高压贫胺液泵机械密封使用分析

现代大型炼化厂中的加氢装置普遍使用注胺液系统进行循环气脱硫,因为系统压力高,需要使用往复泵和高压离心泵作为动力,其中离心泵因维护简单,使用比较广泛。但是其轴端密封时常泄露成为高压贫胺液泵使用维护中的主要弱点,本文主要分析几种主要的高压离心泵轴的机械密封,对实际运行维护提出一定的建议。     

贫甲醇泵机械密封失效原因分析及改进

介绍了机械密封原理,对贫甲醇泵机械密封失效的原因进行分析,指出密封圈失效是导致其密封失效的主要原因。针对贫甲醇泵密封结构使用寿命短、失效频繁等问题,提出了对机械密封的密封件材质和尺寸的改进措施。通过对密封结构的改进,使得贫甲醇泵机械密封使用寿命由原来的3.5个月延长至8个月,减少了停车次数,为整个系统稳定生产提供了保障。     

贫甲醇泵机械密封失效原因分析及改进措施

贫甲醇泵是低温甲醇洗岗位为甲醇循环提供动力的关键设备,由于贫甲醇易燃易爆的特点,其一旦发生泄漏,将极大地影响生产安全。目前常用的筒袋式贫甲醇泵高,低压端机械密封失效频繁,严重影响了正常生产及生产安全。针对上述问题,通过解体机械密封检查密封件的方法分析造成失效原因,研究了筒袋式贫甲醇泵机械密封失效的问题,并提出针对问题的改进措施,经改进后的机械密封装置使用寿命提高1.2倍。该研究工作为解决机械密封失效问题提供了方法,对设备机封出现问题的解决具有重要意义。     

富液泵机械密封的失效分析及改进

兖矿鲁南化肥厂气体净化系统的富液泵作为溶液循环设备在系统起着承上启下的作用,属系统关键设备,但却经常因机封泄漏,备车不备,造成系统停车,给生产造成被动局面。现就机械密封泄漏原因进行分析,并提出改进措施。     

高压 DTA 凝液泵机械密封失效分析及改进

通过对抚顺石化乙烯化工厂聚乙烯装置高压 DTA 凝液泵机械密封频繁失效的原因进行分析,改进了密封结构和摩擦副材料及冲洗条件,取得了良好的密封效果和经济效益.     

液氨泵机械密封失效分析及改进

介绍合成氨装置液氨输送泵运行中多次出现的机械密封泄漏问题,分析其失效原因,通过对机械密封实施技术改造,解决了泄漏问题,并提出改进意见。     

反应器进料泵机械密封失效分析及改进

通过对聚乙烯装置反应器进料泵机械密封失效过程的讲述,对失效的原因进行了分析.结合反应器进料泵的工作条件,根据机械密封和干气密封的自身特点,提出对反应器进料泵机械密封的改进措施,为今后装置的稳定生产奠定了基础.     

液态烃泵机械密封失效分析及改进

通过对机械密封结构的设计改进,使机械密封在液态烃泵的使用中更为可靠。针对机械密封在液态烃泵的使用中失效情况比较多的问题,根据汽、液两相密封理论对液态烃泵机械密封膜压分布及特征进行了分析,说明了液态烃泵机械密封易泄漏的原因,并提出了一些改进措施,从而使机械密封在液态烃泵的使用中更为可靠。     

热媒主泵机械密封失效及改进

从机械密封的运行和安装2个方面分析了热媒主泵机封泄漏的原因。通过对轴套的改造,水质的改进,维修安装的严格要求,精心地操作,机泵的使用周期延长,节约了检修费用,保障聚酯装置和短纤前纺的高负荷生产。     

