黄牛二层箱包革的研制

我们对黄牛二层研制箱包革在工艺配方上作了研究,先后解决了“牢度差、裂浆、粒面粗糙”三大质量问题,试制成功,投入中试。产品理化指标符合标准。一、工艺路线根据我厂现有设备和化工材料,研制的工艺路线是:进口蓝湿铬革为原料,坯革挑选—铬革剖层、削匀—复鞣填充—挤水伸展—真空干燥—磨面、喷树脂填充和平烫压花涂饰的工艺路线。二、解决技术关键的几项技术措施 1.合理挑选坯革,控制削匀厚度减少破损。黄牛二层箱包革是以铬革剖层的二层革     

影响剖蓝皮质量的诸因素

为了提高原料皮的利用率,增加熟革的得革率,目前许多制革厂在生产过程中采取使用精密剖层机改剖碱皮削酸皮工艺为剖蓝皮不削匀或少削匀工艺,使一皮变多皮,低档变高档,以此来提高企业的经济效益。根据我厂几年来生产统计,通过改革剖皮工艺我厂猪二层革平     

剖蓝皮猪二层箱包革的生产

目前,国内许多厂家生产猪二层箱包革普遍采用剖碱皮工艺,二层得革率低。而猪皮剖蓝皮工艺则可以大幅度的提高二层得革率,既可以充分利用猪皮资源,又能获得良好经济效益。本文着重介绍剖蓝皮猪二层箱包革的生产工艺。一、工艺流程猪蓝湿皮剖层→选坯→二次剖层→修边→滚锯木屑→削匀→修边→点张称重→水洗→脱脂→水洗→复鞣→水洗→染色→水洗→搭马→挤水→称重→加油→搭马→     

生产猪绒服装革的技术途径

为了突破四川省猪绒服装革技术关,阿坝州制革厂研究了一条适合于四川猪皮特点的工艺路线。四川猪种杂,素以出口猪鬃而驰名,故毛孔粗大,纤维粗糙,臀部与颈腹部厚差2倍以上,手工剥皮,伤残较多,生产猪绒服装革比较困难。我们采取五种方案进行对比试验:(一)有浴酶脱毛生皮剖臀部。(二)有浴酶脱毛剖蓝坯革。(三)有浴酶脱毛硫化钠抑制后削匀膨胀。(四)碱碱法脱毛。(五)堆置酶脱毛剖蓝坯革。这五个方案都     

猪二层绒面服装革削匀工艺

我厂在生产大量猪反绒服装革同时,进行猪二层绒面服装革的研制,经过多次试验,在削匀工序工艺作了改进和革新,现已基本正式投入生产。 (一)原猪二层服装革削匀工艺流程剖蓝革——选料——大削匀机削里层——小削匀机削面层——割边——复鞣。由于我厂生产是蓝皮工艺,猪二层蓝革网状层纤维要比硝皮纤维紧密,臀部比较硬,在小削匀机削匀时易产生刮伤,厚薄不匀。特别是臀部更加严重。因此,原削匀工艺很不适应。     

山羊票夹革工艺研究

国际市场上高档箱包和票夹革均甚为流行,为此,我们进行了川东山羊皮制高档票夹革的工艺研究。 国际市场上流行的票夹革最突出的特点在于其风格,制造工艺均与打光鞋面革相似,削匀革坯厚度为0.5mm左右,观感要求为:(1)成革粒面细致、平滑、伤残较少;(2)革身软硬程度基本一致,革身软而挺、弹性及丰满性良好;(3)涂层薄,色调大方,能充分体现革     

猪反绒服装革加工中的技术关键(Ⅱ)机械加工及后续处理

详述了影响猪皮蓝湿革剖层、削匀、磨革质量及得革率的主要因素和复鞣、染色加脂、干燥整理工艺技术与成品革质量的关系。提出了提高猪反绒服装革整体质量和经济效益应采取的技术和管理措施。     

剖层后不削匀猪面革连续化工艺的体会

剖层后削匀,使制革工艺不能连续化,既浪费了劳动力,又产生跳刀、冲刀、削焦等质量问题,影响得革率。在工业学大庆的群众运动中,我厂组织了剖层皮不削匀的三结合小组,经过反复试验,初步掌握了剖层后不削匀的一些规律。简介如下:准备、鞣制、整理工序如何配合1.准备工序采取的措施:要使剖层后不削匀,如果仍按原来削匀的要求剖层,是     

猪二层绒面服装革生产控制

猪二层绒面服装革主要用于生产印花服装、绒面套装、童装、西裤、皮裙、背心等产品。但据客户反映,在丰满弹性、手感、毛孔、绒头、平整度等方面质量有待进一步提高。笔者在生产控制中体会到,猪二层绒面服装革要达到绒头紧实平细、丝光感强、毛孔细致、革身平整、无部位差、丰满弹性好、手感柔软等特点,其关键在于蓝湿皮加工处理、复鞣、加脂和起绒阶段。且在整个加工过程中,借鉴擦拭革生产技术是可取的主要工艺路线为,剖蓝湿二层革-复鞣中和-加脂-削匀-回软-染色加脂-摔软-绷板。     

用剖层蓝湿革生产猪软票夹革的工艺探讨

一、前言近年来,由于猪正服装革的生产,片下了大量的猪二层蓝湿革坯,许多厂家已着眼于二层绒面革的生产,但单靠二绒服装革的生产,远不能满足现实的需要。因此,开发高附加值的新产品,是急待研讨的新课题。我厂对猪软票夹革进行了研制,产品质量     

