活性炭负载催化剂臭氧催化氧化处理印染废水研究

以堇青石蜂窝陶瓷、硅藻土、活性氧化铝和活性炭作为载体、金属氧化物(FexOy、CuO、NiO、MnxOy、BaO)作为催化活性组分,对臭氧催化氧化印染废水进行了试验对比,并对影响载铁型活性炭催化剂臭氧催化氧化印染废水的因素进行了研究。结果表明,载铁型的催化剂活性相对较高,当焙烧温度为750℃时,催化性能最好。利用载铁型活性炭催化剂,在臭氧质量浓度为10mg/L、pH值为6、反应时间为60min的条件下,催化氧化具有最佳的效果,COD去除率达86%;催化剂的重复利用性好,连续使用12次,COD的去除率仍可达64%。     

活性炭载铁催化剂催化臭氧化污泥的研究

以活性炭为载体通过浸渍一焙烧法制备了活性炭载铁（Fe／AC）催化剂,并考察了铁盐种类、煅烧温度、铁盐水溶液中铁离子浓度对催化臭氧化污泥的影响及处理后污泥的相关性质变化。结果表明．采用铁离子浓度为O．20mol·L^-1的FeCl3作为铁盐水溶液、煅烧温度为500℃所制备的活性炭栽铁催化剂催化臭氧化污泥的效果最佳;处理后污泥滤饼的含水率下降近9％,污泥滤液的COD值下降46．39mg·L^-1,污泥的沉降性能优于原污泥,滤液中的铁离子能更好地固化。XRD分析表明活性炭表面所负载的铁氧化物为Fe2O3。     

活性炭催化氧化再生催化剂的制备和筛选

本文初步讨论了吸附苯酚达到饱和的活性炭的催化氧化再生催化剂的制备和筛选。     

金属负载活性炭催化氧化处理印染废水

用自制金属负载活性炭催化剂(Cu/AC、Fe/AC、N i/AC、Mn/AC)对印染废水进行了空气和C lO2催化氧化实验比较,并对影响催化氧化效果的几个因素:不同活性成分、pH值、反应时间、催化剂投加量进行了分析。结果表明:在pH为5~7、反应时间为60 m in、载铜活性炭催化剂投加量6 g/L、C lO2投加量40 mg/L时,催化氧化效果最佳,CODC r去除率可达80%以上。     

负载活性炭催化氧化处理有机废水技术简介

催化氧化法是近20年来应用于废水领域的新型高效的处理方法，是对传统化学法的改进和加强。它利用催化剂的催化作用，加快氧化反映速度，提高氧化反应效率。     

活性炭催化剂臭氧催化氧化处理废水的研究进展

介绍了近年来国内外活性炭催化剂臭氧催化氧化的研究结果,对活性炭及金属负载型活性炭催化剂的反应机理进行了总结。讨论了非均相臭氧催化氧化过程中活性炭的主要作用,活性炭催化剂的表面物化性质、pH值、温度在臭氧催化氧化过程中的影响规律。并提出活性炭催化剂的降解机理以及催化剂性质与有机污染物的化学结构之间的关系还需要进一步的研究。     

催化氧化法处理聚乙烯醇废水

文章使用液相沉淀法制备Mn2O3催化H2O2降解聚乙烯醇,讨论了溶液的pH、反应温度、氧化剂催化剂投加量以及反应时间对浓度降解率、COD去除率的影响。结果表明:在pH=3、催化剂Mn2O3 1 g/L,温度25℃,时间为90 min,双氧水用量为5 mL/L时,聚乙烯醇的浓度降解率为73.14%,COD去除率为60.26%,120 min内COD去除率最高为63.35%,出水CODCr=146.6 mg/L。     

活性炭及其负载活性组分催化臭氧氧化机理

催化臭氧氧化技术是一种有前景的高级氧化技术,经过几十年的发展,该领域研究的热点已由催化剂的活性评价逐渐转为机理研究。文章对活性炭及其负载活性组分催化臭氧氧化的机理进行介绍,指出其存在的问题并展望了今后的研究方向。     

负载型多相催化剂在催化臭氧氧化石化废水中的应用

以γ分子筛为载体,利用酸、碱浸渍及焙烧法制得Ta/Mn催化剂,初步探讨了催化剂的制备条件,并采用催化臭氧氧化技术深度处理石化废水二级生化出水。试验结果表明,在Ta、 Mn物质的量比为3∶1,焙烧温度为400℃,焙烧时间为5 h的条件下,催化剂性能达到最佳。在催化臭氧氧化时间为30 min,废水CODCr初始质量浓度为70 mg/L,催化剂投加量为1.5 g/L, pH值为7.5,温度为25℃的优化条件下,石化废水二级生化出水中CODCr去除率最高达到84.1%。     

改性活性炭复合催化剂催化臭氧氧化处理石化污水的研究

臭氧催化氧化技术中活性炭型催化剂比表面积大,且载体自身具有催化作用,活性一般较好,但其结构松散、磨耗较高,影响工业应用。对自制活性炭复合催化剂进行改性后处理石化污水,探索催化剂的性能优势及适宜的工艺条件。结果表明,催化剂可强化臭氧氧化效果,提高臭氧利用率。活性炭复合催化剂具有高强度、低磨耗的特点,其COD去除率较活性炭催化剂提高12%,经过表面活性剂改性后的COD去除率进一步提高近10%。低反应空速和高臭氧投加量有利于提高COD去除率。ACFH-2和ACFH-3催化剂处理后出水COD值均小于50 mg/L,并在150 h内活性没有明显下降,表现出良好的催化活性和稳定性,适于工业推广应用。     

用于降低卷烟烟气中CO含量的Pd-Cu/活性炭催化剂

用浸渍法制备用于降低卷烟烟气中CO含量的Pd-Cu/活性炭催化剂,考察该催化剂对模拟卷烟烟气[4.4%CO-4.2%H2O-19.2%O2-72.2%N2(体积分数)]中的CO常温催化氧化性能,研究催化剂活性组分及其负载量、催化剂栽体、原料气中CO浓度和气体空速对催化剂的CO常温氧化活性的影响.研究表明,生产成本较低的...     

