基于物理制造单元的网络化制造资源建模研究

面向未来数字化制造模式 ,提出对企业制造资源分三层进行管理 ,即物理制造单元层、工作中心层和物理设备层 ;针对生产制造过程中各个应用环节对制造资源的需求 ,利用面向对象方法对物理制造单元从基本信息、制造能力信息、物理构成、状态信息和工装信息等五方面进行了建模研究 ;对于物理制造单元的制造能力信息分别面向逻辑制造单元和物理制造单元可加工零件类别进行建模 ;最后将该模型应用在网络化协同工艺系统和可重构制造资源优化配置平台中 ,给出了具体的应用方案。     

基于物理制造单元的网络化制造资源建模研究

面向未来数字化制造模式，提出对企业制造资源分三层进行管理，即物理制造单元层、工作中心层和物理设备层；针对生产制造过程中各个应用环节对制造资源的需求，利用面向对象方法对物理制造单元从基本信息、制造能力信息、物理构成、状态信息和工装信息等五方面进行了建模研究；对于物理制造单元的制造能力信息分别面向逻辑制造单元和物理制造单元可加工零件类别进行建模；最后将该模型应用在网络化协同工艺系统和可重构制造资源优化配置平台中，给出了具体的应用方案。     

基于Web的可重构制造资源优化配置平台研究

针对网络化制造中的资源动态快速重组问题，提出了基于物理制造单元的制造资源信息建模，以该模型建立了网络化、分布式制造资源库；研究了面向CAPP的制造资源预配置及其实现方法；研究了以时间、质量、成本为约束的制造资源优化配置及其实现方法。     

面向网络化制造的工艺分工系统

在网络化制造环境下,CAPP将面临多个变化的制造资源环境。为了处理面向网络化制造的工艺分工,本文引入物理制造单元、逻辑制造单元和逻辑加工路线等概念,介绍了系统的框架和工作流程,并对系统的关键技术,零件信息建模和基于知识的逻辑加工路线进行了分析。     

基于物理制造单元的网络化制造资源建模及信息集成

针对分散的网络化制造资源,研究了基于物理制造单元的网络化制造资源建模,以及基于可扩展标记语言的制造资源信息模型和信息集成方法。建立了包括物理制造单元层、工作中心层和物理设备层的制造资源组织模型,定义了包括基本信息、制造能力、物理构成、状态信息、工装信息的物理制造单元信息模型。提出了制造资源信息的可扩展标记语言建模方法,研究了制造资源信息的XMLSchema描述规范,实现对异制造资源的描述;提出了基于可扩展标记语言的异地制造资源信息集成框架,应用于面向物理制造单元资源信息动态集成的网络化可重构制造资源优化配置平台开发。     

基于网络的可重构制造资源优化配置平台研究

针对网络化制造中的资源动态快速重组问题 ,本文进行了基于物理制造单元的制造资源信息建模研究 ;考虑资源的实时状态 ,研究了面向CAPP进行制造资源预配置的方法 ;考虑制造单元间的运输时间和运输费用 ,研究了对于制造资源面向T、Q、C的优化配置的方法 ,该方法支持制造资源动态调整及优化配置。     

基于Web的可重构制造资源优化配置平台研究

针对网络化制造中的资源动态快速重组问题,提出了基于物理制造单元的制造资源信息建模,以该模型建立了网络化、分布式制造资源库;研究了面向CAPP的制造资源预配置及其实现方法;研究了以时间、质量、成本为约束的制造资源优化配置及其实现方法.     

面向CAPP基于逻辑制造单元的制造资源预配置研究

以分布式、网络化制造资源库为基础,以逻辑制造单元表示物理制造单元的加工能力,CAPP给出的工艺信息用逻辑制造单元表示,并以此为条件,提出一种基于逻辑制造单元的制造资源预配置方法及其实现技术.     

基于制造单元的车间制造资源能力计算方法研究

为解决工艺规划过程中只能选取某一类型资源,而车间调度时无法获取资源动态能力造成资源负荷失衡的问题,提出基于制造单元的车间制造资源能力计算方法.该方法以制造资源能力模型为基础,采用"工时映射"和加工能力抽象方法,获得物理制造单元能力值,同时采用特征映射技术对逻辑制造单元进行规范化,最终通过物理制造单元和逻辑制造单元的匹配得到候选资源集.该方法对工艺变动和车间调度有良好适应性.     

