格油田应用效果较好.     

渤南油田注入水对油层的伤害和保护措施

分析了渤南油田注入水水质，探讨了其对油层的伤害。结果表明，渤南油田注入水结垢严重，注入水中固相颗粒对油层的伤害较大，据此选用阻垢剂S2－3保护油层，对其进行评价表明，阻垢率可达90％以上。     

二连油田巴38断块保护油层钻井液技术

巴38断块储层物性从中孔特低渗到中孔中渗,非均质性强,属于强水敏、强盐敏地层.针对巴38断块储层特征和现场使用的钾铵基聚合物钻井液体系特点,研究出了适用于巴38断块的油层保护剂L-RP-2.该油层保护剂L-RP-2中引入了中-低分子量聚合物,利用聚合物分子链可以将不同形状和不同粒度的惰性颗粒,包括原井浆中的固相颗粒链接起来共同对储层进行有效封堵.室内评价结果表明,油层保护剂L-RP-2对岩心的封堵效率大于85%,封堵深度小于10 mm,满足了油层封堵技术的要求.加有油层保护剂L-RP-2的保护油层钻井液体系现场应用40口井,在进行测试的15口井中,12口井共计13层表皮系数均小于零,为完善井,3口井表皮系数小于1,为轻微损害井,可见油层保护剂L-RP-2的应用取得了良好的保护油层效果.     

注水开发油田油层结垢趋势研究

油层结垢是常见的油层损害类型。以4个注水开发油田为例,采用数值模拟预测方法,对安塞油田长6油层的BaSO     

张店油田白秋地区油层保护技术研究

对张店油田白秋地区储层敏感性进行了评价,明确了该区块储层在开采过程中受损害的因素及程度,并针对主要损害因素筛选出了油层保护压井液、洗井液配方,该配方与储层具有较好的配伍性,实验的岩心渗透率保持率在97.4%,能够起到保护储层的作用。     

渤西油田污水回注储层损害评价研究及化学保护措施

在储层特征分析和污水水质评价的基础上,开展了渤西油田污水回注的室内评价研究。通过计算机预测、静态结垢实验和动态结垢实验对污水与地层水相容性进行了研究,结果表明污水与地层水都存在不同程度的结垢。污水与储层岩石配伍性实验结果表明,污水对储层渗透率存在一定的损害。损害的机理可归结为水敏、固相颗粒堵塞等。进行储层保护的化学方法研究,通过室内评价实验,优选了黏土稳定剂和防垢剂,并推荐了加药浓度。     

吐哈盆地鄯善油田注空气实验研究

为了研究注空气开采技术在我国轻质油藏应用的可行性,开展了吐哈盆地鄯善油田轻质油藏注空气低温氧化室内实验。研究表明鄯善油田注空气后油藏中可以发生低温氧化反应,且氧化随温度升高加速进行,最终可建立稳定的氧化前缘。研究确定了鄯善油田地层条件下空气的氧化特性、温度变化与氧化能力的关系、氧化前缘的建立及推移速度。取得了低温氧化反应动力学参数活化能和预幂率指数。得到了反应热和反应系数,确定了注空气低温氧化采油的驱油效率,为轻质油藏注空气开发技术的矿场实施提供了可靠的依据。     

MTZ油田保护油气层钻井液完井液技术

MTZ油田位于高集凹陷北斜坡带西部，构造南翼的Z2断块产层为Ef^2和Ef^1。Ef^2和Ef^1砂岩为中低孔中低渗透储层，孔隙压力系数为0．94－0．98,储层属中偏强水敏，极强盐敏，弱速敏，基本无酸酶，根据储层特点及对钻井完井过程中油层损害因素的分析，研究了系统保护油气层技术。系统保护油气层技术包括，选用抑制必强的两性离子聚合物钻井液体系，采用屏蔽暂技术，加入3％－4％超细碳酸钙及2％磺化沥青粉（软化点为70－80℃）；应用低密度水泥浆（密度为1.47g/cm^3)，使用S27降失水剂、SEP－1晶格膨胀剂和CO－124防气窜膨胀剂等外加剂；用PDC四刮刀钻头，加快钻速，缩短浸泡时间；用加有3％聚季胺的防膨液作为射孔液，压井液，在MTZ油田推广应用32口井，取得了较好的经济效益和社会效益，平均每口井浸泡时间缩短8．15d，平均机械钻速提高32．4％。固井格率为100％，完井电测一次成功率由60％提高至72％，平均完井作业时间缩短4d；单井产量至少提高20％，平均采油强度相对提高19．05％，平均日产量提高39．29％。     