微波诱导活性炭催化氧化有机废水的研究进展

微波诱导活性炭催化氧化技术为有机废水处理提供了一种新的解决途径。全面阐述了该技术的催化氧化机理、微波反应器类型和处理效果,结合实际工程需求,对目前研究中存在的问题和发展趋势进行系统分析,以期为微波诱导活性炭催化氧化技术的工程化应用提供指导。     

固载杂多酸催化氧化合成苯甲醛绿色新工艺

研究了以活性炭负载磷钼钨杂多酸为催化剂,以30%的双氧水氧化苯甲醇合成苯甲醛的绿色新工艺,结果表明,其催化氧化性能很好,并得到了催化氧化合成苯甲醛的工艺条件是:催化剂用量为反应物质量的5.2%,催化氧化反应在回流温度下进行3.5 h,产品收率达到74.8%。     

微波诱导活性炭催化氧化在化学品洗箱废水处理中的应用研究

考察了微波诱导活性炭催化氧化对化学品洗箱废水的处理效果及影响因素,结果表明,该技术对化学品洗箱废水具有良好的处理效果.增加微波功率和进气量可以有效提高处理效果,但进水流量的增加会缩短废水与活性炭的接触时间,致使污染物很难被氧化完全而影响出水水质.在一定的运行参数下,该技术可使废水COD和TOC的去除率均达到90％以上,使出水满足回用水要求.     

Direct oxidation of hydrogen sulphide to sulphur using impregnated activated carbon catalysts

Low concentrations of H₂S were directly oxidized to sulphur and small quantities of SO₂, over seven different activated carbons with or without impregnation. The effectiveness of virgin activated carbon was tested at 175°C, 700 kPa, and O₂/H₂S ratio with 5% greater than stoichiometry. The conversion of H₂S was 99.9 mol% with SO₂ production of 3–6%, for 360 min runtime for Fisher coconut shell activated carbon and 648 min for Envirotrol bituminous (EB) activated carbon. Then the activated carbons became deactivated due to deposition of sulphur on the surface. Under these conditions mesoporous activated carbons such as EB and Hydrodarco had the longest breakthrough time. The addition of 5.5 wt% ammonium iodide, potassium iodide and potassium carbonate individually to EB decreased the production of SO₂ while having minimal effect on the overall H₂S conversion. The addition of 5.5 wt% NH₄I decreased the average SO₂ production from 2.5% to 0.9%. The activation energy for the H₂S oxidation on the 5.5 wt% NH₄I on EB activated carbon was determined to be 40 kJ/mol.     

Catalytic oxidation of hydrogen sulphide by air over an activated carbon fibre

Activated carbon fiber (ACF), FN-200CF-15, made from coal tar, oxidized hydrogen sulphide effectively to sulphuric acid at an inlet concentration of 200 ppm and space velocity (SV = flow rate/packing volume) of 100 h⁻¹ (sulphur load 11 g-S/day kg-fiber) for one and a half months only by keeping the moisture content of ACF more than 50%. This phenomenon is different from granular activated carbon (GAC) reported previously.     

微波诱导活性炭纤维氧化处理亚甲基蓝废水

以活性炭纤维为催化剂,采用微波诱导氧化工艺处理亚甲基蓝废水,考察了活性炭纤维用量、微波辐射时间、溶液浓度、pH值、盐含量、过氧化氢加入量等因素对处理效果的影响。结果表明,0.05 g活性炭纤维与400 mg/L 25 mL废水混合,在微波功率1 000 W,辐射时间120 s的条件下,亚甲基蓝的去除率达到98.2%,pH、盐和过氧化氢加入量对处理效果有不同的影响。微波诱导氧化、活性炭纤维吸附、单独微波辐射和沸水浴加热四种不同工艺的对比实验表明,微波诱导氧化工艺具有明显的优越性,不会对环境造成二次污染,机理是通过吸附和高温氧化协同作用。氧化动力学过程符合一级反应规律。活性炭纤维催化活性随着使用时间增加而减弱,连续使用29 min,催化能力几乎消失。     

载铜活性炭催化氧化深度降解石油污水中的COD

用载铜活性炭和污水中溶解氧体系 ,催化氧化法深度降解石油污水中的COD。活性炭用7.5 %Cu(NO3 ) 2 溶液浸渍 ,在 2 6 0℃还原固化 ,制得催化剂。用固定床式水处理柱 ,对经混凝沉降处理后COD值难以达标的石油污水进行深度处理研究。pH值为 7.5± 0 .5 ,经曝气的石油污水 ,在 2 5～ 30℃条件下与催化体系接触 2h ,可将 45倍于催化剂体积的石油污水中的COD值由 30 0mg/L以上降至 10 0mg/L以下。催化剂可通过制备方法得以再生。该体系在石油污水的深度达标处理中应用前景广阔。