谢桥煤矿下巷车场及联巷掘进出矸系统优化

为了提高谢桥煤矿12314下巷车场及联巷出矸效率,保障矿井巷道掘进速度,根据12314下巷车场、12314下巷运输联巷、12314下巷出煤联巷等巷道工程条件及掘进顺序,依次试验分析了"耙斗装岩机+矿车""耙斗装岩机+带式输送机+矸石仓+耙斗装岩机+矿车""耙斗装岩机+带式输送机+矸石仓+立眼+带式输送机"三种出矸系统,研究了矸石仓、溜矸立眼、带式输送机沟槽的设计与施工,逐渐取消了矿车出矸,最终实现了"掘、支、装、运"平行作业和机械化连续出矸,提高了出矸系统工作效率。结果表明,12314下巷出煤联巷掘进出矸系统较12314下巷车场、12314下巷运输联巷出矸系统每班用工分别减少2人和4人,掘进速度分别提高3～5倍和1.6倍,取得良好的工程实践效果。     

下山岩巷掘进快速高效双排矸系统组合应用技术

针对陈四楼煤矿二十采区回风下山岩巷掘进排矸问题,通过优化出矸工艺,规划辅助巷道,改进排矸设备,形成了一套"胶带输送机+转载矸石仓"的胶带连续排矸及"挖掘装载机+皮带机+分矸装置+矿车"的轨道连续排矸相组合的两用排矸系统,根据不同的条件选择适用的排矸系统,从而实现快速高效不间断连续排矸。     

矸石地仓出矸系统在祁东煤矿岩巷中应用

祁东煤矿岩巷排矸速度是制约岩巷快速掘进的重要因素,出矸与迎头平行作业、矿车供给、斜巷运输等矛盾比较突出。使用矸石地仓出矸,解决了迎头出矸与多种施工工序平行作业问题;缓解了因矿车供应不及时带来的迎头积矸问题等。矸石地仓的建立实现了多部出货系统的连续化,实现了岩巷的快速掘进。     

水平大巷掘进排矸运输系统的改造

为解决水平大巷掘进时影响掘进速度的矸石装载、运输工序占循环时间最长的问题,通过对排矸运输系统的改造,将原来矸石直接装矿车改造为带式输送机配矸石储存仓排矸,做到机轨合一,实现掘进时连续排矸,缩短矸石装载、运输时间,做到排矸不影响掘进迎头的支护等工序的进行,实现平行作业,避免了相互交叉影响的现象,提高了掘进速度和效率。     

新型岩巷掘进连续出矸作业线研究与应用

通过分析传统的岩巷掘进出矸系统,提出了一套新型岩巷掘进连续出矸作业线,即"挖掘装载机+胶带机+矿车",实现了岩巷连续快速出矸作业,并在陈四楼煤矿八采区行人下山岩巷掘进中进行应用,结果表明,新型出矸系统大大提高了出矸效率,省去了临时矸石仓的环节,解决了制约巷道掘进速度的出矸问题。     

顾桥矿井下独立排矸工艺

矿采用了两种连续排矸系统,第一种:耙矸机+胶带机+矸石仓+矿车;第二种:耙矸机+胶带机+水平矸石仓+矿车出矸。     

煤矿井下排矸系统改造技术研究与应用

石壕煤矿采用立井单水平上下山开拓,矿井辅助运输系统采用轨道运输,运输环节较多。14胶带运输巷采用岩巷快速掘进作业线后,出矸量大,12采区下山绞车提矸能力无法满足要求。将原12采区上山废弃煤仓改造为矸石仓,排矸系统由轨道—绞车—矿车运输改造为胶带运输,形成独立的排矸系统,减少矸石的运输环节,保证14胶带运输巷正常掘进。     

三向翻矸技术在中小型矿井的应用

沿沟煤矿为30万T/a生产能力的矿井,排矸系统采用的是1t矿车运输,前倾式翻矸架翻矸,月处理矸石能力约4800车左右,随着深部延伸工程和沿沟公司改扩建工程的进行,矸石量明显增加.老的排矸系统周转慢,翻矸能力不能满足要求,且造成大量矿车积压,严重制约生产.针对该状况,必须对排矸系统进行改造.     

全岩巷道掘进中排矸系统的设计与应用

 排矸系统一直是影响岩巷掘进正规循环速度的一个重要环节。针对店坪煤矿900水平南翼轨道巷掘进过程中的矸石量大、出矸缓慢等问题，通过制定合理的排矸路线，设计皮带联锁装置、矿车搭接设施等，形成了一套完善的排矸系统，并在实践中取得了良好的应用效果。     

简易皮带机与简易耙矸机在复杂巷道施工中的应用

在拐弯多、上下山频繁的复杂巷道施工中,面临的重点及难点就是如何实现快速排矸。而使用传统的排矸方式(即耙矸机配合矿车)排矸时,会遇到很多问题影响排矸效率。为解决复杂巷道施工中的快速排矸问题,决定选用非传统的多设备接力的排矸方式(即2台简易耙矸机+溜槽耙矸机+2部简易皮带机+皮带机)排矸,从而提高了排矸速度,降低了安全风险,实现了安全高效快速掘进。