保护安棚地区裂缝孔隙型储层的钻井完井液

针对河南油田安棚深层系低孔、低渗的特点，在调查安棚深层系储层保护现状的基础上，开展了储层特征及潜在损害因素分析、储层损害机理分析，评价了常用钻井液处理剂与地层水的配伍性、抑制性、在15％HCl溶液中的溶解率和生物毒性以及钻井液损害储层的程度，配制出了保护安棚地区裂缝孔隙型储层的钻井完井液。该体系所用处理剂与地层水相配伍，不产生沉淀，酸溶率高，无生物毒性，对环境不会造成污染．而且由于在现有钻井液中加入了2％～3％QS-1和1％～2％JDB，降低了对储层的损害．使渗透率恢复值达到80％．该钻井液现场施工简单，维护容易。     

埕岛油田钻井过程中的油层保护措施

胜利油区埕岛油田主力含油层系为馆陶组，由于胶结疏松，地层泥质含量高，其中的蒙脱石，绿泥石遇水易膨胀，造成地层渗透率下降，实验结果表明，MMH正电胶泥浆耐高温，抗污染，具有良好的悬浮性，对粘土的抑制作用极强，中性，有利于保护水敏性和碱敏性油层，钻井实施过程中应优先采用，在海水基入井液中添加粘土防膨剂，防腐剂，破乳剂，助排剂可得到性能良好的新井入井液，TR－5屏蔽暂堵保护液负压射孔，螺杆泵和小排量电泵开采等，均可减轻对地层的伤害。     

滨南油田一区回注污水的实验研究

滨南油田一区油井含水率已高达９０％以上，采出的大量地层水（污水）回注地层。但由于污水的水质不能满足储层的要求，回注后在１５～２０ｄ的时间内回注井的吸水能力就大幅度下降。通过综合研究及模拟实验表明：回注污水对该区储层的伤害机理是污水中有４３．７６％的固相颗粒与储层孔喉不匹配，对储层产生了严重的堵塞，有端面堵塞也有孔喉内的深部堵塞，对储层的伤害率平均为９３．８５％。从减轻对储层伤害的角度出发，通过流动实验表明，该区回注的污水至少应通过孔径为６．０μｍ的过滤措施；现场的应用证明该项实验研究为该区的污水回注提供了科学依据。     

哈南油田保护储层钻井完井液新技术

针对二连地区哈南油田储层特性和使用钾铵基钻井完井液体系特点,研究出一种新的保护油封堵剂L－RP,加入L－RP后的钻井液能在一定深度内彻底封堵储层孔喉,减少钻井液及后续流体进入储层的量,降低外来流体对储层的污染,该封堵层经射孔后解堵,所以封堵层深度必须小于射孔深度,以便射孔后井筒与储有较完善的连通,达到保护油层的目的。L－RP主要成分为磺化沥青和惰性粒子,与储层特性与钾铵基钻井完井液体系配伍性好,同时提出2项评价保护储层效果的参数,封堵效率和封堵深度。封堵效率应大于90％,封堵深度应小于1cm,在哈南油田现场应用表明,保护油层封堵剂L－RP的保护油层效果良好,完善井达到了100％。     

聚合物驱在河南油田高温油藏中的应用

通过对普通聚合物与含添加剂的耐高温聚合物的对比实验,认为耐高温聚合物在７５℃下老化有较好的稳定性,可以用于河南油田聚合物驱先导试验。不同含氧量的溶液有不同的稳定性,含氧量越低,稳定性越好,当含氧量降到１．０ｍｇ／Ｌ以下时聚合物的稳定性大大提高。模拟油层条件下的实验证明,油砂的存在使聚合物溶液的长期稳定性进一步提高。现场先导试验经过２年多的聚合物溶液的注入,中心井及中心区见到了明显的增油降水效果,数模预测到１９９９年底中心井可提高采收率１０％,取得了一定的经济效益和经验,为工业化推广应用奠定了基础