焦油产品泵机械密封失效分析及技术改进

焦油产品泵(110J A/B)是乙烯装置的主要设备,它的作用是将(101L)焦油过滤器中部的焦油送至140C换热器进行换热,该泵在2006年11月到2009年4月运行期间,频繁发生泄漏,失效次数10次,机械密封的运行周期大概为3个月左右,严重影响装置的长期平稳安全运行,改进后的机械密封的运行周期大概为1年左右,运行周期大幅度提高,降低了检维修费用和能耗,保证了长期平稳安全运行。     

深度氧化试验出料泵机械密封故障分析及处理

描述了深度氧化试验出料泵失效的现状,对机械密封失效的原因进行了分析。通过对机械密封调整和改进,解决了机械密封泄露的问题,保证了试验的顺利完成。     

终聚釜用机械密封失效分析及改进措施

在聚酯装置开车过程中,终聚釜搅拌轴机械密封发生2次泄漏事故.通过对机械密封承受的弹簧比压、端面比压与轴向合力分析,发现弹簧比压低与隔离液压力波动是导致机械密封发生泄漏故障的主要原因;通过增加弹簧钢丝直径和PLAN54隔离液的密封油站技术改造解决以上问题,机械密封能够稳定、可靠运行.     

机械密封的优化和改进

机械密封失效主要集中在轻烃介质、高温高压以及工况变化比较频繁的设备上.要降低密封维修频次,首先需要对密封选型进行优化,针对使用的具体特点,选用合适的密封;其次,根据工况要求,在确保维修质量的前提下进行优化设计;第三,通过选型优化进一步掌握密封技术和安装要求,最终达到减少维修工作量和降本增效的目的.     

丙烯用泵故障分析及措施

丙烯泵在运行过程中,多次发生机械密封泄漏故障。分析丙烯泵泄漏的主要原因,并根据丙烯泵的实际特点,选用了串联机械密封结构。介绍轻烃泵串联机械密封的使用及特点,从摩擦副材质及密封结构等方面对该泵机械密封进行了有效的、合理的改进。2008年2月份改造后,该泵连续运行至今未发生泄漏故障。通过对丙烯泵机械密封的改造及应用,不仅解决了影响装置稳定运行的重大安全隐患,而且还产生了较大的经济效益。     

高粘度浆液齿轮泵机械密封失效分析

针对进口的二醋酸纤维高粘度浆液齿轮泵的机械密封在使用过程中出现密封端面磨损、密封面变形、波纹管失弹、波纹管断裂、O形圈失效等故障进行了失效分析,对机械密封的结构、材质、安装工艺进行了改进.结果表明:采用静环、动环用浸渍聚四氟乙烯树脂,波纹管由导向套引导,导向套设有密封槽及石墨填料环等措施后,解决了高粘度浆液齿轮泵在高压...     

液态烃泵安全运行分析及泵用干气密封的应用

液态烃属于甲A类高危物质,而液态烃泵密封一旦泄漏,极易发生火灾爆炸事故,严重时甚至导致重大人员和财产损失,加强对液态烃机泵机械密封管理,防范运行安全风险,是十分必要的。     

离心泵机械密封泄漏现象及对策

介绍了机械密封结构原理,对罐区16台物料泵机械密封比较常见的泄漏原因进行了分析,原因为辅助密封圈、机械密封材质的破损、固体颗粒杂质磨损、装配尺寸有误、压力产生的泄露,并提出解决的对策以及使用注意事项。     

离心式尿素溶液泵机械密封失效原因分析及对策

尿基复合肥采用的离心式尿素溶液泵,因其机械密封使用寿命短,并由此引发其他内件损坏,导致该泵运行周期短,备件更换频繁。对机械密封失效形式及原因进行分析,并提出相应对策,在机械密封选材(动静环材质由碳化硅改为镍基硬质合金)及安装尺寸上做了一些调整。改进后的机械密封使用寿命提高(检修周期达半年),保证了设备的长周期运行。     

机械密封失效原因与改进措施

分析了烧碱装置Ⅱ效蒸发器输送泵机械密封失效原因,制定并实施了相应措施。