大豆纤维与羊毛混纺产品的定量分析

研究大豆蛋白纤维与羊毛混纺产品的定量化学分析方法。分别用13种常用的酸、碱、盐和有机溶剂对两种纤维进行溶解性试验，在筛选出的试剂中进行条件优化试验，最终确定以2．5％浓度的氢氧化钠溶液，在沸水浴中处理样品20min，充分溶解羊毛纤维，剩余大豆蛋白纤维；再经抽滤、烘干、冷却、称重后计算出大豆蛋白纤维／羊毛混纺比，其中大豆蛋白纤维的重量修正系数为1．04。     

蚕丝羊绒混纺织物定量测试方法探讨

蚕丝纤维具有手感柔软,富有光泽,吸湿性强,穿着凉爽的特点,羊绒纤维更具“软黄金”之美誉,其蛋白质大分子间含有许多双硫键,干弹性良好。蚕丝羊绒混纺织物具有蚕丝和羊绒的光泽、手感和弹性,使服装更加华丽、高贵、舒适。近年来,随着毛纺织工业新技术的不断发展,凉爽轻薄     

羊毛与桑蚕丝混纺织物定量分析方法的研究

介绍了3种关于羊毛与桑蚕丝混纺织物定量分析的方法,即75%硫酸法、浓盐酸法、甲酸-氯化锌法,并指出了75%硫酸法对羊毛损伤较大的问题。文中探讨了浓盐酸法、甲酸-氯化锌法的羊毛纤维质量修正系数,并采用75%硫酸法、浓盐酸法、甲酸-氯化锌法测试了羊毛与桑蚕丝混纺针织面料及梭织面料中羊毛的含量。结果表明:浓盐酸法、甲酸-氯化锌法对羊毛纤维质量损失影响较小;对于羊毛与桑蚕丝混纺针织及梭织面料,浓盐酸法及甲酸-氯化锌法测得羊毛含量与面料实际配比比较接近,而硫酸法测得羊毛含量与真实配比相差较远,且羊毛损伤较大,可以采用浓盐酸法或甲酸-氯化锌法代替75%硫酸法。     

麻棉混纺比定量分析方法的探讨

就现行麻／棉混纺比定量测试方法中的取样，细度测量扣可操作性提出了改进意见和新方法，并介绍了如何清晰分辨率与棉纤维的经验。     

丝光棉与天丝混纺织物定量分析方法探讨

选用20种不同品种、不同规格、不同批次的丝光棉纤维,按照GB/T 2910.6—2009中甲酸-氯化锌法进行溶解试验,分析其在70℃下不同溶解时间的质量损失并确定质量修正系数,用已知配比的丝光棉与天丝混纺织物验证试验方法和数据,得最优的试验方法。结果表明:甲酸-氯化锌法的时间长短会影响丝光棉纤维的受损程度,需要带入d值进行修正,在70℃下保温40 min的条件下丝光棉的修正系数d值取1.219 7进行计算,试验结果准确有效。     

羊毛、羊绒和桑蚕丝混纺织物成分的测定

为了对羊毛、羊绒和桑蚕丝混纺织物的成分较准确的进行分析,特采用了国标和行标两种试验方法进行对比,并得出了一些结论。     

苎麻和粘纤混纺产品定量分析方法的探讨

以苎麻/粘纤混纺产品为例,利用多功能显微投影仪、CU系列纤维细度分析仪,观察和分析苎麻、粘纤纤维的纵向、横向形态结构特征,鉴别苎麻和粘纤,通过检测系统软件的统计计算功能自动计算每种纤维的横截面面积平均值,结合计数根数,准确计算出各纤维的百分比含量。     

羊毛/蚕丝混纺产品纤维定量分析准确性的研究

为正确把握羊毛/蚕丝混纺产品的内在质量与成本核算,需要对该类产品的混纺比进行准确的测定。采用相同的面料按FZ/T 01048—1997与GB/T 2910—1997标准对羊毛/蚕丝混纺织品纤维定量进行了比对试验与分析探讨。结果表明:羊毛或羊绒与蚕丝混纺的产品,按GB/T 2910—1997标准来测定纤维的含量是不妥当的。按FZ/T 01048—1997标准试验进行测试,时间40 min、温度40℃,且试样不经过预处理,所测结果准确性高,从而得出提高羊毛/蚕丝混纺织品纤维含量测试准确性的方法,为羊毛/蚕丝混纺织品纤维定量分析提供了很好的依据。     

羊毛与黏胶混纺面料定量分析方法比较

分别使用0.5 mol/L次氯酸钠法、36%～38%浓盐酸法对标准羊毛贴衬、黏胶贴衬及多种配比的两者混和试样、深色针织面料、浅色针织面料和深色机织面料以及已知混纺比的毛黏混纺面料进行试验,分析在一定含量范围内可优先选择的试验方法。结果表明,当羊毛含量低于20%时,建议采用36%～38%浓盐酸法;当羊毛含量高于20%且低于50%时,36%～38%浓盐酸法及0.5 mol/L次氯酸钠法都可采用;当羊毛含量高于50%时,建议采用0.5 mol/L次氯酸钠法。     