提高剖层鞋面革质量的研究

猪牛剖层革是一种很好的天然皮革资源。我所采用PU溶液封底,国产涂饰剂涂饰,成革具有耐曲挠、耐寒、透气性能好、柔软、丰满、弹性较好等特点,外观质量接近猪牛修饰面革水平,理化指标达到了省颁猪牛修面革标准,1981年8月通过省里技术鉴定。为了使剖层革柔软而富有弹性,对猪剖层革坯,我们采用油预鞣变型二浴法和一浴法相结合的鞣制方法;对牛剖层革坯,我们采用轻浸酸一浴法鞣制。     

无铬预鞣新概念

酶软后或浸酸过程中用无铬预鞣剂进行预鞣,直到收缩温度达到170～185°F,这样就使得牛粒面革及剖层革的制造程序得到简化。预鞣皮经剖层、削匀、鞣制用以制造粒面革和剖层革。全部处理过程分两步。第一步:刨皮,浸灰去肉(视需要而定),酶软,浸酸预鞣或浸酸之前预鞣;第二步:挤水,剖层,分类,削匀。第二步中的鞣制是在削匀后进行的,接着再染色加脂。制得铬鞣革丰满,物理性能很好,面积得率高。为了增加利用价值,预鞣剖层皮可用不同鞣制方法(如植鞣,铬-植鞣等)制成不同的皮后再进行分类、削匀。削匀革屑不含铬,且含盐量很少,因此可作其它的用途,即使废弃也不会对环境有什么影响。鞣制用的化工原料是按削匀革重计算的,因此,鞣制用铬很少。废液即可用于鞣制粒面革,也可用于鞣制剖层革。     

米色猪正面手套革改制仿古服装革

猪正米色手套革用于改制猪正仿古色服装革,是一个非常好的途径。也是一些厂家为解决库存积压和低档变高档所期望。但在改制过程中工艺路线选择不当就会事倍功半,反而造成更大的损失。猪正米色手套革要改制成较高档的仿古革的确存在诸多的问题,如手套革的坯革在经过湿加工后,削匀厚度与服装革要求厚度偏厚、加脂材料的选择与用量也各不相同,干燥方法和各使用的助软设备差别也较大,因此就出现了手套革与服装革的坯革相比粒面粗糙,腹边部空     

充分利用猪二层革

为了充分利用猪皮原料,提高猪皮二层革的利用率,增加花色品种,根据市场需要,我们生产了猪二县轧花革、轧花套色革及印花革等品种,制作各种皮箱、皮包、票夹等革制品,深受消费者的欢迎,它丰富了市场,打开了销路,提高了猪二层革的经济效益。     

L-2加脂剂在猪服装革上的应用

我厂从1988年开始将亭江化工厂生产的L-2加脂剂用于生产。从使用初期至今,一直将该加脂剂作为主要材料应用于猪正面服装革、猪反绒服装革、猪二层绒面服装革。以上三个品种皆用于制造出口服装。其中以黑色猪正面服装革产量为最大,效益最好。 L-2加脂剂在黑色猪正面服装革生产中应用于加脂工序,其工艺路线为:剖蓝皮—选坯—削匀—中和—复鞣—染色、加脂—挂     

猪绒面服装革蓝皮后期工艺对比

本文对目前国内生产猪绒面服装革蓝坯革削匀后期所采用的四种工艺进行了得革率、等级率、绒面质量等指标的试验对比。     

实用皮革毛皮生产工艺(续)

<正>113内衣猪绒革生产技术要点内衣猪绒革要求柔软、超薄、耐水洗。关于柔软问题主要采用蛋白酶涂臀部堆置及加臀机械处理方法,这一点与正常方法相似。内衣革要求厚度为0.45毫米左右。要达到此标准采用片皮和削匀双下功夫,采用精密片皮机,片皮厚度控制在0.7~0.8毫米。同时要解决薄档、流丝和片洞三大质量问题。还要采用窄工作面削匀机削匀,并将革坯的水分控制在30%~40%,达到较理想效果。解决耐水洗问题,可选用耐     

干革剖层新技术研究

制革加工过程中，剖层是主要工序之一，不仅关系到头层革质量的优劣，关系到劳动生产效率，更重要的是关系到剖层革的得率，剖层革能否加工利用?生产中高档产品?关系到企业成本和经济效益。我研究所和某公司合作，于2002年下半年开发成功，山羊皮干革剖层新技术，一张革剖成大小相同的二张革，原来作为下脚料肉面层，可加工成中高档剖层革，提高附加值80%以上，并在生产中实施一年，试生产厚山羊皮115000余张，改革了传统剖层削匀工艺，填补了国内空白，公司扭亏为盈，社会、经济效益显著。     

猪苯胺票夹革的生产

我厂自1979年试产猪皮苯胺票夹革以来,成革质量基本上达到苯胺革所具有的要求和特点,革身丰满、有弹性,粒面平滑细致,毛孔清晰,色泽鲜艳。用该革所制成的产品出口,全部成交,获得较好的经济效益。一、关于苯胺票夹革坯革的选择根据苯胺票夹革的成品要求,要从原料皮中组织生产批,几乎是不可能的,就我厂的情况能适合制造苯胺革的原料皮所占比例只达5～10％,因此,我们采取从美术票夹     

新铝—铬结合鞣法

本研究采用蒙囿铝盐预鞣,剖层削匀后进行铬盐鞣制的工艺路线,对传统鞣法进行了改进,所得革丰满柔软、粒纹清晰细致,而且具有较高的收缩温度。