面向航空企业制造单元的I_2DEF建模

提出了一种制造单元的概念,分析了航空企业制造单元的特点,并选用I_2DEF建模方法进行制造单元的建模。这将有利于建立企业全局的信息集成环境,从而提高企业的柔性和适应市场变化的能力。     

网络化制造资源预配置模型及其实现方法研究

在网络化制造资源配置中,资源的预配置是优化配置的前提,针对制造资源预配置问题,建立了涵盖LMU-PMU映射和PMU评价、筛选两个子过程的制造资源预配置过程模型;针对两个子过程,分别给出了LMU-PMU映射流程,建立了PMU评价体系,并研究了基于层次分析法的PMU评价、筛选方法.最后,针对某候选PMU集合的评价,以具体实例验证了评价方法的实用性.     

快速制造网格及其服务结点的建设

实现资源共享、协同工作、实时动态建立虚拟组织是网络化制造追求的最终目标，也是网格计算的主要功能和特点、作者结合两者提出了制造网格(MG)的概念，并建立了快速制造网格(RMG)作为前期研究和试点工程。同时，采用WSDL描述、服务映射与实现、服务部署等方法，将快速制造资源描述和封装成服务(RMSN)，解决了制约网格技术向制造业推广的瓶颈，并以应用实例说明了具体的实现方法。     

虚拟制造中的产品建模技术研究——基于产品定义单元和元建模的产品模型

虚拟制造要求产品模型在多学科无缝集成仿真中能够保持信息的一致性和可重用性 ,传统的产品模型难于满足这一需求。基于虚拟制造对产品建模的要求 ,本文采用特征、零件和装配三个层次的产品定义单元 (PDU)构造产品设计模型 ,基于SUMM元建模技术实现模型间的互操作。虚拟制造各种应用模型可以由此设计模型衍生而来 ,较好地解决了现有产品模型语义信息缺乏的问题 ,并具有良好的一致性、可扩充性、可重用性。     

制造业文化的研究与探索

制造业是一个国家经济发展的基石,也是增强国家竞争力的基础,制造业文化在其中具有重要的关键作用。本文探索了文化及其与经济的关系,在分析了企业文化发展及作用的基础上,提出了制造业文化的概念、内涵,分析制造业文化的构成要素,提出了制造业文化的体系结构,分析了制造业文化的作用与意义。     

虚拟制造单元设计与评估

虚拟制造系统可通过多种制造资源的合理配置和布置形成虚拟单元制造系统,在这种系统中可以迅速建立各种虚拟制造单元进行多种产品生产,以适应市场需求的快速变化。对虚拟制造进行的研究主要分为三部分,即为虚拟制造单元的设计、运作和经验研究。虚拟制造未来研究的一个重要方向是:测试用于设计一段时间内虚拟制造单元结构的单元设计方法。引用一种虚拟单元设计方法,设计一定时间内的虚拟单元,并将设计方法用于实际生产运作中。对设计出的虚拟单元,使用GI/G/m排队论进行评估,与原生产系统进行对比,从而比较优劣。     

复杂零件协同制造任务信息模型及建模方法

针对网络化环境下的复杂零件协同制造,研究了协同制造任务信息模型及建模方法.定义了协同制造任务和制造子任务,提出了基于逻辑制造单元和逻辑加工路线的协同制造任务和制造子任务表征;建立了逻辑制造单元的信息结构.定义了相关"元语",研究了逻辑加工路线的信息模型及其有向图表示;提出了协同制造任务的分解过程涵盖逻辑制造单元和逻辑加工路线的设计,并分别给出了设计方法.最后,以叶片零件为例,讨论了其协同制造任务分解的应用过程.     

虚拟制造体系结构研究

作为一种新的制造模式,虚拟制造是多学科先进知识形成的综合技术,其框架和体系结构在其各单元技术的研究与应用中起着提纲挈领的作用,因而引起了越来越多的重视。本文结合当前虚拟制造研究和应用情况,给出了虚拟制造的内涵,探讨了其关键技术和主要研究内容,研究了与实际制造过程的映射关系,提出了支持企业生产全过程的虚拟制造平台的框架及体系结构