兔毛、羊毛混纺织物中纤维含量测算方法探讨

混有兔毛纤维的毛纺织产品风格别致,穿着美观、舒适,深受国内外消费者之喜爱。特别是我国兔毛资源丰富,产量居世界之首位,所以目前我国这类产品的研制工作迅速而又广泛地开展起来了。 因为兔毛纤维轻而蓬松,加上长度短,抱合力弱,加工过程中容易飞散失落,引起纤维含量在不断变化。为了要正确拟订各道工艺参数,以控制兔毛纤维散失以及根据成纱(或成品)对纤维含量的要求,来确定各种纤维的实际投料比,重要的问题就是必须解决如何测算兔、羊毛等纤维的含量问题。 兔、羊毛均是动物纤维,不能采取通常的溶解办法,需要寻找一些新的办法,目前正在研究…     

桑蚕丝与羊毛混纺织物纤维定量分析方法探讨

桑蚕丝/羊毛混纺产品定量分析方法,GB/T2910.18—2009在试验中有时溶解不畅,会造成结果差异较大,为了解决这一问题,参照FZ/T40005—2009的方法对桑蚕丝/羊毛混纺产品定量分析进行验证试验,结果令人满意。     

羊毛混纺织物的染色

文章详细综述了羊毛/棉、羊毛/涤纶、羊毛/腈纶、羊毛/蚕丝等羊毛混纺织物的染色现状及进展,并指出研究开发新型染料及新型染色方法对羊毛混纺织物的染色具有重要意义.     

羊毛与桑蚕丝混纺产品定量分析的探讨

目前羊毛、桑蚕丝的混纺产品定量化学分析方法主要采用GB/T2910.18—2009中的75%硫酸法和FZ/T01112—2012中的甲酸氯化锌法,但浓硫酸法和甲酸-氯化锌法配制及使用都有一定的危险性,对环境也有一定的影响。本文介绍了浓盐酸法,将浓盐酸法与GB/T 2910.18—2009中的75%硫酸法、FZ/T01112—2012中的甲酸-氯化锌法方法进行对比,测试羊毛与桑蚕丝不同混纺比例试验结果的稳定性和重现性。结果表明,采用浓盐酸法测试羊毛与桑蚕丝混纺产品具有一定的可行性,浓盐酸法溶解桑蚕丝时对羊毛的损伤较小,试验误差最小,结果重现性最好,且试验时间较短,易操作。     

羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色工艺探讨

本文对羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色用的酸性染料、弱酸染料、特殊的弱酸染料Sandolan MF染料、改性的1：2型金属络合染料和毛用活性染料复合的Lanaset染料及毛用活性染料Lanasol染料对羊毛和蚕丝同浴染色过程中各自染色特性进行了详细地对比试验，对各种助剂及染色温度对羊毛／蚕丝同浴染色的同色性的影响作了阐述。根据不同产品特征、不同颜色浓淡和不同牢度要求，选用不同的染料染色。     

腈纶氨纶混纺织物定量分析方法的探讨

采用γ-丁内酯对腈纶、氨纶混纺织物进行化学溶解法定量分析,研究在不同反应温度、反应时间下γ-丁内酯完全溶解腈纶时对氨纶的影响。试验结果表明,采用γ-丁内酯对腈纶、氨纶混纺织物进行化学定量分析的最佳条件为反应温度40℃、时间15min,此时腈纶纤维完全溶解,得到氨纶的修正系数d值为1.0536,均值在95%置信水平下,置信界限远小于1%,相比现行的FZ/T 01095-2002、GB/T 2910.12-2009等标准中的方法,该方法简单、无毒、节能环保、反应时间短效率高。     

氯化钙/乙醇法定量分析桑蚕丝/羊毛混纺织物

本文采用氯化钙/乙醇水溶液去除桑蚕丝/羊毛混纺织物中的桑蚕丝纤维,以对桑蚕丝/羊毛混纺织物的纤维含量进行定量分析,研究了氯化钙/乙醇水溶液中氯化钙摩尔浓度、水浴温度、乙醇体积分数、水浴处理时间等条件对桑蚕丝、羊毛溶解性能的影响.结果表明,4 mol/L的氯化钙和乙醇体积分数为45％ 的水溶液在80℃水浴中处理30 mi...     

蚕丝与麻混纺交织织物的染色

众所周知,丝素蛋白质的基本单位是。α-氨基酸,而棉、麻等纤维素的基本环节是β-D-葡萄糖,因而它们在形态结构、物理性能或化学组成上都大不相同,这使蚕丝与棉、麻等的染色性能有很大差别,特别要染成深浅一致的同色,有一定的难度。麻纤维与棉纤维相比,又有以下差异:麻的果胶质、木质和色素等杂质多,结晶度